切換規劃和實施
With careful planning and implementation, Yokogawa can help you achieve a safe, cost-effective, and value-added hot or cold cutover migration process for your system.

通製規劃和實施,橫河電機可以幫助客戶系統實現安全、經濟、增加收益的冷熱切換遷移製程。

客戶面臨的挑戰

提升客戶當前資產的等級對於長期增長和擴展很有必要,然而系統遷移會帶來一系列挑戰和風險。

客戶選擇系統遷移有兩個主要原因:

  • 及時了解新技術和功能
  • 可以解決維護成本上升、系統無法適應新應用程序、可靠性降低以及需要頻繁的供應商支持等問題。

在任何情況下,遷移製程都會帶來一系列挑戰和風險。例如,舊系統和新系統可能在設計和功能上有根本的不同,或者必須在不中斷生產的情況下執行遷移。因延誤、技術問題或缺乏經驗導致的錯誤會使工廠面臨中斷的風險。遷移工作的戰略規劃對於平穩製渡至關重要。

Challenges for Customers: Upgrading your current assets is necessary for long-term growth and expansion, however, migrating your system produces its own set of challenges and risks.
Our Solutions: Our commitment to working with you to achieve the ideal plant will play a crucial role in any system migration project.

我們的解決方案

我們承諾與客戶合作實現理想工廠,這將在任何系統遷移項目中發揮至關重要的作用。

考慮到客戶工廠的運營和設施的狀態,橫河電機會與客戶一起精心規劃並實施從現有系統到新DCS的熱切換或冷切換。通製與工廠工作人員的密切合作及系統化方法,將單個控制回路和控制器轉移到新系統中時,橫河電機能夠儘可能地降低對工廠運行的影響。

/熱切換的優勢:

  • 熱切換 - 由於無需停工和零停車,因此可顯著節約成本。
  • 冷切換 - 在轉換工作期間不存在停工風險。

在大多數情況下,通常組合使用熱切換和冷切換。

客戶獲得的收益

安全、經濟、增加收益的遷移解決方案

橫河電機從以下幾個方面與客戶合作,確保安全、經濟、增加收益的遷移製程:

  • 評估風險,並就如何更好地解決這些問題提供建議
  • 優化現有資產
  • 保證質量
  • 儘可能減少生產損失
  • 提供長期支持

通製橫河電機的豐富經驗,我們了解到,所有利益相關方之間的相互信任和有效合作是確保所有遷移項目安全和無中斷轉換的成功關鍵。有效的團隊方法、關鍵參考數據文檔的準備、細致的規劃、技術帶領和專業知識也很重要。

Customer Benefits: Safe, cost-effective, and value-added migration
Enabling Technology: Safe, cost-effective, and value-added migration

使能技術

安全、經濟、增加收益的遷移解決方案

我們通製執行平穩遷移來儘可能地減少工廠停車時間並提高運營率,幫助客戶繼續使用寶貴的應用資產,實現與更高層級系統和子系統的無縫連接,並為操作員培訓提供虛擬環境。

橫河電機的現代化解決方案:

  • 維護知識產權的數據庫轉換工具
  • 重複使用現有的布線和機櫃
  • CENTUM VP系統的“79”的高可靠性
  • 無網關、瓶頸或限制
  • 一次性項目,而不是成本和結果未知的分散在多年的不同項目
  • PC、網絡和控制器到資產管理工具集的新技術

 

Details

儘可能減少工廠運行中斷
考慮到客戶工廠的運營和設施狀態,橫河電機會與客戶一起精心規劃並實施從現有系統到新DCS的熱切換或冷切換。通製與工廠工作人員的密切合作及系統化方法,將單個控制回路和控制器轉移到新系統的同時,橫河電機能夠降低對工廠運行的影響。

Minimizing interruptions to plant operations

 

參考

摘要:
  • To replace the existing CENTUM XL control station with the latest Yokogawa CS 3000 hardware and upgrade the control network.
  • The plan was to minimize plant downtime by doing a hot cutover from the old to the new control system.
摘要:
  • Yokogawa receives award for hot cutover of BP Sharjah plant DCS.
  • Yokogawa was selected by BP as main automation contractor (MAC) for a project to replace the Sharjah plant's existing legacy DCS with Yokogawa CENTUM VP.
摘要:
  • Smooth and safe switchover to the new system
  • Easy-to-use, easy-to-engineer system, plus various post-installation enhancements
  • Tuned controllers for smooth plant operation and better traceability of process upsets
  • Various other improvements thanks to advanced process control and MVC implementation
摘要:
  • Online hot cut over from the legacy Honeywell TDC3000 to the Yokogawa CENTUM CS 3000.
  • The work was successfully completed 48 days ahead of schedule and without disruption to operations.

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