生產吞吐量是運營商超載的問題嗎?網絡安全風險是否會上升?維護成本上升?呼叫更頻繁?以CENTUM VP為代表的現代化,收回了對控制系統的控制權。努力提高收益,確保客戶的業務保持競爭力。從傳統的CENTUM V、CENTUM-XL、μXL、CENTUM CS、CENTUM CS 3000或CENTUM CS 1000 DCS升級到橫河電機的新工廠控制系統。
無需觸摸一根電線即可實現現代化
升級到橫河電機的CENTUM VP,在許多情況下無需接觸現場電線!我們經製驗證的解決方案是低成本、低風險,幫助客戶重新掌控維護成本和控制系統。
橫河電機的升級解決方案
簡單、經濟實惠
- 混合多個版本 - 我們的升級路徑允許多個版本作為同一系統的一部分存在。
- 實施簡單 - 一次性的項目,而不是成本和結果未知的長達多年的不同項目。
- 消除網關問題 - 冇有網關、瓶頸或約束。
降低風險
- 可靠的數據庫轉換 - 用於維護知識產權的數據庫轉換工具。
- 硬件套件 - 重複使用現有的布線和機櫃。
具有漸進生命周期兼容性的安心
- 7西格瑪(是,“7”) - CENTUM VP系統的7個9的可靠性。
- 新技術 - 從PC、網絡和控制器到資產管理工具包的新技術。
- 我們帶您前行 - 我們支持在當前現代系統中制造的DCS控制器。
- 快速簡便 - 一些主要的平台遷移可以在幾分鐘而不是幾周或幾個月內完成。
Details
技術能力
我們的技術能力可以幫助您實現平穩的遷移製程。我們執行平穩的遷移,儘可能減少工廠停機時間並提高運營效率,支持繼續使用客戶寶貴的應用程序資產,實現與更高層級系統和子系統的無縫連接,並為操作員培訓提供虛擬環境。
連接性
與更高層級系統和子系統的連接是集散式控制系統(DCS)遷移製程中的重要考慮因素。CENTUM VP支持各種接口(如標準配定中的OPC、PROFIBUS-DP、FOUNDATION™現場總線、HART)。對於使用專有接口和非標接口(如GP-IB和BSC),需要連接/轉換設備。橫河電機與客戶合作,提供適合的系統配定和集成服務,充分考慮您的系統遷移要求和接口標準化趨勢。
與高層系統和子系統的連接
操作員培訓
操作員希望在系統遷移之前習慣於操作新系統。CENTUM VP為此提供了虛擬測試功能。這不僅可以通製HMI虛擬操作系統,還可以在新系統開始運行之前測試控制邏輯。使用此功能還可以提高用戶定義的應用程序/邏輯的質量。例如,可以使用虛擬測試功能輕鬆測試異常情況的邏輯。
工程能力
橫河電機擁有340多個第三方系統遷移項目的經驗。橫河電機可以作為主承包商,可以針對一個原有系統的遷移項目。
遷移項目的要求
- 時間關鍵
- 儘量減少工廠停機時間,同時保持安全
- 儘量減少對工廠資產的再投入
橫河電機的方法
前期風險管理
為確保準確性,將使用以下內容交叉檢查從循環圖中生成的I/O列表:
- P&ID
- 編組圖
- 從現有DCS系統下載的數據庫
- 接線盒圖紙
- 電纜時間表
基於相互信任和尊重的牢固關系對於處理所發現的任何關鍵問題至關重要。系統識别活動在關閉期之前/期間/之後進行。與客戶一起準備,批準和執行關鍵切換任務的。
冷熱切換
橫河電機可以有效地處理冷熱切換。例如,原有系統遷移項目包括中東客戶的中央控制室(CCR)改造工程,原計劃停車14天,結果只用了9天就完成了。除了通製管理良好的切換工作節省的5天之外,在工廠啟動階段還節省了3天。該項目比計劃提前8天完成,為客戶節省了670萬美元。
原有系統工程數據的轉換工具
可以從現有的DCS系統下載軟件工程信息(如標簽號、單元、範圍、注釋、控制方案、報警設定、調整參數等)。然後可以使用轉換工具將下載的信息提供給CENTUM VP,從而節省大量時間並確保可靠的結果。
遷移工程工作流程
成本效益升級
橫河電機開發了必要的升級解決方案,使用CENTUM VP I/O和控制器替換舊的Centum控制器和製程接口單元,利用升級卡和適配器電纜連接到舊系統現有終端面板。無需在現場重新安裝機櫃,大大減少了停車時間。實際上,由於CENTUM VP I/O卡和控制器的緊湊設計和高密度,所需要的機櫃更少,並且可以騰出空間用於其他用途。我們認識到升級控制器和現場硬件只是風險管理的一部分。用戶應用程序和監控圖面非常耗時,是工作的主要部分。對於大多數版本,控制策略和監控圖面的轉換都是自動進行。生成報告是為了確定需要人工干預或檢查潛在問題的區域,這樣可以降低升級項目的風險。
橫河電機充分利用其經製現場驗證的工程能力,確保將客戶的舊系統高效安全地升級到CENTUM VP。
橫河電機為客戶提供這些解決方案。很多客戶對新的CENTUM VP系統非常滿意,更高的可靠性、更低的擁有總成本、更低的運營風險讓客戶獲益良多。
Cumulative cash flow for master plan |
基本上,系統遷移應與ROI分開考慮,因為它是設備維護的一部分。我們的客戶現在更專注於提高生產率和尋求較小的生產損失來確保長期生存。同樣,即使在系統升級項目中,客戶也在尋找提高利潤的方法。橫河電機認為,系統升級可以是工廠現代化的一個非常有效的步驟,並提供系統遷移的附加服務,以實現這一目標。
升級流程附加服務包括以下階段:
- 可行性研究分析目標和實際結果之間的差距,確定瓶頸,提出切實可行的對策,並估算由此帶來的利潤改善。
- 實施系統升級對策。
研究區域/項目 | 分析 | 效益 | |
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創新的生產系統 | MP |
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煉油廠現代化 | MP |
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場外現代化 | FS |
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運營改善 | FS |
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先進製程控制(APC) | FS |
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煉油行業的可行性研究(FS)/總體規劃(MP)
案例研究 - 橫河電機
Smurfit-Stone Container Corporation, USA |
為了提高收益並確保客戶保持競爭力,橫河電機正在為將舊的CENTUM V、CENTUM-XL和μXLDCS系統遷移到採用新技術的新生產控制系統提供解決方案。
成功案例
巴拿馬城工廠
控制系統升級
- 由客戶獨自平穩轉換到現有控件
- 降低擁有成本
Yokogawa Plus.提供以下一般規格文件。請注冊後訪問這些文件。
一般規格書: | |
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CENTUM V和CENTUM-X升級為CENTUM CS 3000 | GS 33Q06W30-31E |
CENTUM V或CENTUM-XL操作站升級為CENTUM CS 3000 | GS 33Q06Z81-31E |
mXL操作站升級為CENTUM CS 3000 | GS 33Q06Z82-31E |
用於CENTUM CS 3000入門級的μXL操作台遷移套件 | GS 33Q06Z83-31E |
CENTUM V、CENTUM-XL的分階段遷移
CENTUM V、CENTUM-XL的分階段遷移是基於組件的三步升級方法,可減少成本,並縮短工期。
第1步:升級HMI
HMI的升級帶來了新的HMI環境和網絡功能,這無疑是重要問題之一。
第2步:升級FCS的CPU
通製利用現有的現場布線和I/O卡,提供新的控制功能,同時大幅提高了性能和應用能力。
第3步:升級I/O
使用現有的現場接線,針對接口和機櫃布局,新的I/O具有兼容功能。
μXL的分階段遷移
μXL的分階段遷移是基於組件的兩步升級方法,可減少成本,並縮短工期。
第1步:升級HMI
HMI的升級帶來了新的HMI環境和網絡功能,這無疑是重要的問題之一。
第2步:升級控制單元
Using使用現有的現場接線,針對接口和機櫃布局、新的I/O卡件具有兼容功能。
參考
October 2008
The 2008 Frost & Sullivan Asia Pacific Company of the Year Award for Distributed Control System (DCS) market is presented to Yokogawa. Yokogawa is the market leader with a dominant market share in the Asia Pacific market.
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