มะเดื่อ โมเดลการดำเนินการโครงการ OpreX Agile ระดับสูง
OpreX Agile Project Execution เป็นวิธีการเชิงนวัตกรรมของ Yokogawa ในการส่งมอบระบบกระบวนการอัตโนมัติ ผลลัพธ์ที่ต้องการของโครงการที่ใช้ OpreX คือการส่งมอบโครงการที่ตรงเวลาและไม่สำคัญ ทำให้มีความยืดหยุ่นในการพัฒนาซอฟต์แวร์แอปพลิเคชัน ตารางการก่อสร้างตามการส่งมอบฮาร์ดแวร์ และการเปลี่ยนแปลงล่าช้าในระบบอัตโนมัติ
กระบวนการ OpreX ช่วยให้การพัฒนาแอปพลิเคชันและการผลิตฮาร์ดแวร์สามารถดำเนินการแบบคู่ขนานได้โดยไม่ต้องโต้ตอบดังแสดงในรูปด้านบน
บทสรุปผู้บริหาร
ข้อเสนอคุณค่า
OpreX Project Execution ของ โยโกกาวา เป็นแนวทางเชิงนวัตกรรมที่ใช้เทคโนโลยีที่ได้มาตรฐานและกระบวนการดำเนินโครงการที่ยืดหยุ่น เพื่อไม่ให้ระบบอัตโนมัติหลุดจากเส้นทางที่สำคัญระหว่างการดำเนินโครงการ โครงการที่ใช้เทคโนโลยี OpreX ส่งผลให้:
- ต้นทุนการดำเนินโครงการที่ต่ำกว่า
- ต้นทุนการติดตั้งที่ต่ำกว่า
- ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) ที่ต่ำกว่า
- ความยืดหยุ่นในการดำเนินโครงการและการส่งมอบ
- ลดความเสี่ยงในการดำเนินโครงการ
เป้าหมาย
เป้าหมายของการดำเนินการโครงการ OpreX ในระหว่างวงจรชีวิตของโครงการคือ:
- เพื่อเพิ่มความน่าจะเป็นของความสำเร็จของโครงการทุน
- ทำให้การดำเนินการอัตโนมัติอยู่นอกเส้นทางสำคัญของการส่งมอบโครงการทุน
- เพื่อมอบระบบอัตโนมัติแบบบูรณาการคุณภาพสูงตามขอบเขตการจัดหาที่ต้องการ
- เพื่อให้ระบบบูรณาการตระหนักถึงความเป็นเลิศในการปฏิบัติงาน
- มุ่งมั่นเพื่อความพึงพอใจของลูกค้า
ไดรเวอร์หลักและตัวเปิดใช้งานสำหรับการดำเนินโครงการ OpreX
มีตัวขับเคลื่อนหลักสามประการสำหรับโมเดลการนำส่ง OpreX: การจำลองเสมือน การทำให้เป็นโมดูล และการตรวจสอบความถูกต้องด้วยตัวเปิดใช้งานดังแสดงในรูปด้านล่าง
มะเดื่อ ไดรเวอร์หลักสามตัวและตัวเปิดใช้งาน
รายละเอียด
การจำลองเสมือน
ประกอบด้วย 3 โซลูชัน ได้แก่ โมเดลการจัดส่งระยะไกล วิศวกรรมบนคลาวด์ – yi-CLOUD และการจำลองเสมือนระบบเป้าหมาย
มะเดื่อ ไดรเวอร์ค่าที่เปิดใช้งานโดย Virtulization
การจัดส่งระยะไกล (GDC)
ศูนย์ทรัพยากร วิศวกรรม ระดับโลกของ Yokogawa (ศูนย์จัดส่งทั่วโลก) ได้รับการฝึกอบรมเพื่อใช้ OpreX ทำงานด้าน วิศวกรรม โครงการ ดำเนินการทดสอบระบบของบุคคลที่สาม และทดสอบระบบควบคุมและระบบความปลอดภัย
ยี่-คลาวด์ (CEE/CET)
มะเดื่อ วิศวกรรมเสมือนและระบบทดสอบในระบบคลาวด์
ไม่ว่าระบบเป้าหมายจะได้รับการพัฒนาที่ไหนและไม่ว่าสมาชิกในทีมจะอยู่ที่ใดก็ตาม วิศวกรรมและการทดสอบที่เปิดใช้งานบนคลาวด์ช่วยให้ผู้มีส่วนได้ส่วนเสีย - ฝ่ายปฏิบัติการส่วนหน้าและส่วนหลังของ Yokogawa, EPC และผู้ใช้ปลายทาง มีความสามารถในการนำไปใช้และ ทดสอบการพัฒนาแอพพลิเคชั่นโครงการ
การจำลองเสมือน (รันไทม์)
Fig. Runtime Virtualization for Yokogawa ICSS Image zoom
ช่วยให้เครื่องเสมือนหลายเครื่องบนเซิร์ฟเวอร์จริงเครื่องเดียว และลดจำนวนพีซีจริงและตู้ระบบเพื่อช่วยลดพื้นที่ใช้งาน พลังงานและความร้อน การทำความเย็น และค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา
การทำให้เป็นโมดูล
ประกอบด้วยตู้มาตรฐานที่ใช้ N-IO, Smart Junction Box (Smart JB) เป็นแพลตฟอร์มฮาร์ดแวร์ และ Automation Design Suite (AD Suite) เป็นแพลตฟอร์มซอฟต์แวร์ที่มี อุตสาหกรรม Libraries
มะเดื่อ ไดรเวอร์ค่าที่เปิดใช้งานโดยการทำให้เป็นโมดูล
I/O ที่กำหนดค่าได้ (N-IO พร้อม AD Suite)
N-IO พร้อม AD Suite ช่วยให้การพัฒนาแอปพลิเคชันและการผลิตฮาร์ดแวร์เกิดขึ้นพร้อมกันโดยไม่ต้องพึ่งพา N-IO รองรับสัญญาณหลายประเภทในแต่ละช่องสัญญาณ และลดความยุ่งยากในการเดินสาย อุปกรณ์ภาคอุตสาหกรรม ขจัดความจำเป็นในการใช้ระบบมาร์แชลลิ่ง และรองรับการเชื่อมโยงที่ยืดหยุ่น N-IO ขจัดความจำเป็นในการกำหนดการเดินสายเฉพาะและการใช้งานจุดทั้งหมดในโมดูลอย่างเต็มที่
มะเดื่อ โมดูล N-IO Universal I/O
ตู้มาตรฐาน (พร้อม N-IO)
มะเดื่อ สถาปัตยกรรมระบบ ICSS ที่เป็นมาตรฐาน
ตู้มาตรฐานช่วยให้เกิดมาตรฐานและรับประกันการออกแบบและคุณภาพที่สม่ำเสมอ การใช้ N-IO ช่วยลดการเดินสายไฟข้ามและ วิศวกรรม ตู้แบบจัดเรียง ตู้ I/O ได้รับมาตรฐานเต็มรูปแบบด้วย I/O ที่กำหนดค่าด้วยซอฟต์แวร์ได้ วิศวกรรม ฮาร์ดแวร์และกระบวนการอนุมัติการออกแบบลดลงด้วยวิธีกล่องมาตรฐานนี้ ในแนวทางมาตรฐานนี้ คุณสามารถสั่งซื้อกล่องหุ้มโดยใช้เอกสารข้อมูลโดยไม่ต้องมีการอนุมัติรูปวาดซ้ำๆ ทุกคน -โยโกกาวา, EPC และลูกค้า ได้รับประโยชน์จากการลดชั่วโมงการทำงาน วิศวกรรม ในกระบวนการอนุมัติการออกแบบ
สมาร์ท เจบี (N-IO)
มะเดื่อ ยื่นการลดการเดินสายไฟโดย Smart JB
ส่วนประกอบ N-IO ได้รับการออกแบบให้ติดตั้งในภาคสนาม ด้วย Smart JB อุปกรณ์ภาคสนามสามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับระบบ N-IO แนวคิด Smart JB นี้ให้ประโยชน์ที่สำคัญระหว่างการก่อสร้าง สายเคเบิลโฮมรันที่หนาและหนักจะถูกแทนที่ด้วยสายเคเบิลไฟเบอร์ออปติกและสายไฟที่บางและเบา น้ำหนักสายเคเบิลทั้งหมด ต้นทุน ถาดสายเคเบิล วิศวกรรม ภาคสนามที่เกี่ยวข้อง และเอกสารประกอบ (เช่น แผนภาพลูป) สามารถลดลงได้อย่างมาก
ห้องสมุด อุตสาหกรรม GES (AD Suite)
ห้องสมุด อุตสาหกรรม เป็นหนึ่งในองค์ประกอบสําคัญของชุดเครื่องมือมาตรฐานวิศวกรรมสากล (GES) ของ Yokogawa เพื่อเป็นรากฐานสําหรับแนวทางวิศวกรรมตามโมดูลและเป็นวิธีปฏิบัติสําหรับการจัดการความรู้ในระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมและปรับปรุงการประยุกต์ใช้แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด วัตถุประสงค์หลักของชุดเครื่องมือ GES คือ:
- เพื่อใช้ประโยชน์จากการใช้งานที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว (เรียนรู้จากผู้อื่น)
- เพื่อให้การออกแบบและการนำไปใช้งานสอดคล้องกัน
- เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงาน
- เพื่อลดความเสี่ยงที่ทราบ
การตรวจสอบ
รวมถึงองค์ประกอบต่าง ๆ เพื่อตอบสนองความต้องการ
Smart DCS Engineering (โมดูลภาษาอังกฤษพร้อม AD Suite)
มะเดื่อ ไดรเวอร์ค่าที่เปิดใช้งานโดยการตรวจสอบความถูกต้อง
วิศวกรรม ที่ใช้โมดูลซึ่งใช้ AD Suite ของ โยโกกาวา เป็นองค์ประกอบที่รวมกันในแนวทางการดำเนินการโครงการ OpreX AD Suite เป็นแอปพลิเคชัน วิศวกรรม ส่วนกลางและฐานข้อมูลสำหรับทุกด้านของโครงการระบบอัตโนมัติ แพลตฟอร์ม วิศวกรรม ของ โยโกกาวา นำเสนอคุณสมบัติที่ให้ความยืดหยุ่นในการดำเนินโครงการ และคุณสมบัติหลัก ได้แก่:
- วิศวกรรมจำนวนมาก
- วิศวกรรมการใช้งานแบบโมดูลาร์
- การสร้างเอกสารอัตโนมัติ
- การเปลี่ยนแปลงล่าช้าและการผูกแบบยืดหยุ่น
- นำสินทรัพย์แอปพลิเคชันกลับมาใช้ใหม่ (GES อุตสาหกรรม Library, แอปพลิเคชันมาตรฐานของลูกค้า ฯลฯ)
- การจัดการการเปลี่ยนแปลงเพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ตลอดวงจรชีวิตของโครงการ
AD Suite จะรักษาประวัติ วิศวกรรม ทั้งหมดของโรงงานตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบไปจนถึงการทดสอบการใช้งานและการดำเนินงานจริง เพื่อให้มั่นใจว่ามีความรู้โรงงานที่ทันสมัยพร้อมทุกการขยายหรือการเปลี่ยนแปลงฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ตลอดวงจรชีวิตระบบ
มะเดื่อ วิศวกรรม Smart DCS
วิศวกรรม Smart SIS (โมดูลภาษาอังกฤษ)
คล้ายกัน (เกือบจะเหมือนกัน) กับการพัฒนาแอปพลิเคชัน DCS การพัฒนาแอปพลิเคชันแบบแยกส่วนจะดำเนินการสำหรับระบบความปลอดภัย ESD และ F&G ตามกระบวนการและเวิร์กโฟลว์ OpreX ซึ่งรวมถึงการใช้ Smart JB กับ Universal, Safety N-IO และ Cabinet ที่กำหนดค่าได้ ฮาร์ดแวร์เป็นไปตามกระบวนการอิสระในการใช้งานแบบเดียวกับ DCS และสามารถจัดส่งได้ตามความจำเป็นสำหรับการก่อสร้าง การพัฒนาแอปพลิเคชันยังเป็นไปตามกระบวนการพัฒนาแบบโมดูลาร์และกระบวนการทดสอบต่อเนื่องระยะไกลที่อธิบายไว้ก่อนหน้านี้
การจัดการความปลอดภัยในการทำงาน (FSM)
FSM เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการดำเนินโครงการ SIS และมีเป้าหมายที่จะลดผลกระทบที่เป็นอันตรายต่อชีวิตมนุษย์ สิ่งแวดล้อม และทรัพย์สินให้อยู่ในระดับความเสี่ยงที่สังคมยอมรับได้ตลอดวงจรชีวิตความปลอดภัยของโรงงาน โยโกกาวา กำลังนำ FSM ไปใช้ในการสร้างโซลูชั่นด้านความปลอดภัยตามมาตรฐานสากล IEC-61508 และ IEC-61511 ซึ่งบรรลุผลสำเร็จได้ด้วยการประยุกต์ใช้ขั้นตอนระดับโลกของ โยโกกาวา อย่างเข้มงวด ควบคู่ไปกับการรับรองอิสระโดยองค์กร TÜV Rheinland ที่ได้รับการยอมรับในระดับสากล
รูปที่. FSM ของโยโกกาว่า
แพ็คเกจสนับสนุนการว่าจ้าง (F-CSP/PRM CSP)
อุปกรณ์ในยุคแรกๆ และการตรวจสอบทางอิเล็กทรอนิกส์และการมีส่วนร่วมที่ไซต์งานสามารถทำได้โดยใช้ N-IO และ Filed – Commissioning Support Package (F-CSP) ของ Yokogawa F-CSP ทำการกำหนดค่าโหนด N-IO และการตรวจสอบความถูกต้องอินพุต/เอาต์พุต และการดาวน์โหลดพารามิเตอร์ HART โดยไม่ต้องใช้คอนโทรลเลอร์ F-CSP ตรวจสอบด้านกายภาพของ อุปกรณ์ภาคอุตสาหกรรม และการเชื่อมต่อ IO เครื่องมือสนับสนุนการว่าจ้าง PRM CSP สามารถทำการตรวจสอบลูปโดยอัตโนมัติสำหรับอุปกรณ์ HART ผ่านทางสถานีควบคุมภาคสนาม เป็นเครื่องมือที่สนับสนุนการทำงานของการเชื่อมต่อ ลูป พิสัย หน่วย วิศวกรรม การแปลงสัญญาณ และการตรวจสอบอินเทอร์ล็อกสำหรับอุปกรณ์สนามดิจิทัลภาคสนาม (HART และ FOUNDATION Fieldbus H1) ในระหว่างขั้นตอนการทดสอบการใช้งาน และมีเป้าหมายเพื่อให้บรรลุเป้าหมาย:
- ลดเวลาในการทดสอบการใช้งานอุปกรณ์ภาคสนามและต้นทุน
- ปรับปรุงคุณภาพการทดสอบการทำงานของอุปกรณ์ภาคสนาม
การผูกแบบยืดหยุ่น (F-CSP พร้อม AD Suite)
เมื่อข้อมูลภาคสนามได้รับการตรวจสอบความถูกต้องโดยใช้ Commissioning Support Package แล้ว ข้อมูลดังกล่าวจะสะท้อนกลับไปยังฐานข้อมูล วิศวกรรม ระบบ ฐานข้อมูลที่สะท้อนกลับจะเชื่อมโยงกับแอพพลิเคชั่นซอฟต์แวร์โดยอัตโนมัติ สิ่งนี้เรียกว่าการผูกแบบยืดหยุ่นซึ่ง:
Fig.Late Binding vs Flexible Binding Image Zoom
- ช่วยให้สามารถจัดส่งสิ่งห่อหุ้มภาคสนามได้ก่อนเวลา
- ช่วยให้งานภาคสนามเสร็จเร็วโดยไม่จำเป็นต้องเตรียมทั้งระบบที่ไซต์งาน
- ช่วยให้สามารถผูกเข้ากับ DCS/SIS ได้อย่างยืดหยุ่นในทุกขั้นตอนของ SAT
- ช่วยให้การทดสอบและการเริ่มต้นใช้งานราบรื่นยิ่งขึ้น
- รองรับการเปลี่ยนแปลงล่าช้า
ระบบมีความสามารถเต็มที่เพื่อรองรับการแก้ไขล่าช้าและการเปลี่ยนแปลงล่าช้า โดยไม่กระทบต่อกำหนดการโครงการโดยรวม
เครื่องจำลองกระบวนการ (LCDS)
การจำลองกระบวนการแบบไดนามิกมีการพัฒนาในช่วงหลายปีที่ผ่านมา สิ่งนี้ทำให้เทคโนโลยีการจำลองและ Life-Cycle Dynamic Simulator (LCDS) สามารถนำไปใช้อย่างกว้างขวาง ผลลัพธ์หลักของ LCDS ตลอดวงจรชีวิตของโครงการคือ:
- แบบจำลองการจำลองกระบวนการแบบไดนามิก - การพัฒนาแบบจำลองการจำลองแบบไดนามิกของ กระบวนการในโรงงาน
- การกำหนดค่าและ การบูรณาการ การ ICSS - การรวมแบบจำลองกระบวนการไดนามิกเข้ากับการจำลองการกำหนดค่าระบบอัตโนมัติ
- การชำระเงิน ICSS - การทดสอบด้วยสถานการณ์การทำงานที่กำหนดไว้ล่วงหน้า (การเริ่มต้น การทำงาน สภาวะที่ผิดปกติ การจัดการสัญญาณเตือน)
- การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน – การทดสอบแพลตฟอร์ม ICSS ใหม่ การตรวจสอบขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน (SOP) และการตรวจสอบความสามารถสำหรับการฝึกอบรมเบื้องต้นและทบทวนความรู้
การส่งมอบ LCDS สามารถพัฒนา ใช้ นำกลับมาใช้ใหม่ และปรับปรุงอย่างต่อเนื่องตลอดขั้นตอนการออกแบบและการสร้างและการดำเนินงานและการบำรุงรักษาของโครงการ
มูลนิธิเพื่อการจัดการวงจรชีวิต
เมื่อโครงการถูกส่งต่อให้กับทีมปฏิบัติการแล้ว วิธีการของ OpreX จะเป็นรากฐานสำหรับระบบอัตโนมัติทั้งหมดในโรงงานที่ยั่งยืน โรงงานที่ยั่งยืนเป็นแนวคิดของ โยโกกาวา ในการรักษาและปรับปรุงระบบอัตโนมัติที่ติดตั้งไว้ เพื่อให้การติดตั้งที่ปลอดภัย มั่นคง และแข็งแกร่ง โดยมีต้นทุนตลอดอายุการใช้งานต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ สำหรับข้อมูลรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดตรวจสอบโซลูชันการอัพเกรดระบบพืชยั่งยืนและ โยโกกาวา ว่า
คุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบุคลากร เทคโนโลยี และโซลูชั่นของเราหรือไม่ ?
ติดต่อเรา