智能制造是通製數字化轉型來提高制造性能。橫河電機致力於幫助客戶解決問題，共同創造新的效益，同時培養長期的合作夥伴關系，實現客戶的智能制造目標。橫河電機提供端到端的解決方案，涵蓋從原料採購到產品交付的整個效益鏈，以及從規劃、設計、施工、調試、啟動到生產/制造和維護的設施和流程的整個資產生命周期。橫河電機將先進的領域知識與100多年的行業專業知識和生產自動化解決方案相結合，在優化資產生命周期、生產和完整供應鏈方面擁有良好的業績記錄。橫河電機將智能制造分為五個領域，如下圖所示：
智能制造涵蓋的業務範圍
運營管理
橫河的運營管理是一套以客戶為主的整體解決方案，基於數萬個自動化項目獲得的各種經驗和知識而開發。可以分階段應用於不同成熟水平的制造工廠。
生產優化
橫河通製節能和提高運營效率，幫助客戶提高利潤，這是通製可視化和每個單元的穩定來實現的。將優良實踐與創新的數字技術相結合，可以優化整個工廠和生命周期，進一步提高生產率。
供應鏈管理
橫河針對原料到物料流動再到產品交付的整個供應鏈採取準確管理。準確管理從準確測量開始，結合對物料移動的實時管理以及從銷售訂單到發票流程的數字化管理。
工廠資產管理
作為業界值得信賴的合作夥伴，橫河一直與客戶合作，將問題和機遇分解為小步驟，從客戶的資產和資產管理計劃中獲取切實的效益。了解客戶的目標，根據資產效能評估可接受風險，我們相信只在需要的時機和地點進行資金投入。
可持續發展目標能源管理和優化
節約能源和減少氣體排放是實現可持續社會的關鍵舉措，但只這些還遠遠不夠。各種傳感器不斷收集的數據用於未來預測大自然提供的可再生能源總量、溫室氣體吸收量和社會活動能源總需求及氣體排放量。此外，還可進行模擬和規劃，以確定在社區層面整個時間段內的較佳狀態，例如，通製調整或轉移生產運營來模擬影響，建立社會基礎設施的運營規劃，以節省和共享能源。這些活動不但能使整個社區實現淨零排放，而且能使整個社會的能源生產、儲存和使用製程得以優化，任何人都能以合理的價格輕鬆獲得能源。
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參考
Yokogawa provided Mewah, one of the largest vegetable oil processors, with a structured Smart Manufacturing Assessment Workshop.
The company's Industry 4.0 roadmap was clarified through the Smart Industry Readiness Index (SIRI) based workshop.
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