การออกแบบห้องควบคุม

คลิกที่นี่เพื่อเรียนรู้เกี่ยวกับการออกแบบห้องควบคุม


ประเด็นสำคัญสำหรับการเปลี่ยนแปลงความเป็นเลิศด้านปฏิบัติการ

การบริหารความเสี่ยงด้านปฏิบัติการ

Operational Excellence Transformation คือกลุ่มผลิตภัณฑ์และบริการที่สร้างสรรค์ร่วมกันของ โยโกกาวา และ KBC เราให้บริการโซลูชันที่ครอบคลุมสำหรับระบบอัตโนมัติทางธุรกิจในทั้งสี่ด้านโดยใช้การให้คำปรึกษาและเทคโนโลยีดิจิทัล

การบริหารความเสี่ยงด้านปฏิบัติการ

การบริหารความเสี่ยงด้านปฏิบัติการ ของ โยโกกาวา เกี่ยวข้องกับการจัดการความเสี่ยงด้านความปลอดภัยสุขภาพและสิ่งแวดล้อมทั้งในระดับบุคคลและระดับกระบวนการในลักษณะที่เชื่อถือได้และปราศจากความเสี่ยง มันเกี่ยวข้องกับกระบวนการแบบ end-to-end ในการออกแบบการแสดงภาพและการจัดระบบการผลิตพืชและธุรกิจ

ความสามารถใน การบริหารความเสี่ยงด้านปฏิบัติการ

  • การจัดการ ความปลอดภัยของกระบวนการ: รักษาใบอนุญาตในการดำเนินการรักษาชื่อเสียงทางธุรกิจและสร้างมูลค่าโดยการใช้และยึดมั่นในกระบวนการที่มีความซื่อสัตย์ในการดำเนินงานเพื่อป้องกันการสูญเสียจากการกักกันหรือการสูญเสียจากหายนะ
  • การจัดการความปลอดภัยส่วนบุคคล: ปกป้องทรัพย์สินของมนุษย์โดยให้แนวทางปฏิบัติที่ปลอดภัยเพื่อปรับปรุงพฤติกรรมและวัฒนธรรม
  • การจัดการสิ่งแวดล้อม: จัดให้มีกระบวนการเพื่อปกป้องสิ่งแวดล้อมผ่านความสมบูรณ์ในการปฏิบัติงานและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมกฎระเบียบและ / หรือภายใน
  • ความสัมพันธ์ในชุมชน: กำหนดและสร้างกระบวนการและโปรโตคอลเพื่อสื่อสารและดำเนินการตามแผนรับมือเหตุฉุกเฉินและเพิ่มการมีปฏิสัมพันธ์ในชุมชน
  • การรายงานและการปฏิบัติตามมาตรฐาน HSSE: รับประกันการมองเห็นและความสำเร็จของเป้าหมาย HSSE และข้อกำหนดการปฏิบัติตามกฎระเบียบโดยการติดตามเรียนรู้และปรับปรุงอย่างต่อเนื่องผ่านกระบวนการริเริ่มและ KPI
  • Plant Protocols and Security: จัดเตรียมกระบวนการและกลยุทธ์เพื่อปกป้องทรัพย์สินและโครงสร้างพื้นฐานจากภัยคุกคามและควบคุมการเข้าถึงกระบวนการและอุปกรณ์ที่มีช่องโหว่

ด้วยการรวมกลุ่มผลิตภัณฑ์ของ Yokogawa และบริการให้คำปรึกษาของ KBC เข้าด้วยกันเราจึงมอบแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดให้กับลูกค้าและความรู้เกี่ยวกับโดเมนที่ช่วยให้พวกเขาสามารถปรับปรุงการดำเนินงานรวมถึงแพลตฟอร์มดิจิทัลที่สนับสนุนกิจกรรมและความคิดริเริ่มดังกล่าว การบริหารความเสี่ยงด้านปฏิบัติการ ของเราไม่เพียงครอบคลุมการปรับปรุงบางส่วนในองค์กรเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการเพิ่มประสิทธิภาพในการดำเนินงานในโรงงานเพื่อให้เกิดความปลอดภัยความน่าเชื่อถือและการทำงานที่ดีขึ้นอย่างต่อเนื่อง

 

·การเพิ่มประสิทธิภาพซัพพลายเชน

- เพิ่มประสิทธิภาพการจัดการอุปทานไม่ว่าจะเป็นน้ำมันในพื้นดินหรือวัตถุดิบสำหรับโรงกลั่นหรือสินทรัพย์ทางเคมีตามความต้องการของตลาดผลิตภัณฑ์ ทำให้ผู้ประกอบการมีความคล่องตัวในการใช้ประโยชน์จากสภาวะตลาดอย่างเต็มที่
·การดำเนินการและการเพิ่มประสิทธิภาพสินทรัพย์
- เพิ่มศักยภาพของสินทรัพย์ทางกายภาพโดยการผลักดันปริมาณงานและเพิ่มการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าสูงสุดในขณะที่ลดต้นทุนผันแปรเช่นพลังงานให้น้อยที่สุด
ค่าใช้จ่ายในการลงทุน (CAPEX) ขนาดเล็กและขนาดใหญ่ตรงเวลาและงบประมาณเพื่อส่งมอบการเติบโตและตอบสนองความต้องการด้านสิ่งแวดล้อม
· ระบบบริหารจัดการทรัพย์สิน และความซื่อสัตย์
- มั่นใจในความน่าเชื่อถือของสินทรัพย์และความพร้อมใช้งานในขณะที่ควบคุมต้นทุนการบำรุงรักษา สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าสินทรัพย์เป็นไปตามความคาดหวังและพร้อมที่จะใช้ประโยชน์จากโอกาสทางการตลาดในระยะสั้นอยู่เสมอ


การออกแบบห้องควบคุม

การออกแบบห้องควบคุม

โยโกกาวา เปิดตัว ห้องควบคุม ไม่นานหลังจากปล่อย ระบบควบคุมแบบกระจาย ครั้งแรกสู่ตลาดในปี 2521 ผู้ใช้งานมาจากหลากหลายอุตสาหกรรมรวมถึงเหล็กและเหล็กกล้าเคมีภัณฑ์พลังงานไฟฟ้าการจ่ายก๊าซการกลั่นน้ำมันการประปาและอื่น ๆ อีกมากมาย มากกว่า. โยโกกาวา มีความพึงพอใจของลูกค้าใน ห้องควบคุม สูงมากเนื่องจากประสบการณ์ ความเชี่ยวชาญ และการออกแบบที่หลากหลายของ บริษัท

ความท้าทายของลูกค้า

การสร้าง Synergy และ Flow ในห้องควบคุม

ต้องคำนึงถึงทุกแง่มุมของสภาพแวดล้อมการทำงานในการออกแบบห้องควบคุม แง่มุมเหล่านี้รวมถึงความสะดวกสบายของผู้ปฏิบัติงานการยศาสตร์ความปลอดภัยความง่ายในการสื่อสารฟังก์ชันการทำงานระบบอัตโนมัติและนโยบายทางธุรกิจ

การปรับปรุงแง่มุมเหล่านี้และการสร้างการทำงานร่วมกันผ่านรูปแบบและการออกแบบ ห้องควบคุม เป็นกุญแจสำคัญในการดำเนินการที่คล่องตัวและปลอดภัย

ความท้าทายของลูกค้า
โซลูชั่นของเรา

โซลูชั่นของเรา

บรรลุความปลอดภัยความสะดวกสบายและนวัตกรรมในการออกแบบที่เน้นมนุษย์เป็นศูนย์กลาง

การออกแบบที่เน้นมนุษย์เป็นศูนย์กลางให้ความสำคัญกับความปลอดภัยสุขภาพและความสะดวกสบาย แนวคิดใน ห้องควบคุม โยโกกาวา มีการพัฒนามาอย่างยาวนานและช่วยให้เราสามารถบรรลุความพึงพอใจของลูกค้าที่เหนือกว่า แม้ว่า ห้องควบคุม จะต้องมีการใช้งานสูงและช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถทำงานประจำวันให้เสร็จได้ แต่การออกแบบก็ต้องมีความสมดุลเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความสะดวกสบายเพื่อให้แต่ละคนทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด - รวมถึงผู้จัดการโรงงาน นี่คือกุญแจสำคัญในการออกแบบ ห้องควบคุม โยโกกาวา ขึ้นอยู่กับความเข้าใจอย่างถ่องแท้เกี่ยวกับระบบควบคุมการทำงานในโรงงานและการยศาสตร์

ขึ้นอยู่กับสถานที่นั้น ๆ เมื่อคุณได้ให้ข้อมูลเช่นแผนผังไซต์ภาพวาด ห้องควบคุม ห้องควบคุม และการกำหนดค่าระบบผู้เชี่ยวชาญของเราจะทำงานร่วมกับทีมของคุณเพื่อพัฒนาข้อเสนอที่มีการออกแบบแบบร่างรวมถึงการออกแบบแนวคิดวัสดุ การเลือกและการวางผัง หากคุณกำลังพิจารณาโครงการระดับรากหญ้า ห้องควบคุม หรือการโยกย้ายระบบควบคุมตอนนี้ถึงเวลาแล้วที่จะเห็นภาพว่าจะออกแบบ ห้องควบคุม

สิทธิประโยชน์ ของลูกค้า

ประสิทธิภาพของผู้ปฏิบัติงานที่เชื่อถือได้อันเป็นผลมาจากสภาพแวดล้อมการทำงานในอุดมคติ

ห้องควบคุม ออกแบบมาอย่างเหมาะสมจะทำให้ผู้คนรู้สึกผ่อนคลายและปลอดภัย เป็นผลให้ผู้ปฏิบัติงานและผู้จัดการสามารถมุ่งเน้นไปที่การดำเนินงานของโรงงานและความมั่นคงได้ นอกจากนี้การปรับปรุงความสมบูรณ์ของข้อมูลและความพร้อมใช้งานของข้อมูลช่วยเร่งการสื่อสารระหว่างหน่วยเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานทั้งหมด

ผลกระทบที่จับต้องไม่ได้ แต่มีคุณค่าอีกประการหนึ่งของการออกแบบ ห้องควบคุม ที่เป็นนวัตกรรมใหม่คือแรงจูงใจที่สร้างขึ้นโดยเฉพาะในผู้ประกอบการรุ่นใหม่ ผู้ปฏิบัติงานและผู้จัดการโรงงานส่วนใหญ่ได้รับการกระตุ้นจากห้องควบคุมใหม่ระบบใหม่และวิธีการทำงานใหม่ ๆ เป็นสิ่งสำคัญโปรดทราบว่าการปรับปรุงห้องควบคุมและศูนย์การผลิตก่อให้เกิดประโยชน์หลายประการในช่วงเวลาของการปรับปรุงและในอนาคต

สิทธิประโยชน์ ของลูกค้า

 

รายละเอียด

ห้องควบคุม ของ โยโกกาวา ยึดตามวิธีการ Six Sigma DMAIC ที่ได้มาตรฐาน สิ่งนี้ให้ขั้นตอนที่ชัดเจนและมีประสิทธิผลเพื่อให้บรรลุเป้าหมายที่กำหนดไว้ในขณะเดียวกันก็รับประกันคุณภาพการบริการที่สม่ำเสมอและอยู่ในระดับสูง

1. กำหนด กำหนดเป้าหมายสำหรับการออกแบบ ห้องควบคุม​ ​เช่น
  • ความสบายใจ
  • ความปลอดภัย
  • ฟังก์ชันการทำงาน
  • นวัตกรรม
2. วัด ใช้แบบสอบถามเพื่อรับข้อมูลลูกค้า
  • ปลูก
  • อาคาร
  • ระบบ
  • โครงการ
  • การปฏิบัติการ
  • มาตรฐาน
3. วิเคราะห์ สำรวจ ห้องควบคุม ที่มีอยู่ (ถ้ามี)
  • รูปแบบห้องควบคุม
  • การจราจร
  • เค้าโครงคอนโซลตัวดำเนินการ
  • ส่วนต่อประสานเครื่องจักรของมนุษย์
  • แผงหน้าปัด
  • เครื่องตกแต่งและเฟอร์นิเจอร์
วิเคราะห์ความต้องการของลูกค้าตามข้อมูลที่ได้มา
4. ปรับปรุง เตรียมแบบร่างที่มีสิ่งต่อไปนี้:
  • แนวคิดการออกแบบ
  • รูปแบบห้อง
  • พื้นฐานของเค้าโครง
5. การควบคุม ออกและแนะนำการออกแบบร่าง
  • ให้คำแนะนำเกี่ยวกับกิจกรรมต่อไป (การออกแบบขั้นพื้นฐานการออกแบบรายละเอียดการผลิตและการก่อสร้าง)

แหล่งข้อมูล

Overview:

การรวมห้องควบคุมดำเนินการในโรงกลั่นหลายแห่งในช่วงปี 1990 และต้นปี 2000 เพื่อลดจำนวนผู้ปฏิบัติงานและปรับปรุงประสิทธิภาพเพื่อเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน ลักษณะของห้องควบคุมรวมแตกต่างกันไปซึ่งสะท้อนให้เห็นถึงประวัติศาสตร์ของโรงกลั่น

รายงานทางเทคนิคของ โยโกกาวา
Overview:

เมื่อพิจารณาถึงการปรับปรุงประสิทธิภาพของการดำเนินงานของโรงงานจะเน้นที่หน่วยกระบวนการระบบควบคุมและการจัดการการผลิตหรือการดำเนินงาน อย่างไรก็ตามสิ่งสำคัญคือต้องเตรียมสภาพแวดล้อมที่สะดวกสบายและปลอดภัยสำหรับผู้ปฏิบัติงานซึ่งพยายามใช้งานโรงงานอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นทุกวันโดยใช้ระบบควบคุม

วิดีโอ

Overview:

ดร. มอริซวิลกินส์ - ที่ปรึกษาผู้บริหารของ โยโกกาวา พูดคุยกับ Alastair Greener จาก Business Reporter ที่ Daily Telegraph และแบ่งปันความคิดของเขาเกี่ยวกับผู้ดำเนินการโรงงานกระบวนการระบบอัตโนมัติและวิธีที่พวกเขาต้องทำงานร่วมกันในช่วงวิกฤต

คุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบุคลากร เทคโนโลยี และโซลูชั่นของเราหรือไม่ ?

ติดต่อเรา

ด้านบน