概要
可樂麗工程有限公司（KEC）是可樂麗株式會社的子公司，是一家為母公司和其他公司設計、建造工廠並安裝儀器的工程公司。該公司憑借其廣泛的工程專業知識和新技術的成為一家值得信賴的解決方案提供商。
用戶面臨的挑戰
該公司面臨緊迫的問題是生產設施老化以及隨著操作員退休而導致的運營技術損失，這可能會對產品質量和生產效率產生重大影響。由於需要改進操作以滿足更嚴格的質量管理要求，這些問題就變得更加複雜。
主要問題:
- 即使操作條件冇有變化，產品質量也會有所不同。
- 操作取決於經驗豐富的人員做出的直觀判斷。
- 為改進產品、質量、成本、交付和安全(PQCD)而進行的反複試驗產生了令人不滿意的結果。
解決方案 - 大數據分析
橫河電機為用戶面臨的問題提供了大數據分析物聯網解決方案。在分析項目中，分析師分析各種數據，包括製程數據，與具有各種專門知識和經驗的制造業人員一起思考和討論並找出根本原因。此外，考慮和實施實際措施是解決方案的重要組成部分。作為一個團隊完成解決問題的項目，為用戶帶來了兩個價值。一種是穩定質量的有形價值，另一種是無形價值，如將隱性知識轉化為顯性知識，提高跨部門溝通和解決問題的技能等。
大數據分析的價值
方法
要深入了解問題，僅僅對製程數據進行數學分析是不夠的。分析必須利用化學工程的專業知識，考慮人、機器、材料和方法（4Ms）等因素，結合生產製程（包括操作員訣竅）和設備的知識，並利用統計技術。
在該分析項目中，橫河將其分析方法與可樂麗的工程知識相結合進行分析。可樂麗工程公司以其對客戶運營的理解而自豪，這是分析製程數據和隔離問題根源的優勢。此外，他們與客戶之間的信任關系也使措施的實施和PDCA循環的建立成為可能。
從不同角度進行分析的方法
個案研究
精細化工廠產品質量的高水平穩定
可樂麗工程公司為其一位客戶建造了一座精細化工廠，並設計了其生產控制系統。工廠建成並運行後，可樂麗工程公司通製引入工業物聯網、質量穩定和其他解決方案，繼續參與改善其運營。
雖然該工廠冇有已知的控制問題，但該工廠的運營商正在尋找通製實現更高水平的產品質量穩定性來增強競爭力的方法。可樂麗基於對不同供應商的考察，選擇橫河電機作為其分析合作夥伴，因為該公司在穩定各種工業工廠（包括化學工業）的生產質量方面有著良好的業績記錄。
質量/運營改進循環
製程數據分析畫面
可樂麗工程和橫河電機合作，使用橫河電機的製程數據分析軟件分析和組織了製程數據，並使用各種分析技術檢查了包括生產製程和現場技術訣竅在內的信息。在許多情況下，每個操作員所擁有的隱性知識並不相互共享。將它們作為顯性知識進行組織和共享不僅對分析項目有用，而且對其他改進活動也很有用。可樂麗工程準備了與制造相關人員的客戶知識，並為橫河提供了具啟發性的信息以支持橫河的分析。
由此確定了影響產品質量的幾個因果因素。基於此，可樂麗工程向客戶提出了解決方案，例如在重要控制點引入更高精度的傳感器，增加新的質量控制點，以及修改控制序列。這些改進已在該工廠實施，並正在努力驗證由此產生的改進。
可樂麗工程公司的評論
可樂麗工程公司工程部的Kodai Nakagawa:
“我們一直致力於改善客戶工廠的設施和製程控制。憑借對化學工業的了解，橫河能夠為該分析項目做出貢獻。橫河和可樂麗工程相互補充了彼此的知識，以產生協同效應，並提供解決客戶生產製程問題的解決方案。橫河始終注意對其分析程序進行邏輯解釋並報告結果，因此客戶非常滿意。此外，他們的書面報告編寫得非常仔細，詳細且易於理解。
我們的客戶都對人工智能、大數據和物聯網都有著濃厚的興趣，近年來這些都成為人們的關注點，但似乎並不是所有得客戶都知道如何更好地利用它們。我們希望通製提供如製程數據分析等高附加值的解決方案來幫助客戶優化其工廠的運營。”
可樂麗工程公司董事Satoshi Kato.:
“在選擇分析合作夥伴之前，我們與不同的供應商進行了交談。只有橫河展示了對製程數據分析技術以及工廠設施和流程的理解。我認為為這個項目分析製程數據的人Tomotaka Maki是一個有價值的人才。
根據我們在該項目中的分析結果，已經進行了改進，例如增加了傳感器，這些改進已經成功地穩定了該客戶工廠的運營。下一步是分析哪些措施有效。通製這樣做，我們將不斷增加如何改進客戶工廠流程的專門知識。由於這些工廠的條件每年都在不斷變化，製程數據分析是澄清每個工廠情況的有用工具。
我們鼓勵員工採用新技術。我們的目標是利用我們通製分析項目和工廠製程獲得的專業知識，主動向客戶提出新的理想的工廠解決方案。”
橫河電機的評論
橫河電機的工程師Tomotaka Maki:
“用戶的工廠冇有遇到任何控制問題，所以當我第一次聽到他們的要求時，我認為這將非常困難。成功的關鍵是能夠與熟悉該工廠的可樂麗工程公司密切合作。
數據分析有兩個主要階段：一個是將理論和數據結合起來，以了解工廠中正在發生的情況，另一個是檢查並採取措施來改善其運營。為了解決工廠問題，這兩種方法都是必要的。對於許多工廠分析項目，橫河的分析團隊中都包括了參與制造運營的人員。在這個項目中，中川先生在分析團隊中發揮了主導作用。由於他與用戶的密切關系以及對工廠流程的深刻理解，改進措施的分析、規劃和執行得以順利進行。
儘管這是一項艱巨的任務，但可樂麗工程和橫河電機利用各自的優勢優化了該工廠的運營，並獲得了用戶的高度評價。”
(左起)
Mr. Uwatoko (Yokogawa), Mr. Maki (Yokogawa), Mr. Kato (KEC), Mr. Nakagawa (KEC), Mr. Harada (Yokogawa)