เครื่องส่งสัญญาณอุณหภูมิมีความก้าวหน้าที่สำคัญเหนือกว่าคู่สายตรง ขจัดข้อกำหนดพิเศษของสายเคเบิลลดความซับซ้อนของ วิศวกรรม และการบำรุงรักษาในขณะที่เปิดใช้งานการวินิจฉัยขั้นสูง โยโกกาวา นำเสนออุปกรณ์เฮดเมาท์พาเนลและเมาท์ฟิลด์เพื่อให้ครอบคลุมการใช้งานอุณหภูมิที่แตกต่างกัน
-
สนามเมาท์
เครื่องส่งสัญญาณอุณหภูมิแบบติดตั้งภาคสนามได้รับการออกแบบมาเพื่อทำงานในสภาพแวดล้อมที่เลวร้ายที่สุด
-
หัวยึด
เครื่องส่งสัญญาณแบบติดตั้งบนศีรษะเป็นวิธีที่ประหยัดในการวัดอุณหภูมิในอุตสาหกรรม
-
แผงยึด
เครื่องส่งสัญญาณอุณหภูมิแบบติดตั้งบนแผงควบคุมได้รับการออกแบบให้ติดตั้งบนราง DIN ที่อยู่ในสภาพแวดล้อมที่ไม่รุนแรง ด้วยรูปแบบการติดตั้งเครื่องส่งสัญญาณสามารถจัดกลุ่มเข้าด้วยกันเพื่อให้เข้าถึงได้ง่าย
รายละเอียด
การวัดอุณหภูมิอุตสาหกรรม
อุณหภูมิเป็นหนึ่งในสี่การวัดกระบวนการพื้นฐาน (อื่น ๆ ได้แก่ ความดันระดับและการไหล) การวัดอุณหภูมิใช้ในแอพพลิเคชั่นที่แตกต่างกัน ความไม่ถูกต้องของการอ่านอุณหภูมิอาจส่งผลกระทบต่อผลกำไร
ตัวอย่างเช่นหากตัวควบคุมรักษาอุณหภูมิของน้ำที่ 100 ° F ในกระบวนการและการวัดอุณหภูมิที่กลับไปที่ตัวควบคุมนั้นต่ำกว่าอุณหภูมิจริงเพียง 1 ° F คอนโทรลเลอร์จะเพิ่มพลังงานให้กับกระบวนการเพื่อให้ได้ 100 ° F (แม้ว่ามันจะไม่จำเป็นจริงๆก็ตาม) คุณจะเสียพลังงานไปเท่าไหร่ต่อปี? แน่นอนว่ามันขึ้นอยู่กับปริมาณน้ำที่เรากำลังพูดถึง แต่ถ้าคุณใช้ 100,000+ ต่อปีราคา 8,000 เหรียญต่อปีหรือไม่? 10,000 เหรียญ / ปี? หรือ มากกว่านั้น? ค่าใช้จ่ายของความไม่แม่นยำในการวัดเพียงเล็กน้อย (เพียง 1 ° F) เป็นเรื่องจริง แต่มักถูกมองข้าม
คุณจะเห็นได้ว่าสิ่งสำคัญคือต้องมีความเข้าใจในการวัดอุณหภูมิเป็นอย่างดี ส่วนต่อไปนี้จะครอบคลุมพื้นฐานของเซ็นเซอร์อุณหภูมิและเหตุใดการใช้เครื่องส่งอุณหภูมิจึงมีประโยชน์
เซนเซอร์
มีการพัฒนาเซ็นเซอร์จำนวนมากตลอดหลายปีที่ผ่านมา ทั้งหมดนี้สรุปอุณหภูมิผ่านการเปลี่ยนแปลงลักษณะทางกายภาพของเซ็นเซอร์ ตัวอย่างที่ดีคือปรอทวัดอุณหภูมิ ปริมาตรของปรอท (ลักษณะทางกายภาพ) เปลี่ยนแปลงในลักษณะที่คาดเดาได้เมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง การทราบถึงการเปลี่ยนแปลงที่คาดเดาได้ทำให้เราสามารถสร้างเทอร์โมมิเตอร์ที่มีสเกลภาพที่เราอ่านอุณหภูมิได้ แต่ในการใช้งานทางอุตสาหกรรมเราต้องการสิ่งที่แม่นยำกว่าเทอร์โมมิเตอร์แบบปรอท เซ็นเซอร์ทั่วไปที่ใช้ในงานอุตสาหกรรม ได้แก่ ตัวตรวจจับอุณหภูมิตัวต้านทาน (RTD) และ เทอร์โมคัปเปิล (T / C)
อะไรคือความแตกต่างระหว่าง RTD และ Thermocouple?
RTD ทำจากวัสดุชนิดเดียวที่มีความต้านทานไฟฟ้าเปลี่ยนแปลงเมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง การรู้ความสัมพันธ์ระหว่างความต้านทานและอุณหภูมิทำให้เราสามารถสรุปอุณหภูมิที่วัดได้ วัสดุทั่วไปที่ใช้สำหรับ RTD คือ Platinum แต่ก็มีการใช้วัสดุอื่น ๆ เช่นกัน แพลตตินั่มมีการเปลี่ยนแปลงความต้านทานที่กำหนดไว้อย่างดีต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิองศาในซองอุณหภูมิกว้าง ข้อดีของ RTD คือเอาต์พุตที่แม่นยำคงที่ในระยะเวลาอันยาวนาน ข้อเสียคือต้นทุนที่สูงขึ้นในตอนแรกและซองวัดที่ จำกัด เมื่อเทียบกับเทอร์โมคัปเปิล (ดูกราฟด้านล่าง)
เทอร์โมคัปเปิล ทำจากตัวนำไฟฟ้าสองตัวที่แตกต่างกันซึ่งเชื่อมต่อที่ปลายด้านหนึ่ง การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่จุดเชื่อมต่อของวัสดุทั้งสองทำให้เกิดแรงดันไฟฟ้าระหว่างวัสดุทั้งสอง การรู้ความสัมพันธ์ระหว่างแรงดันไฟฟ้าและอุณหภูมิที่สร้างขึ้นช่วยให้เราสามารถสรุปอุณหภูมิที่วัดได้ เทอร์โมคัปเปิลทำจากวัสดุหลายชนิดผสมกัน ชุดค่าผสมแต่ละชุดมีซองอุณหภูมิที่แตกต่างกัน เทอร์โมคัปเปิลมีความทนทานมากกว่าราคาไม่แพงตอบสนองได้เร็วกว่าและมีซองวัดขนาดใหญ่เมื่อเทียบกับ RTD แต่จะไม่เสถียรและความแม่นยำจะลดลงเมื่อเวลาผ่านไป
เทอร์โมคัปเปิลเป็นสิ่งที่ใช้กันทั่วไปในทั้งสอง
เครื่องส่งสัญญาณอุณหภูมิ
เช่นเดียวกับเครื่องมือภาคสนามทั้งหมดจุดประสงค์ของการอ่านค่าอุณหภูมิคือเพื่อให้ข้อมูลนั้นกลับไปที่ตัวควบคุม / จอภาพใน เวลาที่เหมาะสม ถูกต้อง และ เชื่อถือได้
สามารถต่อสาย RTD และเทอร์โมคัปเปิลเข้ากับอุปกรณ์รับได้โดยตรง
ทำไมต้องใช้เครื่องส่งอุณหภูมิ?
เซ็นเซอร์แต่ละประเภทมีความท้าทายที่ไม่เหมือนใครต่อสายตรงไปยังอุปกรณ์รับสัญญาณ โดยทั่วไปวิธีนี้จะ ส่ง ผลเสียต่อความแม่นยำและความน่าเชื่อถือของสัญญาณเซ็นเซอร์
RTD ใช้สายไฟต่อ สายไฟเหล่านี้เพิ่มความต้านทานให้กับสัญญาณ RTD เนื่องจาก RTD ใช้ความต้านทานในการวัดอุณหภูมิความต้านทานใด ๆ ที่ไม่มีส่วนเกี่ยวข้องกับอุณหภูมิจะทำให้เกิดข้อผิดพลาดเมื่อไปถึงอุปกรณ์รับ ความต้านทาน "พิเศษ" สามารถชดเชยได้ด้วยการใช้ RTD แบบ 3 สายหรือ 4 สาย สายไฟเสริมเหล่านี้ใช้เพื่อวัดความต้านทานในการเดินสาย อุปกรณ์รับข้อมูลสามารถใช้ข้อมูลเพื่อชดเชยความต้านทานพิเศษ แต่คุณจะเหลือสายเคเบิล 3 หรือ 4 สาย การเดินสายนี้ทำให้คุณเสียค่าใช้จ่ายมากกว่าสาย 2 สายทั่วไปถึงสองเท่า
เทอร์โมคัปเปิล ต้องใช้สายไฟพิเศษเพื่อเชื่อมต่อเทอร์โมคัปเปิลกับอุปกรณ์รับ การเดินสายนี้ต้องทำจากวัสดุเดียวกับเทอร์โมคัปเปิลเอง หากใช้วัสดุที่แตกต่างกันอุปกรณ์รับสัญญาณจะได้รับสัญญาณที่เสียหาย การตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายไฟพิเศษพร้อมใช้งานระหว่างการติดตั้งและการบำรุงรักษาแหล่งจ่ายไฟสำหรับการบำรุงรักษาในภายหลังจะเพิ่มความซับซ้อนของชั้นในการใช้งานเทอร์โมคัปเปิล ค่าใช้จ่ายของการเดินสายพิเศษนี้เป็นข้อพิจารณาด้วย (โดยเฉพาะการเดินสายไฟที่ยาว)
เครื่องส่งสัญญาณอุณหภูมิ ช่วยแก้ปัญหาเหล่านี้ได้ สามารถวางเครื่องส่งสัญญาณไว้ใกล้กับเซ็นเซอร์เพื่อลดการเดินสายพิเศษที่จำเป็นซึ่งจะช่วยลดข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้น เครื่องส่งจะแปลงสัญญาณเซ็นเซอร์เป็นสัญญาณที่สามารถส่งได้ในระยะทางที่ไกลขึ้น สัญญาณนี้อาจเป็นสัญญาณอนาล็อก DC 4 ถึง 20mA แบบธรรมดาสัญญาณดิจิทัล (Hart Protocol, BRAIN Protocol หรือ FOUNDATION ™ Fieldbus Protocol) หรือสัญญาณไร้สาย (ISA100) เครื่องส่งรับสัญญาณที่แม่นยำเชื่อถือได้ไปยังอุปกรณ์รับที่ต้องการโดยใช้คู่บิดมาตรฐานหรือในกรณีของเครื่องส่งแบบไร้สายจะไม่มีสายเลย
รับข้อมูลกลับไปที่คอนโทรลเลอร์ / จอภาพใน เวลาที่เหมาะสม ถูกต้อง และ เชื่อถือได้
Important Notice
Date | Remarks |
2024/12 | Important Notice for Safe Use of Products |
แหล่งข้อมูล
- ในฐานะผู้รับเหมาระบบอัตโนมัติหลัก (MAC) สำหรับโครงการก่อสร้างโรงงานนี้ โยโกกาวา Brazil ได้ออกแบบติดตั้งและว่าจ้างโซลูชันการควบคุมและเครื่องมือวัดแบบบูรณาการ
- โยโกกาวา Brazil เสร็จสิ้นการว่าจ้างระบบเหล่านี้ก่อนกำหนดและการผลิตโพลีเมอร์สีเขียวก็เริ่มขึ้นในอีกหนึ่งสัปดาห์ต่อมา
โยโกกาวา มีส่วนช่วยในการศึกษาความสามารถในอุตสาหกรรมกระบวนการโดยจัดหาผลิตภัณฑ์ของตัวเอง
นักเรียนของ TAFE Queensland เรียนรู้อุตสาหกรรมกระบวนการผลิตโดยการควบคุมสีของขนมปังปิ้งด้วย CENTUM VP DCS
มีการปรับปรุงเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องในอุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่ดีที่สุด ประสิทธิภาพของโรงงานที่ได้รับการปรับปรุงจะส่งผลให้เกิดการปรับปรุงคุณภาพที่สูงขึ้นและต้นทุนที่ต่ำลงและการดำเนินการของโรงงานที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมไปพร้อม ๆ กัน
อุณหภูมิของสื่อที่ไหลเป็นคุณลักษณะของกระบวนการทั่วไปที่วัดได้สำหรับการควบคุมกระบวนการ น่าเสียดายที่การแนะนำเซ็นเซอร์ที่มีเทอร์โมเวลเข้าไปในสื่อที่ไหลอาจทำให้เกิดเอฟเฟกต์ Von Karmann ได้ แม้ว่าปรากฏการณ์นี้ได้อย่างถูกต้องสามารถวัดการไหลของกระแสน้ำวนที่มี มิเตอร์วัดการไหล ก็สามารถเป็นแรงทำลายสำหรับ thermowell
เมื่อพิจารณาถึงประเด็นด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อมเช่นประสิทธิภาพการเผาไหม้และการลด NOX และ CO ในก๊าซไอเสียการควบคุมความเข้มข้นของ O2 ในกระบวนการเผาขยะจึงมีความสำคัญ
โซดาไฟและกรดไฮโดรคลอริกที่ผลิตในโรงงานอิเล็กโทรไลเซอร์เป็นวัสดุพื้นฐานที่ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เคมีภัณฑ์ยาเคมีภัณฑ์น้ำมันเยื่อกระดาษและกระดาษ ฯลฯ กำไรเป็นผลมาจากการผลิตที่มีประสิทธิภาพโดยมีต้นทุนการดำเนินงาน / การบำรุงรักษาที่ลดลง การควบคุมกระบวนการที่เหมาะสมทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์มีเสถียรภาพพร้อมกับผลกำไรจากการดำเนินงานที่มากมาย
ดาวน์โหลด
คุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบุคลากร เทคโนโลยี และโซลูชั่นของเราหรือไม่ ?
ติดต่อเรา