พลังน้ำ

ความท้าทายของลูกค้า

โรงไฟฟ้าพลังน้ำประกอบด้วยอุปกรณ์จำนวนมาก เช่น กังหันน้ำ ผู้ว่าราชการ ปั๊ม หน่วยแรงดันน้ำมัน และระบบทำความเย็น การตรวจสอบเป็นประจำมีความสำคัญต่อการบำรุงรักษา ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา จำนวนของรายการตรวจสอบได้เพิ่มขึ้นอย่างมาก เนื่องจากขณะนี้มีการแนะนำให้ตรวจสอบรายการที่เคยไม่ได้รับการตรวจสอบ เช่น สถานะการทำงานของสิ่งอำนวยความสะดวกเสริม นอกจากนี้ การป้อนข้อมูลด้วยตนเองยังมีความเสี่ยงที่จะเกิดข้อผิดพลาดในการป้อนข้อมูลในบัญชีแยกประเภท
แม้ว่าลูกค้าจะทำการบำรุงรักษาเชิงป้องกันผ่านการบำรุงรักษาตามปกติ แต่การเปลี่ยนแปลงในสภาวะที่ไม่คาดคิดอาจทำให้อุปกรณ์เสียหายได้ มาตรการรับมือสำหรับความล้มเหลวที่ไม่คาดคิดเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันการปิดโรงไฟฟ้าโดยไม่ได้วางแผนไว้และเพิ่มประสิทธิภาพในการบำรุงรักษา
ในทางกลับกัน แม้ว่าอุปกรณ์ที่สำคัญจะได้รับการตรวจสอบทางออนไลน์แล้ว แต่ก็เป็นการยากที่จะปรับเปลี่ยนระบบการตรวจสอบที่มีอยู่เพื่อรวมรายการเพิ่มเติม ดังนั้นลูกค้าจึงต้องการระบบที่สามารถรวบรวมข้อมูลที่จำเป็นได้อย่างง่ายดายโดยไม่ต้องปรับเปลี่ยนการทำงานและระบบตรวจสอบที่มีอยู่เป็นส่วนใหญ่

โซลูชั่นของเรา

โยโกกาวา นำเสนอโซลูชั่นต่อไปนี้เพื่อช่วยให้การดำเนินงานของโรงไฟฟ้าพลังน้ำมีประสิทธิภาพ

การเก็บรวบรวมข้อมูลที่เหมาะสมระหว่างการใช้งาน

• ความน่าเชื่อถือที่พิสูจน์แล้วและ ความเสถียรในระยะยาว เหนือกว่า :
  การตรวจจับที่เหมาะสมเป็นพื้นฐานของการทำงานที่มั่นคง ความน่าเชื่อถือสูงและ ความเสถียรในระยะยาว ของเครื่องมือภาคสนามของ Yokogawa เช่น เครื่องส่งสัญญาณแรงดันและเครื่องวัดอัตราการไหลได้รับการพิสูจน์โดยประวัติอันยาวนาน
• การวัดแบบง่ายหมายถึง:
  โยโกกาวา Sushi Sensor เป็นโซลูชันเซ็นเซอร์ IIoT สำหรับการบำรุงรักษาสินทรัพย์ ตระหนักถึงการสื่อสารไร้สายทางไกลโดยไม่ต้องออกแบบเครือข่าย โซลูชันไร้สายของ Sushi Sensor ช่วยให้สามารถรวบรวมข้อมูลสภาพที่จำเป็นได้อย่างมีประสิทธิภาพจากอุปกรณ์ที่แยกย้ายกันไปสำหรับการบำรุงรักษาอุปกรณ์
• แหล่งข้อมูลอินพุตที่ยืดหยุ่น วิศวกรรม ง่ายของหน้าจอการตรวจสอบ:
  ระบบ การเก็บรวบรวมข้อมูล GM10 แบบแยกส่วนของ Yokogawa รองรับอินพุตสากล ทำให้สามารถรวบรวมข้อมูลผ่านสัญญาณมาตรฐานอุตสาหกรรมต่างๆ จากอุปกรณ์และผู้ผลิตที่หลากหลาย GM10 ยังรองรับอินพุตข้อมูลการสื่อสาร เช่น ผ่าน Modbus/TCP และ Modbus/RTU และช่วยให้ข้อมูลของอุปกรณ์ที่มีอยู่ต่างๆ ถูกรวมและดูแลที่ห้องตรวจสอบ
  ด้วยการเชื่อมต่อแบบไร้สาย ISA100 ทำให้ GM10 ลดต้นทุนการเดินสาย ตัวอย่างเช่น โมดูลมัลติฟังก์ชั่นไร้สาย FN510 Field รองรับอินพุตแบบอะนาล็อก 4–20 mA ทำให้สามารถดึงค่าที่วัดได้จากอุปกรณ์ที่มีอยู่ในพื้นที่ห่างไกล เนื่องจากระบบโฮสต์ ISA100 รองรับโปรโตคอล Modbus จึงง่ายต่อการรวบรวมข้อมูลระยะไกลลงใน GM10 ในขณะเดียวกัน ซอฟต์แวร์บันทึกข้อมูล GA10 ทำให้ง่ายต่อการสร้างหน้าจอการตรวจสอบ
• ป้องกันข้อผิดพลาดในการป้อนข้อมูลและจับแนวโน้มในระยะยาว:
  ข้อมูลที่วัดได้จะถูกรวบรวมโดยอัตโนมัติและบันทึกอย่างต่อเนื่องใน GM10 จากนั้นจึงแสดงโดยใช้ GA10 ซึ่งจะช่วยป้องกันข้อผิดพลาดในการอ่านระหว่างการลาดตระเวนและข้อผิดพลาดในการป้อนข้อมูลของมนุษย์เมื่อรวบรวมข้อมูล สามารถดูแนวโน้มระยะยาวของข้อมูลที่วัดได้เพื่อช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าใจแนวโน้ม

การปรับปรุง ประสิทธิผลเชิงปฏิบัติการ

• ลดภาระการลาดตระเวน:
  การตรวจสอบออนไลน์อย่างต่อเนื่องช่วยขจัดการตรวจสอบเครื่องมือและลดภาระในการลาดตระเวนของผู้ปฏิบัติงาน
• ปรับปรุงการสื่อสารระหว่างสำนักงานใหญ่และไซต์งาน:
  การตรวจสอบระยะไกลที่สำนักงานใหญ่สามารถทำได้ผ่านสายการสื่อสารสาธารณะหรือส่วนตัว จากนั้นเจ้าหน้าที่สามารถใช้ข้อมูลที่ได้รับการตรวจสอบเพื่อให้คำแนะนำที่เหมาะสมสำหรับการตรวจสอบและให้คำแนะนำด้านเทคนิคที่เหมาะสมกับไซต์โรงงานเมื่อจำเป็น

การใช้ข้อมูลต่อไป

• การทำนายความล้มเหลวของอุปกรณ์ด้วยปัญญาประดิษฐ์:
  ฟังก์ชันตรวจจับความผิดปกติแบบ AI ของ GA10 จะเรียนรู้สภาวะปกติและตรวจสอบพฤติกรรมที่ผิดปกติอย่างต่อเนื่อง โดยการวิเคราะห์พารามิเตอร์หลายตัวในแบบเรียลไทม์และเปรียบเทียบกับสภาวะปกติ จะสามารถตรวจจับสัญญาณของความล้มเหลวก่อนที่จะเกิดความล้มเหลวของอุปกรณ์ ลูกค้าสามารถดำเนินการบำรุงรักษาสิ่งอำนวยความสะดวกเชิงคาดการณ์ได้โดยไม่ต้องมีความรู้เฉพาะทาง

โยโกกาวา แก้ปัญหาความท้าทายในการปฏิบัติงานของลูกค้าด้วยการผสมผสานระบบการรับข้อมูล เทคโนโลยีไร้สาย และเซ็นเซอร์ความแม่นยำสูงที่เชื่อถือได้สูง เมื่อเทียบกับการสร้างระบบขนาดใหญ่ การเดินสาย/การเดินสายและการติดตั้งเพิ่มเติมที่น้อยที่สุดช่วยลดระยะเวลารอคอยในการปรับใช้และต้นทุนได้อย่างมาก

การเปิดใช้งานเทคโนโลยี

Sushi Sensor Wireless Solution

GM10 Data Logger

GA10 Data Logging Software

EJA430E Pressure Transmitter

AXW Magnetic Flowmeter

FN510 Field Wireless Multi-Function Module

FN110-R1 Field Wireless Gateway

ความท้าทายของลูกค้า

โรงไฟฟ้าพลังน้ำแบบไหลผ่านแม่น้ำไม่มีอ่างเก็บน้ำเหมือนเขื่อน แต่จะนำน้ำในแม่น้ำเข้าสู่สถานีโดยตรงเพื่อผลิตกระแสไฟฟ้า หากหินหรือทรายถูกดูดเข้าไปในแหล่งน้ำ อาจทำให้เกิดการสึกหรอและความเสียหายต่อกังหันพลังน้ำ ดังนั้นจึงต้องกำจัดของแข็งดังกล่าวก่อนที่น้ำที่จ่ายเข้าไปจะถึงกังหัน เมื่อคาดว่าจะเกิดกระแสโคลนเนื่องจากฝนตกหนัก จำเป็นต้องปิดประตูควบคุมไอดีและหยุดรับน้ำ ในการทำเช่นนี้ เครื่องส่งสัญญาณระดับเรดาร์แบบไม่สัมผัสซึ่งสามารถวัดระดับน้ำในแม่น้ำ เขื่อน ฯลฯ มักใช้เพื่อกระตุ้นการดำเนินการ
อย่างไรก็ตาม เนื่องจากระดับน้ำในแม่น้ำและปริมาณทรายในน้ำมีความสัมพันธ์กันเพียงเล็กน้อย การควบคุมตำแหน่งประตูขึ้นอยู่กับระดับน้ำในแม่น้ำเท่านั้น อาจทำให้ทรายจำนวนมากเข้าไปในโรงงาน ซึ่งอาจสร้างความเสียหายให้กับอุปกรณ์หรือทำให้หยุดทำงาน . ในกรณีที่เลวร้ายที่สุด อุปกรณ์หลักอาจถูกฝังโดยดินและทราย ซึ่งใช้เวลานานในการกู้คืน จึงต้องควบคุมประตูระบายน้ำอย่างเหมาะสม

โซลูชั่นของเรา

ลดความเสียหายของอุปกรณ์
ความขุ่นของน้ำในแม่น้ำวัดด้วยเครื่องวัดความขุ่นของแสงกระเจิงพื้นผิว TB400G ของ Yokogawa พร้อมกับวัดระดับน้ำด้วยเครื่องวัดระดับน้ำ โดยใช้เครื่องวัดความขุ่นในการวัดปริมาณทรายที่กำลังจะไหลเข้าสู่โรงงานเนื่องจากการไหลของโคลน ระดับน้ำและความขุ่นจะถูกนำมาใช้เป็นพารามิเตอร์ในการควบคุมตำแหน่งของประตูควบคุมไอดี ส่งผลให้สามารถตรวจพบตะกอนจำนวนมากได้ตั้งแต่เนิ่นๆ สามารถปิดประตูระบายน้ำได้อย่างรวดเร็ว และหยุดการรับน้ำ ซึ่งจะช่วยลดความเสียหายต่ออุปกรณ์

ปรับใช้อย่างรวดเร็วด้วยต้นทุนต่ำ
โดยทั่วไป ประตูระบายน้ำไอดีจะอยู่ห่างจากห้องตรวจสอบ ดังนั้นการเชื่อมต่อแบบมีสายทำให้มีค่าใช้จ่ายสูงและเดินสายได้ยาก ด้วย GM10 Data Logger และแพลตฟอร์มการประมวลผล IIoT สำหรับอุตสาหกรรม FA-M3 V ระยะเวลาและค่าใช้จ่ายในการทำงานจะลดลงอย่างมาก และห้องตรวจสอบระยะไกลสามารถเก็บรวบรวมข้อมูลที่วัดได้ผ่านระบบไร้สายภาคสนาม ISA100

ความพร้อมใช้งานที่เพิ่มขึ้น
เมื่อปริมาณทรายที่ไหลลงสู่แม่น้ำลดลงหลังจากหยุดรับน้ำแล้ว ประตูระบายน้ำก็สามารถเปิดออกเพื่อกลับมารับน้ำได้อีกครั้ง ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความพร้อมของโรงไฟฟ้าพลังน้ำ

ปรับปรุง ประสิทธิผลเชิงปฏิบัติการ
การเปิดและปิดประตูระบายน้ำอัตโนมัติจะช่วยลดงานที่จำเป็นสำหรับการทำงานของประตู นอกจากนี้ e-RT3 Plus แพลตฟอร์มการประมวลผล IIoT สำหรับอุตสาหกรรมหรือซอฟต์แวร์บันทึกข้อมูล GA10 ยังช่วยให้มองเห็นข้อมูลที่วัดได้และการตรวจสอบระยะไกลผ่านเครือข่ายสาธารณะหรือเครือข่ายอิสระ นอกจากนี้ยังสามารถใช้ข้อมูลที่ตรวจสอบจากระยะไกลเพื่อลดงานตรวจสอบสายตรวจและช่วยให้การสื่อสารระหว่างโรงงานและสำนักงานใหญ่เป็นไปอย่างราบรื่น

การเปิดใช้งานเทคโนโลยี

FN510 Field Wireless Multi-Function Module

FN110-R1 Field Wireless Gateway

VJET Ethernet/RS-485 Converter

GM10 Data Logger

GA10 Data Logging Software

FA-M3 Programmable Logic Controller

TB400G Turbidity Analyzer

ความท้าทายของลูกค้า

ทำการตรวจสอบและควบคุมระยะไกลได้อย่างน่าเชื่อถือของโรงไฟฟ้าพลังน้ำสองแห่งหรือมากกว่าที่ตั้งอยู่ห่างกัน

โซลูชั่นของเรา

โยโกกาวา ติดตั้งโมดูล I / O ระยะไกลและใช้โทโพโลยีวงแหวนซ้ำซ้อนใยแก้วนำแสงเพื่อให้แน่ใจว่ามีการสื่อสารที่เชื่อถือได้ระหว่างระบบควบคุมการผลิตในตัวและอุปกรณ์ภาคสนาม

การเปิดใช้งานเทคโนโลยี

Collaborative Information Server (CI Server)

โยโกกาวา CI Server ช่วยให้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้ทันทีผ่านการ การแปลงข้อมูล เป็นดิจิทัลและลดการบำรุงรักษาการปฏิบัติงานในขณะที่สร้างกรอบ การแปลงข้อมูล เป็นดิจิทัล

 

STARDOM Procecss Control PLC/RTU

มีการกำหนดค่าแบบซ้ำซ้อนและใช้พลังงานต่ำแบบคู่สำหรับ STARDOM hybrid PLC / RTU อัจฉริยะ STARDOM รองรับ HART, Modbus, FOUNDATION ™ fieldbus และโปรโตคอลเครือข่ายอื่น ๆ

CENTUM VP Distributed Control System

CENTUM VP ช่วยรักษาประสิทธิภาพของโรงงาน "ช่วงเวลาทำงานเท่านั้น" ที่ปราศจากการขัดจังหวะเพื่อผลผลิตและผลกำไรที่ดีที่สุดในด้านพลังงานหมุนเวียน

FA-M3 Range-free Multi-controller

ตัวควบคุมลอจิกแบบโปรแกรม (PLC) ประสิทธิภาพสูงที่รวมความเร็วในการประมวลผลสูงมากเข้ากับคุณสมบัติการควบคุมที่เสถียร สามารถใช้เพื่อตรวจสอบและควบคุมการทำงานของกังหันลมแต่ละตัว