橫河電機為中國新建石化公司提供控制系統及現場儀表

實施概況

中國石油獨山子石化分公司

中國石油隸屬於中國石油天然氣集團公司，是中國的大型石油生產商。該公司近期在中國西北部新疆自治區獨山子市新建了一座大型煉油和石化廠。工廠包括年產量達1000萬噸的煉油廠和100萬噸的乙烯生產廠，在中哈能源合作戰略中扮演著重要的角色。

這個綜合石化廠主要加工中哈原油管道輸送的高硫原油，總投資300億人民幣(約合44億美元)，是中國的大型工程項目之一。煉油廠擁有10個生產工業，包括300萬噸/年的柴油生產工業、200萬噸/年的石蠟生產工業、以及120萬噸/年的延遲焦化工業等。石化廠也擁有10個不同的工業裝定，包括60萬噸/年高密度聚乙烯(HDPE)、55萬噸/年的聚丙烯(PP)以及60萬噸/年的芳烴裝定。

綜合項目管理團隊(IPMT)在秉承中石油“安全、品質、清潔”理念的基礎上，僅用了25個月的時間就完成了獨山子項目，隨後又快速高效的完成了各項裝定的啟動。在中國同期進行的100多個大型建設項目中，獨山子的效率較高，得到了廣泛認可。

橫河電機(中國)有限公司成功地為這座新建綜合石化廠安裝了CENTUM CS 3000 製程控制系統以及工廠資源管理(PRM)軟件包。

石化廠

挑戰與解決方案

1. 全廠製程控制系統整合－優化生產
中國石油天然氣集團公司(CNPC)長期致力於生產效率和產品質量的提高。在這一點上，獨山子石化公司的關鍵問題在於對製程數據的集中管理。橫河電機CENTUM CS 3000生產控制系統及PRM軟件包通製Modbus接口與分析系統和其他PLC裝定集成，通製中控室(CCR)的操作站即可實現所有的製程數據和狀態信息的監視。同時，CENTUM CS 3000系統會根據所獲取的製程數據計算出多項關鍵性能指標並對其進行分析，以提高整個綜合石化廠的生產效率。

中控室

2. 安全運行－安全優化
在這樣的大型石化廠中，工廠安全性是重要問題。CENTUM CS 3000生產控制系統與安全儀表系統(SIS)、緊急停車系統(ESD)以及壓縮機控制系統集成，可以確保工廠的操作人員能夠細致的了解工廠中正在發生的一切。從而，在需要時快速果斷的採取措施，確保良好的安全性能。

3. 主動維護—資產優化
石化廠中包含了40多個生產工業，以及包括HART設備在內的10萬多台儀表，如何實現維護成本的降低，就成為了另一個重要問題。中國石油獨山子公司希望通製DCS系統集中管理來自不同廠家的設備。橫河電機的工廠資源管理(PRM)軟件包將所有現場設備信息及設備診斷信息整合到一個數據庫中，通製DCS網絡實現實時的遠程維護。在工廠啟動階段，PRM幫助用戶完成了所有回路的檢查工作。如果有問題發生，工程師僅用幾分鐘就可以遠程檢查到相關設備並進行核實。

用戶的認可

獨山子公司儀表經理孫兆山認為: “降低整體成本的基本著眼點是正確的選擇儀表。在項目初期需要仔細檢查測量方法、精度、接液部件的用材以及儀表機身。為每個應用選擇正確的儀表能夠保證日後的正常運行，避免許多常見問題。這些都要依靠我的經驗。對於這個大型石化廠，主要的問題就是如何節約勞動時間以及近10萬個現場儀表的維護成本。橫河電機的工廠資源管理(PRM)軟件包真是太棒了，通製它我在辦公室中就可以監視所有的現場設備。”他接著說: “我們還將使用CENTUM CS 3000下的APC軟件包訪問所有的現場數據，分析工業設備的效率及其他性能特性，改進產品質量。橫河電機的CENTUM系統為我們提供了可靠的操作平台。”

儀表經理孫兆山先生