Pharmaceutical companies must achieve increased flexibility and agility through better use and monitoring of manufacturing data to improve quality management in real time. Pharmaceutical experts work with Yokogawa to create manufacturing solutions that deliver safe and reliable medicines. Together, we use digital transformation and manufacturing advances to meet regulatory requirements, ensure quality, accelerate time to market, and thus providing a stable and reliable supply of medicine to patient.
Optimized
Operation
Pharmaceutical companies succeed by delivering quality medicines on time. This requires optimizing operations, integrating systems, digitalizing data, and establishing continuous improvement. A smart factory optimizes the entire facility, leveraging customer and process strengths.
Consistent
Quality
Quality assurance requires dedication in managing data, maintaining accuracy, and meeting regulatory requirements. Yokogawa provides tools, workflows, and user-defined access to support these goals, allowing teams to track progress and manage deviations efficiently.
Time to
Market Acceleration
Pharmaceutical companies seek to accelerate the development process. Yokogawa offers a complete solution that links the chemistry, manufacturing, and controls (CMC) areas with other areas of the facility. Using Yokogawa solutions, customers reduce the lead time from development to production.
Bridging the Drug Discovery to Production
Biotechnology and drug development technologies are advancing daily. The progression of biotechnology and the efficiency of research support the creation of continuous innovations that challenge unmet medical needs.
การเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัล
The pharmaceutical industry faces a dilemma of balancing rising compliance costs for quality assurance with the imperative to generate profits. Yokogawa aims to overcome this challenge by implementing elements of Pharma 4.0, offering significant long-term benefits.
ความเป็นอยู่ที่ดี
All patients should have access to safe and reliable medication. Our co-innovations contribute to a future embracing global harmony by helping to ensure a stable and efficient supply of high-quality, safe pharmaceuticals.
รายละเอียด
Optimized Operation
Data sharing is crucial for accelerating automation and optimization, reducing downtime, and improving efficiency in delivering high-quality medicines. Yokogawa's well-designed solutions gather and deliver data throughout the organization, supporting an interconnected and automated factory. They integrate digital technologies and enable seamless integration of measurement, control, and systems solutions. Throughout the product lifecycle, data remains complete and accurate.

การวัด
Accurate measurements and secure data recorders are essential for a solid foundation. Knowledge of sensing technology is crucial for industrial and engineering fields. Analytical sensors are key to creating value. The challenge is to move from sensing to adding value to data. To improve profitability and sustainability, collecting a wider range of sensor data or using highly accurate plant data is necessary.

การวิเคราะห์
Reduce inefficiencies that lead to increased work hours and production losses. Improve process data analysis and avoid losses. Promote optimal control and realize Pharma 4.0 where products are made continuously, and multiple devices move simultaneously while adhering to the regulations.

บูรณาการ
Find efficient tools that enable access and analysis of data scattered across the company to arrive at well-informed decisions. Reduce shutdowns due to unexpected breakdowns while reducing unnecessary maintenance activities.
Consistent Quality
Yokogawa supports quality groups in managing data, ensuring accuracy and regulatory compliance, and understands the importance of following SOPs regardless of experience. With reliable processes and controls, success is achieved. Yokogawa works with pharmaceutical partners to prevent mistakes and prioritize quality by minimizing errors and contamination, and using approved manufacturing systems.
Time to Market Acceleration
Pharmaceutical manufacturers aim to meet medical needs by creating and delivering innovative drugs. Yokogawa co-innovates with customers to provide technologies like digital twins and streamline data sharing for labs, trials, and manufacturing.
แหล่งข้อมูล
GlyTech have introduced Yokogawa's Electronic Lab Note of Oprex Informatics Manager.
The ELN enables has made it possible to share data and standardize work.
- โรงงานชีวเภสัชภัณฑ์ขั้นสูงใช้ CENTUM, VP Batch, Exaquantum และ PRM
- ระบบรวม การบูรณาการ สำหรับขนาดใหญ่โรงงานผลิตไบโอเทค
- โยโกกาวา จัดหา CENTUM VP พร้อม Batch Recipe Management Package สำหรับโรงงานเคมีชั้นดีแห่งใหม่
- CENTUM VP ของ โยโกกาวา ปฏิบัติตามข้อกำหนดของ Good Automation Manufacturing Practices (GAMP)
- การผลิตออกซิเจนทางการแพทย์อย่างต่อเนื่องพร้อมการตรวจสอบ FAST / TOOLS
- การตรวจสอบจะดำเนินการเป็นระยะโดยต้องมีการตรวจสอบย้อนกลับและการเก็บรักษาบันทึกประวัติสำหรับกิจกรรมการผลิตแบทช์ทั้งหมด
- RotaMASS ได้รับเลือกให้ทำงานกับการวัดน้ำหนักและ / หรือ อุปกรณ์วัดความดันแตกต่าง เพื่อการวัดที่แม่นยำอย่างยิ่ง
- ลูกค้ารับรู้ถึงข้อดีของผลิตภัณฑ์: ความน่าเชื่อถือความถูกต้องรับประกันระบบระบายน้ำระบบทำความสะอาดง่ายไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวติดตั้งไว้ในท่อโดยตรงสูญเสียแรงดันต่ำ
Kyowa Hakko Bio ติดตามแนวโน้มการสั่นสะเทือนด้วย Sushi Sensors ของ โยโกกาวา เพื่อป้องกันความล้มเหลวของอุปกรณ์โดยไม่คาดคิด
เมื่อใช้ eServ ข้อมูลเซ็นเซอร์และข้อมูลการบำรุงรักษาจะถูกแชร์กับทุกคนที่เกี่ยวข้องในการผลิต
กว้างและชัดเจน
เครื่องสแกนคอนโฟคอล
เมื่อใช้ในการวัดค่าออกซิเจนที่ละลายในถังเติมอากาศเซ็นเซอร์มักจะปนเปื้อนได้อย่างรวดเร็วและจำเป็นต้องทำความสะอาดบ่อยครั้ง ในที่สุดก็พบวิธีแก้ปัญหาที่คุ้มค่ากับการพัฒนาระบบ โยโกกาวา DO402 Dissolved Oxygen Converter
- สำหรับการตรวจสอบระยะไกล (ของอุณหภูมิความดันและปริมาณการไหล) การติดตั้ง SMARTDAC + GM ในโรงงานและ SMARTDAC + GX ในสำนักงานมีโซลูชันการตรวจสอบข้อมูลในสถานที่ที่ปรับขนาดได้โดยไม่ต้องใช้พีซี
- คุณสามารถรวมศูนย์การจัดการข้อมูลจำนวนมากโดยการถ่ายโอนข้อมูลที่ได้รับไปยังเซิร์ฟเวอร์ FTP โดยอัตโนมัติ
การปล่อยสารเคมีอุตสาหกรรมและก๊าซเชื้อเพลิงที่ผ่านการบำบัดอย่างไม่เหมาะสมอาจส่งผลกระทบอย่างใหญ่หลวงต่อสิ่งแวดล้อมซึ่งเป็นภัยคุกคามร้ายแรงต่อสุขภาพของประชาชน ควบคู่ไปกับการเติบโตของการดำเนินงานด้านการผลิตทั่วโลกเพื่อให้ทันกับแนวโน้มของตลาดหลายประเทศกำลังดำเนินมาตรการเพื่อจัดการกับปัญหาสิ่งแวดล้อม
สำหรับการจัดการวัตถุดิบในอุตสาหกรรมยาและเครื่องสำอางวิธีการไตเตรทด้วยมือทำให้เกิดปัญหามากมาย โยโกกาวา พัฒนา NR800 FT-NIR Analyzer และด้วยระบบนี้การวัดจึงมีความน่าเชื่อถือและมีเสถียรภาพ ควบคุมคุณภาพได้ง่ายกว่ามาก
ระยะเซลล์ที่จัดหมวดหมู่โดยใช้การถ่ายภาพ FucciTime lapse ของเซลล์ Hela ที่เพิ่มโดย Fucci ดำเนินการมากกว่า 48 ชั่วโมง ในช่วงเวลา 1 ชั่วโมง Gating ดำเนินการตามความเข้มเฉลี่ย 488 nm และ 561 nm สำหรับแต่ละเซลล์ พวกเขาถูกแบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอน และคำนวณจำนวนเซลล์สำหรับแต่ละเซลล์
เร็วขึ้น สว่างขึ้น และอเนกประสงค์มากขึ้น Confocal Scanner Unit
- การก่อตัวของอาณานิคม
- รอยขีดข่วนบาดแผล
- ความเป็นพิษต่อเซลล์
- ผลพลอยได้ของนิวไรท์
- การวิเคราะห์วัฒนธรรมร่วม
- ติดตามเซลล์
การกำจัดสายไฟโดยใช้เครื่องส่งสัญญาณไร้สายเป็นวิธีที่สมบูรณ์แบบสำหรับอุปกรณ์หมุน สร้างการรวบรวมข้อมูลระหว่างเครื่องส่งและเกตเวย์โดยการสื่อสารที่เชื่อถือได้แม้ว่าเครื่องเป่าจะหมุนอยู่ก็ตาม
ซีรี่ส์ SMARTDAC + GX บันทึกอุณหภูมิห้องความชื้นความดันบรรยากาศช่องเปิดและปิดประตู ฯลฯ
สิ่งนี้แนะนำระบบที่ใช้การสื่อสารอีเทอร์เน็ตเพื่อรับค่าที่วัดได้ค่าเป้าหมายและควบคุมค่าเอาต์พุตจากคอนโทรลเลอร์ที่ติดตั้งบนไซต์ไปยัง PLC ด้วยความเร็วสูง (มูลค่า 10 หน่วยภายในหนึ่งวินาที)
ในกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์สภาพแวดล้อมของห้องปลอดเชื้อที่บกพร่องอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องและสิ้นเปลืองทรัพยากรทำให้ห้องสะอาดที่มีการควบคุมอย่างเข้มงวดเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ การรักษาสภาพแวดล้อมในห้องสะอาดจำเป็นต้องมีการควบคุมตัวกรองอากาศระบบ HVAC อุณหภูมิห้องความชื้นอนุภาคในอากาศและปัจจัยอื่น ๆ
ในโรงงานของผู้ผลิตอาหารและเครื่องดื่มมีบางครั้งที่จำเป็นต้องมีการตรวจสอบและบันทึกอุปกรณ์การผลิตภายในห้องปลอดเชื้อ นี่คือข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับการตรวจสอบและบันทึกในห้องปลอดเชื้อโดยใช้เครื่องบันทึกแบบไม่ใช้กระดาษ
การดำเนินการควบคุมในขณะที่เปลี่ยนอุณหภูมิจุดที่ตั้งไว้ชั่วขณะเรียกว่าการรันรูปแบบโปรแกรม (หรือเรียกใช้โปรแกรม) การฆ่าเชื้อและการพาสเจอร์ไรส์จำเป็นต้องรักษาอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจงสำหรับระยะเวลาที่กำหนด
เครื่องบันทึก DX ซีรี่ส์จะคำนวณค่า Fo โดยอัตโนมัติจากอุณหภูมิความร้อนและมีประโยชน์ในการจัดการกระบวนการฆ่าเชื้อโดยการแสดงและบันทึกค่าพร้อมกับอุณหภูมิความร้อน
ในกระบวนการผลิตของอุตสาหกรรมยาเคมีและอาหารและเครื่องดื่มการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อถังและท่อจะทำด้วยน้ำยาทำความสะอาดต่างๆน้ำจืดหรือน้ำร้อนและไอน้ำหลังจากการผลิตผลิตภัณฑ์ Clean-In-Place (CIP) เป็นระบบที่ออกแบบมาเพื่อการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อโดยอัตโนมัติ
จะเป็นอย่างไรหากคุณสามารถตรวจพบสัญญาณความผิดปกติในท่อขนส่ง (บัสบาร์) ได้อย่างรวดเร็วระหว่างการบำรุงรักษาและการตรวจสอบ และตอบสนองต่อสิ่งเหล่านั้นในเวลาที่เหมาะสมได้ โซลูชันการตรวจสอบ โยโกกาวา DTSX จะตรวจสอบการเชื่อมต่อที่มีแนวโน้มที่จะเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไปอย่างต่อเนื่อง และมีส่วนช่วยโดยการระบุตำแหน่งที่ผิดปกติและลดภาระงานของเจ้าหน้าที่บำรุงรักษา ช่วยให้มั่นใจในเสถียรภาพในการดำเนินงานของโรงงาน
ด้วยการใช้ฟังก์ชัน Multibatch (ตัวเลือกที่เพิ่มด้วย SMARTDAC +) คุณสามารถบันทึกข้อมูลจากอุปกรณ์หลายเครื่องลงบน SMARTDAC + เครื่องเดียวได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การใช้ฟังก์ชั่นการแสดงผลแบบกำหนดเองที่มาพร้อมกับ DXAdvanced มาตรฐานหมายความว่าคุณสามารถรวมเครื่องบันทึกจอแสดงผลและสวิตช์ที่ใช้ในอุปกรณ์ประเภทต่างๆ
การใช้ชื่อชุดงาน + ระบบหมายเลขล็อตข้อมูลที่วัดในอดีตสามารถเรียกคืนเพื่ออ้างอิงตามชื่อชุดงาน
- อินพุตสากลรองรับเทอร์โมคัปเปิล RTD แรงดันไฟฟ้าและสัญญาณอินพุตอื่น ๆ
- รุ่นต่างๆสำหรับอินพุตสูงสุด 450 อินพุต
อนุญาตให้ตรวจสอบและบันทึกหลายจุดในหน่วยเดียว - เปิดใช้งานการจัดการข้อมูลบนเครือข่ายได้อย่างง่ายดาย
การถ่ายโอนไฟล์การตรวจสอบเว็บและอีเมลแจ้งเตือน
ด้วยการใช้ฟังก์ชันการคำนวณของเครื่องบันทึกไร้กระดาษ SMARTDAC + ซีรี่ส์ GX / GP ตัวเลือกการคำนวณจะคำนวณ "ค่า F" หรือค่าการฆ่าเชื้อสำหรับกระบวนการฆ่าเชื้อเพื่อให้สามารถบันทึกผลการคำนวณในรูปแบบของข้อมูลได้
อุณหภูมิในการฆ่าเชื้อก่อนกระบวนการบรรจุจะถูกตรวจสอบในสนามหรือสำนักงาน ข้อมูลอุณหภูมิจะถูกบันทึกไว้ในสื่อเก็บข้อมูลภายนอก
การผสมมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมต่างๆเช่นอาหารการดูแลสุขภาพและสารเคมีเป็นต้นการวัดอุณหภูมิและสุญญากาศมีความสำคัญมากในการลดปริมาณความชื้นเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การบำรุงรักษาอย่างเคร่งครัดตลอดทั้งกระบวนการทำให้มั่นใจได้ถึงผลผลิตขั้นสุดท้าย
หนึ่งในการใช้งานหลักสำหรับน้ำที่มีความบริสุทธิ์สูงสำหรับน้ำป้อนหม้อไอน้ำ การวัดค่า pH ของน้ำบริสุทธิ์อาจเป็นตัวบ่งชี้ที่รวดเร็วที่สุดในการปนเปื้อนในกระบวนการผลิตหรือการจ่ายน้ำบริสุทธิ์ การบำบัดทางเคมีที่มีประสิทธิภาพของน้ำป้อนมีความสำคัญในการรักษาอายุการใช้งานที่เป็นประโยชน์และลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาหม้อไอน้ำ
ด้วยการพัฒนาทางอุตสาหกรรมและเศรษฐกิจทำให้โรงไฟฟ้าและโรงงานขนาดใหญ่และก้าวหน้ามากขึ้น อย่างไรก็ตามเราพบหลายกรณีที่สายเคเบิลดั้งเดิมอุโมงค์เคเบิลและส่วนประกอบอื่น ๆ ของโครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงานขาดหายไปภายใต้การทำงานอย่างต่อเนื่อง
เอกสารทางเทคนิคนี้จะกล่าวถึงผลิตภัณฑ์ CENTUM VP DCS (Distributed ระบบควบคุม) ของ โยโกกาวา ซึ่งต่อไปนี้จะเรียกว่า "CENTUM VP" และขอบเขตของการปฏิบัติตามส่วนที่ 11 ของหัวข้อ 21 ของ Code of Federal Regulations (21 CFR ส่วนที่ 11) กฎบันทึกอิเล็กทรอนิกส์ / ลายเซ็นอิเล็กทรอนิกส์
โลกของกระบวนการอัตโนมัติและการจัดการการผลิตได้มาบรรจบกันเป็นระยะเวลาหนึ่ง สิ่งที่ครั้งหนึ่งเคยเป็นเกาะของระบบอัตโนมัติและฟังก์ชันการจัดการการผลิตที่เชื่อมต่อกันผ่าน การบูรณาการ เป็นกรรมสิทธิ์สูงซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูงในการดูแลรักษาได้พัฒนาเป็นแพลตฟอร์มแบบบูรณาการที่ให้การแลกเปลี่ยนข้อมูลที่ราบรื่นระหว่างโลกของระบบอัตโนมัติและพื้นโรงงานหน้าที่ของการผลิตและการจัดการการดำเนินงาน และ การบูรณาการ กับระบบระดับธุรกิจ
โลกของกระบวนการอัตโนมัติถูกควบคุมโดยขั้นตอนต่างๆ ในขณะที่เราต้องการอ้างถึงอุตสาหกรรมกระบวนการว่าส่วนใหญ่ "ต่อเนื่อง" แต่ก็ไม่สามารถเพิ่มเติมจากความจริงได้ กระบวนการผลิตมีการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง
ตั้งแต่ วิศวกรรม ไปจนถึงการติดตั้งการว่าจ้างการดำเนินการและการบำรุงรักษา FOUNDATION fieldbus ช่วยลดต้นทุนได้มากถึง 30 เปอร์เซ็นต์เมื่อเทียบกับระบบอนาล็อกทั่วไป การลดต้นทุนจำนวนมากเหล่านี้มาจากฟังก์ชันขั้นสูงที่ fieldbus นำเสนอเมื่อเทียบกับเทคโนโลยีอนาล็อก
เอกสารนี้อธิบายการทำงานและโฟลว์ข้อมูลของ โยโกกาวา Print Wave โดยใช้ DX-P Reporter จะให้คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับฟังก์ชัน Advanced Alarm Reporter ฟังก์ชันที่อธิบายไว้ในเอกสารนี้เปิดตัวครั้งแรกใน Print Wave เวอร์ชัน 5.5
ค้นพบพื้นฐานของคุณด้วยการประเมินความเสี่ยงด้านความปลอดภัย OT
ขั้นตอนแรกในการสร้างระบบควบคุมการผลิตรุ่นต่อไปที่บรรลุการดำเนินงานของโรงงานที่เป็นนวัตกรรมใหม่คือการให้ "การดำเนินการด้วยภาพ" "การดำเนินการที่เป็นภาพ" สำหรับลูกค้าหมายความว่าเขาสามารถเข้าถึงและแสดงภาพข้อมูลโรงงานได้อย่างน่าเชื่อถือโดยไม่คำนึงถึงสถานที่และเวลาของโรงงาน
Lonza's Riverside plant manufactures bulk active ingredients for the pharmaceutical industry. A new, fully automated multipurpose reactor train was installed in early 1996. The train includes ten 500 to 1500 gallon vessels used for reaction, distillation, phase separation, and crystallization; two centrifuges for isolating finished products; and two dryers.
ดาวน์โหลด
โบรชัวร์
คู่มือการใช้งาน
เอกสารรับรอง
วิดีโอ
Showcases the OpreX Intelligent Manufacturing Hub, an AI-enabled platform that enhances manufacturing with seamless data integration, intelligent reporting, optimized workflows, and advanced visualization for smarter decision-making and efficiency.
As a gateway to further expand Yokogawa's messaging as a One-stop Solution Business, Yokogawa has partnered up with INCIT, to introduce the S.I.R.I. framework.
Yokogawa leverages our extensive knowledge and experience in IT, operation and control technology to build an advanced improvement cycle that is useful to all management levels, and eventually aims to achieve Pharma 4.0 together with our customers.
ข่าวสาร
-
ข่าวประชาสัมพันธ์ ก.พ. 20 กันยายน 2023 โยโกกาวา เข้าร่วมเป็นพันธมิตรกับ Radial Software Group เพื่อให้บริการซอฟต์แวร์ Viewport ที่ขับเคลื่อนด้วย AI ทั่วโลก
- ให้ข้อมูลทางเทคนิคทั้งหมดแก่ลูกค้าในมุมมองเดียว -
-
Press Release มิ.ย. 22, 2023 โยโกกาวา เปิดตัว OpreX Informatics Manager เปิดใช้งานการจัดการแบบบูรณาการของข้อมูลการทดลองและ ทรัพยากร การวิจัยในคลาวด์
-
Press Release ม.ค. 31, 2024 Yokogawa Introduces CellVoyager High-Content Analysis System CQ3000
- เพื่อประสิทธิภาพที่สูงขึ้นในการค้นคว้ายาและการวิจัยและพัฒนาเวชศาสตร์ฟื้นฟู และการนำยาใหม่ๆ ไปใช้เชิงพาณิชย์อย่างรวดเร็ว -
-
ข่าวสั้น เม.ย. 26 กันยายน 2024 โยโกกาวา ช่วยปฏิวัติสาขาไขมันเซลล์เดี่ยว
-
Press Release ก.พ. 3, 2025 Yokogawa Releases OpreX Quality Management System to Accelerate DX in Quality Assurance Processes for the Manufacturing of Pharmaceuticals and Food & Beverages
- ระบบบนคลาวด์ที่ช่วยให้ปรับปรุงกระบวนการได้อย่างรวดเร็วและยืดหยุ่น
คุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบุคลากร เทคโนโลยี และโซลูชั่นของเราหรือไม่ ?
ติดต่อเรา