การดำเนินโครงการ Agile | โยโกกาวา ประเทศไทย

Agile Project Execution เป็นวิธีการของ Yokogawa ในการดำเนินโครงการทั้งหมดอย่างประหยัดต้นทุนโดยการกำจัดของเสีย การกำจัดของเสียทำให้ประสิทธิภาพดีขึ้น แต่ยังรวมถึงการลดเวลารอในโครงการการเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่ ฯลฯ

ความท้าทาย สำหรับลูกค้า

ความท้าทายสำคัญประการหนึ่งที่ลูกค้าต้องเผชิญในโครงการคือการลดการปรับแต่ง

การปรับแต่งช่วยลดความสะดวกในการบำรุงรักษาในช่วงอายุการใช้งานเนื่องจากจะเพิ่มความจำเป็นในการฝึกอบรมเฉพาะทางของเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการ โยโกกาวา เป็นพื้นฐานของการออกแบบในทุกโครงการและใช้ประโยชน์จากฟังก์ชันมาตรฐานได้สูงสุด

ซูมภาพ

โซลูชั่นของเรา

ด้วยการเปิดตัว CENTUM VP R6 ใหม่ซึ่งเป็นแพลตฟอร์มโซลูชันที่เกินขีดความสามารถของระบบควบคุมการผลิตทั่วไปลูกค้าสามารถใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติใหม่ ๆ เช่น N-IO (Network-I / O) ที่ให้การแยกฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์และ Automation Design Suite ใหม่

โยโกกาวา ดำเนินโครงการที่ผสมผสานระหว่างความเป็นเลิศด้านการจัดส่งและ วิศวกรรม ฟังก์ชันการทำงานของ CENTUM VP รุ่นใหม่ช่วยให้สามารถรวม โยโกกาวา เข้าด้วยกันโดยมีสภาพแวดล้อมที่น่าตื่นเต้นซึ่งวิธีการใหม่ ๆ จะช่วยประหยัดต้นทุนและสร้างมูลค่าได้ในรูปแบบใหม่

สิ่งนี้สามารถมองเห็นได้ในวิธีที่สามารถย่อกำหนดการของโครงการได้ไม่ว่าจะโดยเริ่มในภายหลังหรืออาจเปิดใช้งานการเริ่มต้นก่อนหน้านี้

สิทธิประโยชน์ ของลูกค้า

วิธีการดำเนินโครงการ Agile ส่งผลให้เป็นวิธีการดำเนินการที่ประหยัดต้นทุนผ่านการกำจัดงานที่ไม่จำเป็น (ของเสีย) และการจัดส่งระบบก่อนหน้านี้ไปยังไซต์โดยการแยกฮาร์ดแวร์ออกจาก วิศวกรรม แอปพลิเคชันและการทดสอบ

ประโยชน์ที่ได้รับจากการผสมผสานฟังก์ชันการทำงานใหม่ๆ ของ AD Suite และ Field Commissioning Support Package, N-IO Hardware และ Agile Project Execution ส่งผลให้เกิดประโยชน์ที่จับต้องได้ รวมถึงการลดของเสียและเพิ่มประสิทธิภาพในการดำเนินโครงการผ่านการออกแบบและการวางแผนที่เหมาะสมที่สุด

ซูมภาพ

เทคโนโลยีการเปิดใช้งาน

เพื่อรักษาความได้เปรียบในการแข่งขัน โยโกกาวา ได้พัฒนาวิธีการ Agile Project Execution

วิธีการนี้ช่วยเพิ่มการบรรจบกันของ ความเชี่ยวชาญ กว้างขวางของเราในการจัดการโครงการ (ความเป็นเลิศด้านการจัดส่ง) การรวมกันของ วิศวกรรม ส่วนกลางของเรากับสถานะ วิศวกรรม แข็งแกร่งในท้องถิ่นของเรา วิศวกรรม อัจฉริยะ) และเทคโนโลยีขั้นสูงล่าสุดที่ใช้ใน CENTUM VP R6

สรุป สิทธิประโยชน์
การเริ่มต้นโครงการในภายหลังจะให้ประโยชน์อย่างมากในการให้ข้อมูลการออกแบบในภายหลังซึ่งส่งผลให้สามารถป้องกันการเปลี่ยนแปลงหลังจากโครงการ KOM
เมื่อโครงการเริ่มต้นแล้วสามารถจัดการการเปลี่ยนแปลงได้ตลอดเวลาโดยใช้ฟังก์ชันการเปลี่ยนแปลงการจัดการใหม่
การแยกฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ออกจากกันจะช่วยเพิ่มคุณภาพและลดของเสีย
การรวมกันของฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ที่แยกออกจากกันและการเริ่มต้นของ System Independent Loop Check จะช่วยลดความเสี่ยงในการส่งมอบการลื่นไถล

การเริ่มต้นโครงการที่ยืดหยุ่น
ความยืดหยุ่นในการเริ่มต้นโครงการมีประโยชน์มากมายสำหรับทีมโครงการ สิ่งนี้สามารถทำได้โดยใช้วิธีการที่แยกฮาร์ดแวร์ออกจากการส่งแอปพลิเคชัน วิธีการเหล่านี้รวมถึงวิธีการแนะนำการเปลี่ยนแปลงตลอดวงจรชีวิตของโครงการและวิธีการพัฒนาแอปพลิเคชันตามพื้นที่กระบวนการโดยพิจารณาจากความสมบูรณ์ของ P&ID และการใช้เทมเพลตโมดูลซ้ำให้เกิดประโยชน์สูงสุด ความยืดหยุ่นนี้ส่งผลให้ประหยัดค่าใช้จ่าย (งานคู่ขนานลดเวลารอคอย ฯลฯ ) และลดความเสี่ยง (การตรวจสอบสายไฟในสถานที่เริ่มต้นการออกแบบมาตรฐาน ฯลฯ )

โยโกกาวา ปูทางไปสู่ วิศวกรรม ใหม่สำหรับคนรุ่นต่อไป ไม่ใช่เรื่องแปลกที่โครงการจะประสบปัญหาการย้อนกลับและไม่สามารถทำซ้ำได้ซึ่งทั้งหมดนี้มีผลต่อ TCO (Total Cost of Ownership) วิศวกรรม ของ โยโกกาวา ป้องกันไม่ให้เกิดความผิดพลาดเหล่านี้และทำให้มั่นใจได้ว่าลูกค้าของเราจะเก็บเกี่ยวผลประโยชน์เหล่านี้ได้ตลอดวงจรชีวิตของโรงงาน

โยโกกาวา วิศวกรรม ชาญฉลาดด้วยผลิตภัณฑ์นวัตกรรมสามอย่าง

Automation Design Suite สภาพแวดล้อม วิศวกรรม ของ โยโกกาวา
N-IO (Network I / O) ซอฟต์แวร์สมาร์ท I / O ที่กำหนดค่าได้ของ โยโกกาวา
แพ็คเกจสนับสนุนการว่าจ้างภาคสนาม เครื่องมือการว่าจ้างของ โยโกกาวา สำหรับ N-IO

การเข้าเล่ม I/O ที่ยืดหยุ่นด้วย N-IO และแพ็คเกจสนับสนุนการทดสอบการใช้งานภาคสนาม
หลังจากที่ DCS ถูกส่งไปยังไซต์แล้ว การเปลี่ยนแปลงการออกแบบมักจำเป็นเนื่องจากข้อจำกัดทางกายภาพของการใช้งานหรือการคำนวณผิดพลาดโดยไม่ได้ตั้งใจ และการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้อาจส่งผลต่อกำหนดการของโครงการอย่างมาก นอกจากนี้ การลดระยะเวลาของโครงการให้สั้นลงถือเป็นความท้าทายที่ไม่เคยมีมาก่อน การเชื่อมโยง I/O ที่ยืดหยุ่น โซลูชันการเชื่อมโยง I/O ล่าช้าที่ได้รับการปรับปรุงของ โยโกกาวา ช่วยเอาชนะความท้าทายของลูกค้าเหล่านี้

การลดความเสี่ยงในการส่งมอบโครงการตามกำหนดเวลา
การผูก I / O ที่ยืดหยุ่นช่วยอำนวยความสะดวกในการผูก I / O ที่ง่ายและไม่ยุ่งยาก สิ่งนี้เกิดขึ้นได้โดยการจัดระเบียบซอฟต์แวร์และช่องทางสากลของ N-IO ประเภทของ I / O และการเชื่อมต่อระหว่างโมดูล I / O และคอนโทรลเลอร์สามารถแก้ไขได้จากระยะไกลซึ่งดูดซับผลกระทบของการเปลี่ยนแปลง I / O ในนาทีสุดท้ายได้อย่างมาก นอกจากนี้การผูก I / O แบบยืดหยุ่นยังช่วยให้สามารถส่งตู้ I / O ไปยังไซต์ได้ก่อนกำหนดและสามารถพบปัญหาและแก้ไขได้ในสถานที่ตั้งแต่ระยะแรกเริ่ม

Automation Design Suite
Automation Design Suite ซึ่ง วิศวกรรม ใหม่ของ โยโกกาวา ยังคงรักษา วิศวกรรม ทั้งหมดของโรงงานของคุณตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบไปจนถึงการว่าจ้างและการดำเนินการจริงซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความรู้ของโรงงานที่ทันสมัยในทุกการขยายตัวหรือการเปลี่ยนแปลงฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ตลอดช่วง วงจรชีวิต.

วิศวกรรมตามโมดูล
Automation Design Suite ใช้วิธีการแบบแยกส่วนในการออกแบบและการดำเนินการอัตโนมัติโดยที่กระบวนการลูปปรัชญาการออกแบบสัญญาณเตือนและอื่น ๆ ถูกปรับใช้เป็นรูปแบบการออกแบบ: ดาวน์โหลดแชร์และใช้ซ้ำเป็นมาตรฐานทั่วทั้งองค์กรช่วยประหยัดเวลาและทรัพยากร

โยโกกาวา ใช้ประโยชน์จากประวัติศาสตร์อันยาวนานและ ความเชี่ยวชาญ วิศวกรรม ได้รับมาตรฐานและได้รับการพิสูจน์แล้วในอุตสาหกรรมซึ่งครอบคลุมกระบวนการและฟังก์ชันที่หลากหลายสำหรับการผลิตความปลอดภัยและความเป็นเลิศด้านสินทรัพย์

การบริหารการเปลี่ยนแปลง และ ทรัพยากร
Automation Design Suite เป็นมากกว่าข้อกำหนด 'ตามที่สร้างขึ้น' ของโรงงานของคุณ ... โดยให้การจัดการแบบไดนามิกของการออกแบบการลงทุนและประสิทธิผลของโครงการโดยการตรวจสอบและกำหนดเวอร์ชัน วิศวกรรม และอำนวยความสะดวก วิศวกรรม มีประสิทธิภาพผ่าน ModPacks (แพ็คเกจการปรับเปลี่ยน)

สิ่งนี้ทำหน้าที่ในการรักษากำหนดการของโครงการโดยลดความล่าช้าและ วิศวกรรม จากการเปลี่ยนแปลงการออกแบบล่าช้าหรือการเปลี่ยนแปลงขอบเขต Automation Design Suite ยังจัดทำเอกสารอัตโนมัติและตรวจสอบความไม่สอดคล้องกันในกิจกรรมโครงการและทรัพยากรซอฟต์แวร์ช่วยขจัดปัญหาในการจัดการโครงการและลดความเสี่ยงของโครงการได้อย่างมาก

ความเป็นเลิศในการจัดส่งขึ้นอยู่กับประเภทของการจัดการโครงการและยังคงใช้ตามความเหมาะสม โยโกกาวา ใช้วิธีการจัดการโครงการแบบ Agile เมื่อใดก็ตามที่คาดว่าจะมีการเปลี่ยนแปลงหลายอย่างหรือในกรณีที่การออกแบบโครงการทำได้ดีที่สุดในหน่วยงานขนาดเล็กเพื่อทดสอบปรัชญาการออกแบบหรือเทคโนโลยี

แนวทางที่ยืดหยุ่นในการนำแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดมาใช้ในการดำเนินการนี้ส่งผลให้สามารถกำจัดของเสียและลด วิศวกรรม ซึ่งแปลเป็นประโยชน์หลักต่อลูกค้า

การรวมระบบทั้งหมดรวมถึงระบบต่างๆจากผู้ขายรายอื่นได้รับการปรับให้เหมาะสมโดยใช้ข้อกำหนดการออกแบบฟังก์ชันมาตรฐาน สิ่งเหล่านี้ได้รับการตรวจสอบความถูกต้องในโครงการก่อนหน้านี้และได้รับการอัปเดตโดยใช้กระบวนการทำงานของ Global Knowledge Management บทเรียนที่ได้รับเป็นตัวขับเคลื่อนสำคัญของการปรับปรุง

การจัดการความเสี่ยงและการจัดการความปลอดภัยในการทำงาน (FSM) ถูกนำไปใช้อย่างเข้มงวดและตรวจสอบผ่านการกำกับดูแล วิศวกรรม

การดำเนินการแบบลีนหมายถึงการลดขยะด้วยนวัตกรรม สิ่งนี้ทำได้โดยใช้หลักการ 3R:

คนที่เหมาะสม: การกำหนดคนที่เหมาะสมด้วยความสามารถที่เหมาะสม
ตำแหน่งที่เหมาะสม: การใช้ทรัพยากรในตำแหน่งที่เหมาะสมในทุกขั้นตอนเพื่อเพิ่มการดำเนินการจากระยะไกลจากจีนอินเดียฟิลิปปินส์และโรมาเนีย
เวลาที่เหมาะสม: การระดมทรัพยากรในเวลาที่เหมาะสม

ประสิทธิภาพได้รับการปรับปรุงเพิ่มเติมโดยใช้บทเรียนที่ผ่านมากับทุกโครงการใหม่ ทำได้โดยการนำ MACToolkit ที่ดีที่สุดในระดับเดียวกันมาใช้เป็นพื้นฐานในการออกแบบในทุกโครงการ

แพลตฟอร์มของ CENTUM VP R6 ใหม่เปิดตัวด้วยเทคโนโลยีใหม่ที่พัฒนาโดย โยโกกาวา โดยอิงจากสิ่งที่ดีที่สุดของทั้งสองโลก

I / O ที่กำหนดค่าได้อย่างชาญฉลาด: N-IO (Network I / O) ได้รับการออกแบบให้มีส่วนประกอบน้อยลง โมดูลเดียวสามารถกำหนดค่าเพื่อรองรับ AI / AO / DI / DO สามารถเสียบตัวปรับสัญญาณเสริมเพื่อรองรับสัญญาณ I / O ได้หลากหลายประเภท แบ็คเพลนช่วยให้ I / O ซ้ำซ้อนตามการออกแบบดังนั้นจึงไม่ต้องมีพื้นที่เพิ่มเติมสำหรับความซ้ำซ้อนส่งผลให้มีขนาดเล็กลง
Automation Design Suite: ชุดนี้สร้างขึ้นเพื่อให้สามารถส่งมอบเทคโนโลยีใหม่ ๆ ด้วย วิศวกรรม ยั่งยืนรวมถึงการออกแบบแบบแยกส่วน วิศวกรรม จำนวนมากการจัดการการเปลี่ยนแปลงการสร้างเอกสารตามที่สร้างขึ้นโดยอัตโนมัติและการผูกแบบยืดหยุ่น
แพ็คเกจสนับสนุนการทดสอบการใช้งานภาคสนาม: เครื่องมือตรวจสอบความถูกต้องช่วยให้การทำงานภาคสนามเสร็จสิ้นก่อนกำหนดโดยไม่ต้องให้ระบบทั้งหมดเตรียมพร้อมที่ไซต์งาน เครื่องมือตรวจสอบยังเปิดใช้งานการเชื่อมโยงอย่างยืดหยุ่นกับ DCS ในทุกขั้นตอนของ SAT

การผสมผสานระหว่างเทคโนโลยีที่ออกแบบใหม่และ Automation Design Suite จะมอบผลประโยชน์ที่คาดหวังให้กับลูกค้าในแบบที่ไม่เคยมีมาก่อน การเริ่มต้นโรงงานในระยะแรกเป็นไปได้ด้วยการผสมผสานระหว่างการเข้าเล่มที่ยืดหยุ่นและการออกแบบที่ก้าวล้ำของเครื่องมือตรวจสอบใหม่ การปรับเปลี่ยนอย่างง่ายสามารถทำได้โดยทำตามการดำเนินโครงการที่คล่องตัวและใช้ฟังก์ชันการจัดการการเปลี่ยนแปลงใหม่ รอยเท้าที่ลดลงทำได้หลายวิธีผ่านการเดินสายแบบไขว้ด้วย N-IO การปรับอะไหล่ให้เหมาะสมสำหรับการแยกยูนิตและการออกแบบแผงมาตรฐานเพื่อให้เดินสายได้ง่าย การตรวจสอบลูปและการบำรุงรักษา

I / O ที่กำหนดค่าได้อย่างชาญฉลาด: N-IO (Network I / O)

การบริหารโครงการ
โยโกกาวา ใช้ประสบการณ์ในอุตสาหกรรมทักษะเครื่องมือและเทคนิคในการจัดทำโครงการเพื่อตอบสนองความต้องการของคุณ ด้วยการใช้กลุ่มกระบวนการเช่นการเริ่มต้นการวางแผนการดำเนินการการควบคุมและข้อสรุปทีมโครงการของเราจะจัดการงานของโครงการได้อย่างมีประสิทธิภาพและประสิทธิผล

เราใช้กรอบการบริหารโครงการเป็นโครงสร้างพื้นฐานเพื่อทำความเข้าใจการบริหารโครงการ เป็นวิธีการที่มีระบบและได้รับการพิสูจน์แล้วสำหรับการจัดการโครงการการถ่ายโอนทางเทคนิคและการกำหนดมาตรฐานและมอบมูลค่าที่เพิ่มขึ้น โยโกกาวา ตอบสนองความต้องการและความคาดหวังของผู้มีส่วนได้ส่วนเสียโดยดำเนินการตามกระบวนการจัดการเก้าขั้นตอนตามกรอบการจัดการโครงการของเรา นอกจากนี้ โยโกกาวา ดำเนินการจัดการโครงการโดยให้ความสำคัญกับความสำเร็จของโครงการอย่างไม่ลดละและระมัดระวัง

โครงสร้างการแบ่งงาน (WBS)
โยโกกาวา Work Breakdown Structure (WBS) เป็นกรอบงานมาตรฐานระดับโลกสำหรับการดำเนินโครงการ WBS กำหนดงานของโครงการในแง่ของการส่งมอบและขั้นตอนของกระบวนการที่เหมาะสมกับองค์กร / โครงการ นอกจากนี้ยังเป็นพื้นฐานในการกำหนดขั้นตอน / งานความพยายามต้นทุนและความรับผิดชอบทั้งหมด

WBS เป็นหัวใจสำคัญของกิจกรรมที่วางแผนไว้ทั้งหมดในทุกขั้นตอนของ ห่วงโซ่คุณค่า ตั้งแต่การขายล่วงหน้าไปจนถึงการดำเนินการและการบริการ กระบวนการทำงานจะขึ้นอยู่กับโครงสร้างนี้และรับประกันคุณภาพในการดำเนินโครงการระบุว่าการสนับสนุนทางเทคนิคใดมีประสิทธิภาพสูงสุดในแต่ละงาน / เฟสและด้วยเหตุนี้จึงปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวม

ด้วยการ การบูรณาการ กระบวนการทำงานและการส่งมอบที่ราบรื่นตั้งแต่การขายไปจนถึง วิศวกรรม จนถึงการเริ่มต้น โยโกกาวา และลูกค้าสามารถเก็บเกี่ยวผลประโยชน์ได้อย่างสม่ำเสมอในรูปแบบของความสามารถในการคาดการณ์ที่สูงขึ้นในการดำเนินโครงการ

โยโกกาวา เป็นมากกว่าพื้นฐานสำหรับมาตรฐาน วิศวกรรม เราสามารถตระหนักถึงการจัดองค์กรโครงการระดับโลกที่มีประสิทธิผลผ่านการแนะนำ WBS WBS เป็นกรอบการทำงานกลางในการปรับปรุง วิศวกรรม และมอบพื้นฐานทั่วไปสำหรับความสามารถในการดำเนินโครงการ

การจัดการความรู้ (KM)
ระบบการจัดการความรู้ (KM) สามารถอำนวยความสะดวกในกระบวนการรวบรวมและสร้างองค์ความรู้เพื่อการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของวิศวกรทั่วโลกของเรา นอกจากนี้ระบบ KM นี้ยังสามารถส่งมอบแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดและได้รับการพิสูจน์แล้วซ้ำแล้วซ้ำเล่าให้กับลูกค้าทั่วโลกด้วยการสร้างมาตรฐาน วิศวกรรม ของเราในระดับโลก ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนในการพัฒนาโซลูชันแบบกำหนดเองโดยการแบ่งปันความรู้เพื่อความเป็นเลิศในการปฏิบัติงานของลูกค้า