ซัพพลายเชน LNG

YOKOGAWA มีส่วนร่วมในระบบอัตโนมัติของ LNG โดยจัดหาระบบเซ็นเซอร์เครื่องวิเคราะห์การควบคุมและข้อมูลล่าสุดมานานกว่า 50 ปีนับตั้งแต่ LNG ถูกนำเข้ามาในญี่ปุ่นเป็นครั้งแรก YOKOGAWA เป็นหนึ่งในซัพพลายเออร์ระบบอัตโนมัติที่ใหญ่ที่สุดใน ห่วงโซ่อุปทาน LNG การทำให้เป็นของเหลวการขนส่งและการปรับสภาพใหม่ทั่วโลก (ตามข้อมูลในปี 2020)
 

  • LNG เหลว

    ระบบควบคุมการผลิต YOKGOAWA ที่มีความน่าเชื่อถือสูงซึ่งได้รับการพิสูจน์แล้วว่ามีโครงการระดับโลกที่กว้างขวางติดตั้งอยู่ในขบวนรถบรรทุกเหลว LNG 76 ขบวนและยังคงปรับปรุงความปลอดภัยประสิทธิภาพและประสิทธิผลอย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้ YOKOGAWA ยังมีส่วนช่วยในการเพิ่มรายได้สูงสุดด้วยการทำให้การดำเนินการที่มีประสิทธิภาพสำหรับกระบวนการทำให้เป็นของเหลวที่ซับซ้อนผ่านใบอนุญาต APC (Advanced Process Control) พร้อมให้คำปรึกษา

    See More
  • ผู้ให้บริการ LNG

    ผู้ให้บริการ 87 รายใช้ DCS ของ โยโกกาวา โยโกกาวา เสนอโซลูชั่นที่ไม่เหมือนใครเพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมทางทะเล เป็นเวลาหลายทศวรรษที่ โยโกกาวา ส่งมอบ IAS ให้กับผู้ให้บริการ LNG หลายรายทั่วโลก ความร่วมมือระยะยาวกับ โยโกกาวา มอบมูลค่ารวมสูงสุดของการเป็นเจ้าของพร้อมการสนับสนุนตลอดอายุการใช้งาน

    See More
  • การปรับสภาพและการจัดเก็บ LNG

    ระบบควบคุมการผลิตของ YOKOGAWA ดำเนินการที่ขั้วรับ LNG 54 แห่งทั่วโลกและ 2/3 ของเทอร์มินัลในญี่ปุ่น YOKOGAWA มีส่วนช่วยในการจ่ายก๊าซที่มีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพที่สถานีรับ LNG ผ่านกระบวนการทั้งหมดการโหลดการจัดเก็บการปรับสภาพและการวัดแสง

    See More

ความท้าทาย

ใบอนุญาตในการดำเนินการ

กฎระเบียบและกฎระเบียบที่กว้างขวางถูกนำไปใช้กับโรงงาน LNG จากมุมมองของ HSE (สุขภาพความปลอดภัยสิ่งแวดล้อม) นอกเหนือจากความกังวลเรื่อง HSE แล้วระบบการผลิตด้านความปลอดภัยที่ครอบคลุมซึ่งทนทานต่อภัยคุกคามทางไซเบอร์ยังเป็นที่ต้องการของผู้ให้บริการโครงสร้างพื้นฐานที่สำคัญอีกด้วย

YOKOGAWA จัดเตรียมระบบการผลิตที่สอดคล้องกับข้อบังคับและกฎเกณฑ์สำหรับการเริ่มต้นโรงงานอย่างราบรื่นและเครื่องวิเคราะห์กระบวนการเพื่อวัดการปล่อยก๊าซลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม
YOKOGAWA ยังมีบริการให้คำปรึกษาด้านความปลอดภัยเพื่อวิเคราะห์ความเสี่ยงด้านความปลอดภัยของระบบของคุณและจัดหาโซลูชันตามการวิเคราะห์เพื่อปกป้องทรัพย์สินของคุณจากภัยคุกคามจากการโจมตีทางไซเบอร์

ใบอนุญาตในการดำเนินการ

TCO ที่ต่ำกว่า

ด้วยประสบการณ์โครงการ LNG กว่า 45 ปี โยโกกาวา มี ความเชี่ยวชาญ วิศวกรรม เรารู้วิธีเปลี่ยนระบบควบคุมโดยไม่ขัดจังหวะการผลิตก๊าซในเมืองและสามารถตรวจสอบเส้นทางการโยกย้ายที่ราบรื่นและจัดหาบริการการใช้งานแบบครบวงจร

ความท้าทายหลักใน ห่วงโซ่อุปทาน ของ LNG คือการตอบสนองอย่างรวดเร็วและแม่นยำต่อการเปลี่ยนแปลงของอุปสงค์ สิ่งนี้จำเป็นต้องใช้ทั้งตามกฎระเบียบและข้อผูกพันตามสัญญาที่มีต่อลูกค้า ก่อนโรงงาน LNG จะเข้าสู่การดำเนินการเชิงพาณิชย์สิ่งสำคัญคือต้องระบุ KPI ของโรงงานที่จำเป็นและกำหนดขั้นตอนที่เป็นมาตรฐานสำหรับการแทรกแซงด้วยตนเอง

TCO ที่ต่ำกว่า

ระยะเวลาทำงานของพืช

LNG มีบทบาทสำคัญในการจัดหาพลังงานที่มั่นคงให้กับสังคม การดำเนินงานที่มั่นคงในระยะยาวในขณะที่การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้สำหรับกระบวนการ LNG YOKOGAWA มีส่วนช่วยในการดำเนินงานที่ปลอดภัยและมีเสถียรภาพโดยให้ ความเชี่ยวชาญ โครงการ LNG ในระยะยาวและระบบควบคุมที่เชื่อถือได้สูงพร้อมความพร้อมใช้งาน 99.99999

ในช่วงวงจรชีวิตของโรงงาน LNG ในระยะยาวจำเป็นต้องมีการย้ายถิ่นและการขยายตัวเนื่องจากระบบอายุมากขึ้นและความต้องการพลังงานที่เปลี่ยนแปลงไป YOKOGAWA นำเสนอตัวตัดร้อนโดยไม่ต้องกังวลกับกระบวนการ LNG และการเริ่มต้นผลิต LNG อย่างรวดเร็วด้วย การบูรณาการ กับระบบอื่น ๆ
เพื่อให้มั่นใจในความเสถียรของกระบวนการสำนักงานบริการทั่วโลกของ YOKOGAWA ที่อยู่ใกล้กับโรงงาน LNG ให้การสนับสนุนลูกค้าและบริการที่มีคุณภาพสูงด้วย Global Response Center ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน

ระยะเวลาทำงานของพืช
 

 

 

 

การเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัล

การเติบโตอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีไอทีกำลังผลักดันให้เกิดการเปลี่ยนแปลงอย่างมากในธุรกิจในปัจจุบันและการปรับตัวให้เข้ากับเทคโนโลยี AI, IIOT และ Big Data ที่พัฒนาอยู่ตลอดเวลาถือเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับทุกอุตสาหกรรม การเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัล เป็นหนึ่งในค่านิยมหลักในการเพิ่ม ประสิทธิผลเชิงปฏิบัติการ การใช้ประโยชน์จากสินทรัพย์และการเพิ่มประสิทธิภาพของ ห่วงโซ่อุปทาน ในอุตสาหกรรม LNG

YOKOGAWA มีส่วนช่วยในการปรับเปลี่ยนเป็นดิจิทัลของคุณโดยนำเสนอ "MirrorPlant" ที่จำลองการทำงานของโรงงานโดยใช้ข้อมูลโรงงานจริงและ "การปฏิบัติการ ขับเคลื่อนด้วยผลกำไร" ที่ช่วยเพิ่มความสามารถในการทำกำไรโดยการเพิ่มประสิทธิภาพเป้าหมายการจัดการที่สำคัญโดยอ้างอิง KPI ที่มุ่งเน้นอุตสาหกรรม

การเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัล

รายละเอียด

ระบบควบคุม การผลิต CENTUM VP

ระบบควบคุม การผลิต CENTUM VP

ฐานข้อมูล Integrated Control and Safety System (ICSS) เดียวช่วยให้ วิศวกรรม ง่ายขึ้น ด้วยกราฟิกหน้าต่างการเตือนภัยและหน้าจอสถานะระบบทั้งหมดมีรูปลักษณ์เหมือนกันการใช้งานจึงง่ายขึ้นด้วย

ระบบเครื่องมือความปลอดภัย: ProSafe-RS

ระบบเครื่องมือความปลอดภัย: ProSafe-RS

ความพร้อมใช้งานสูงของระบบการจัดการความปลอดภัย ProSafe ช่วยให้สามารถแก้ปัญหาแบบบูรณาการได้อย่างแท้จริงโดยได้รับการรับรอง Safety Integrity Level 1-4 (SIL1-4) เกี่ยวกับการเชื่อมต่อกับกระบวนการต้นน้ำรวมถึงหลุมผลิตและท่อส่งเราได้บรรลุการเชื่อมต่อระหว่าง ProSafe-RS, STARDOM และระบบ FAST / TOOLS SCADA ผ่านเครือข่ายเดียวที่ใช้บัสควบคุมแบบเรียลไทม์ Vnet / IP และทุ่มเทให้กับกระบวนการต้นน้ำ . ด้วยเหตุนี้ FAST / TOOLS จึงสามารถตรวจสอบทั้งระบบ STARDOM และ ProSafe-RS ในลักษณะบูรณาการ

เครื่องมือวัดภาคอุตสาหกรรม

เครื่องมือวัดภาคอุตสาหกรรม

เครื่องมือภาคสนามดิจิทัล“ ติดตั้งและลืม” ให้การวัดกระบวนการที่เสถียรและแม่นยำด้วยการติดตั้งต้นทุนต่ำการบำรุงรักษาใกล้ศูนย์และการวินิจฉัยตัวเองที่ชาญฉลาด ในฐานะผู้นำที่แท้จริงในเทคโนโลยี Fieldbus โยโกกาวา ได้นำอุปกรณ์ FOUNDATION Fieldbus ™เครื่องแรกของโลกออกสู่ตลาดและนับตั้งแต่นั้นมาได้พัฒนาเครื่องมือวัด FOUNDATION Fieldbus ™แบบครบวงจร

เครื่องวิเคราะห์

อุปกรณ์วิเคราะห์กระบวนการ

ระบบวิเคราะห์ที่ตอบสนองสูงช่วยให้มั่นใจในการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดโดยการเพิ่มความแม่นยำของการวัดหน่วยความร้อนของอังกฤษ (BTU) และการเพิ่มประสิทธิภาพการเผาไหม้ของหม้อไอน้ำ

โฟลว์คอมพิวเตอร์

โฟลว์คอมพิวเตอร์

STARDOM ทำการคำนวณปริมาณก๊าซมาตรฐานของ American Gas Association (AGA)

ระบบการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

ระบบการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน: OTS

OmegaLand จัดเตรียมสภาพแวดล้อมการจำลองโรงงานเสมือนจริงสำหรับการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานของระบบควบคุมแบบกระจายรวม (DCS) และระบบความปลอดภัย

การบริหารการผลิต

การบริหารการผลิต

โซลูชันการจัดการการผลิตให้การมองเห็นประสิทธิภาพของสินทรัพย์ทั้งหมดแบบเรียลไทม์เพื่ออำนวยความสะดวกในการตัดสินใจอย่างชาญฉลาด

การควบคุมกระบวนการขั้นสูง

การควบคุมกระบวนการขั้นสูง

การควบคุมกระบวนการขั้นสูง (APC) สามารถเพิ่มปริมาณงานโรงงานเหลวได้ 0.5–2% และลดต้นทุนด้านพลังงานได้ 1–3%

Plant ระบบบริหารจัดการทรัพย์สิน: PRM

Plant ระบบบริหารจัดการทรัพย์สิน: PRM

Plant Resource Manager (PRM) ทำให้การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์เป็นเรื่องง่าย การตรวจพบในระยะแรก ความผิดปกติของระบบและอุปกรณ์ตั้งแต่เนิ่นๆจะช่วยป้องกันความล้มเหลวจากภัยพิบัติ

 

แหล่งข้อมูล

Overview:
  • ขั้ว LNG ที่ใหญ่ที่สุดในโลกใช้ CENTUM เพื่อเพิ่มความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือสูงสุด
  • เป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับ KOGAS ที่จะสามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการในก๊าซที่จ่ายให้กับโรงไฟฟ้า บริษัท อุตสาหกรรมและที่อยู่อาศัย
Overview:
  • โยโกกาวา จัดหา CENTUM CS 3000 และ ProSafe-RS สำหรับสถานีบริการ LNG ที่ใหญ่ที่สุดในยุโรป
  • ผู้ปฏิบัติการในโรงงาน OmegaLand (OTS) ของ โยโกกาวา ช่วยลดต้นทุนเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการเทอร์มินัล LNG
Overview:
  • DCS, SIS, PRM พร้อม FOUNDATION fieldbus และ OTS ที่ติดตั้งในสถานี LNG แห่งแรกของประเทศไทย
  • สัญญาณเตือนจะออกก่อนที่อุปกรณ์ใด ๆ จะทำงานล้มเหลวอย่างสมบูรณ์เปิดใช้งานการบำรุงรักษาแบบคาดการณ์ล่วงหน้าซึ่งจะช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งานของสิ่งอำนวยความสะดวก
Overview:
  • OTS สำหรับการทำให้เป็นครอบครัวของกระบวนการทำให้เป็นของเหลวและการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน
  • โยโกกาวา มีส่วนช่วยในการผลิตที่ปลอดภัยและมั่นคงที่โรงงานก๊าซเหลวในนอร์เวย์
Industries:
Overview:
  • CENTUM CS 3000 ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ของหนึ่งในผู้ให้บริการ LNG ที่ทันสมัยที่สุดในโลก
  • โยโกกาวา ติดตั้งระบบควบคุมอัตโนมัติแบบบูรณาการ CENTUM CS 3000
Overview:
  • MISC สามารถมั่นใจได้ถึงการเปิดเผยข้อมูลที่ดีขึ้นการมองการณ์ไกลด้านประสิทธิภาพและความคล่องตัวในการปฏิบัติงาน
  • โยโกกาวา CS 3000 ได้พิสูจน์แล้วทั้งในผู้ให้บริการ Tenaga และ Seri Class LNG ว่าฮาร์ดแวร์ของพวกเขาเชื่อถือได้มากและมีปัญหาน้อยมาก
Overview:
  • สถานีขนส่งนอกชายฝั่งแห่งแรกของโลกใช้ โยโกกาวา ICSS (CENTUM CS 3000, ProSafe-RS)
  • การกำหนดตารางเวลาของผู้ให้บริการ LNG การขนถ่ายการจัดเก็บถังและการทำให้เป็นไอล้วนเป็นกระบวนการที่ใช้กระบวนการ
Overview:
  • Legacy ProSafe-PLC SIS ถูกแทนที่ด้วย ProSafe-RS เพื่อปรับปรุงการรองรับวงจรชีวิตที่ยั่งยืนที่ขั้ว LNG
  • การใช้ HMI เดียวกันอย่างราบรื่นสำหรับทั้ง PCS และ SIS และปรับปรุงความปลอดภัยและความสมบูรณ์
Overview:
  • การกำหนดค่าที่ยืดหยุ่นและปรับขนาดได้พร้อมฟังก์ชั่นที่กระจายไปยังคอนโทรลเลอร์หลายตัวตามความสะดวก
  • สถาปัตยกรรมที่ซ้ำซ้อนได้รับการออกแบบมาอย่างเหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการของโรงงานทั้งหมด
  • เครือข่ายการสื่อสารทั่วไปที่ใช้สำหรับบัสควบคุม
  • สภาพแวดล้อมการทำงานแบบบูรณาการผ่านทางเว็บอินเตอร์เฟสสำหรับมนุษย์กับเครื่องจักร (HMI)
Overview:
  • แนวทางการอัปเกรดแบบค่อยเป็นค่อยไปจาก CENTUM CS เป็น CENTUM VP ได้รับการวางแผนเพื่อให้เป็นไปตามกำหนดการของผู้ให้บริการ LNG ที่เข้มงวด
  • การทำงานร่วมกันโดยใช้ CENTUM VP และ APC ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของก๊าซเหลว
Industries:
Overview:
  • ระบบฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานสำหรับกระบวนการ LNG ที่สำคัญถูกสร้างขึ้นเพื่อลดข้อผิดพลาดของมนุษย์และบรรลุความเป็นเลิศในการปฏิบัติงาน
  • การสร้างแบบจำลองความเที่ยงตรงสูงของกระบวนการทำให้เหลว LNG ตรงกับพฤติกรรมและสภาพแวดล้อมการดำเนินงานของโรงงานจริง
Industries:
Overview:
  • Hibiki LNG Terminal กำลังส่งก๊าซธรรมชาติไปยังพื้นที่กว้างทางตอนเหนือของคิวชู
  • CENTUM VP และ FA-M3V จัดเตรียมสภาพแวดล้อมการตรวจสอบจากส่วนกลางและมีส่วนช่วยในการทำงานที่ปลอดภัยและมีเสถียรภาพ
Overview:

ระบบถ่ายโอนการดูแลอัตโนมัติสำหรับสถานีบริการน้ำมัน LNG แบบไม่มีคนขับที่ฝังฟังก์ชันที่เน้นพีซีเช่นอีเมล FTP และสภาพแวดล้อมรันไทม์ Java ในตัวควบคุมไฮบริดที่แข็งแกร่ง

หมายเหตุการใช้งาน
Overview:

Fluidcom สามารถเพิ่มประสิทธิภาพระบบฉีดสารเคมีเพื่อให้ได้ทั้งความสมบูรณ์ของสินทรัพย์สูงและลด OPEX

Overview:

ในกรณีที่ท่อก๊าซปิดตัวลงการจ่ายก๊าซจะต้องได้รับการบำรุงรักษาเป็นระยะเวลาหนึ่งโดยใช้ LNG ที่เก็บไว้ในเรือบรรทุกน้ำมันบนท้องถนน เรือบรรทุกน้ำมันแต่ละลำจะต้องมีการตรวจสอบความดันเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดสถานการณ์กดดันเกินกำลัง

Overview:

ด้วยการพัฒนาทางอุตสาหกรรมและเศรษฐกิจทำให้โรงไฟฟ้าและโรงงานขนาดใหญ่และก้าวหน้ามากขึ้น อย่างไรก็ตามเราพบหลายกรณีที่สายเคเบิลดั้งเดิมอุโมงค์เคเบิลและส่วนประกอบอื่น ๆ ของโครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงานขาดหายไปภายใต้การทำงานอย่างต่อเนื่อง

Overview:

เหตุใด FluidCom จึงเหมาะสำหรับการฉีดสารเคมีบนแพลตฟอร์ม Unmanned Wellhead Platforms (UWHP)

Overview:

เมื่อเร็ว ๆ นี้นักวิเคราะห์ของ ARC Advisory Group และสมาชิกในทีมผู้บริหารหลายคนได้มีโอกาสนั่งคุยกับประธานและซีโอโอ โยโกกาวา โยโกกาวา อีกหลายคนเพื่อหารือเกี่ยวกับสถานะการเติบโตของ บริษัท ในน้ำมันต้นน้ำและกลางน้ำทั่วโลก อุตสาหกรรมก๊าซ.

กระดาษสีขาว
Overview:

ในช่วงทศวรรษที่ผ่านมา บริษัท ต่างๆได้ใช้เทคโนโลยีการขุดเจาะที่แปลกใหม่ในการสกัดก๊าซและของเหลวจากการก่อตัวของชั้นหินที่หาได้ง่ายในอเมริกาเหนือ เมื่ออุตสาหกรรมได้รับประสบการณ์อัตราการผลิตยังคงเพิ่มขึ้นตามการใช้เทคโนโลยีที่ดีขึ้นในการค้นหาทรัพยากรและลดเวลาจากการสำรวจไปจนถึงการผลิต

Overview:

ในขณะที่ LNG ย้ายจากช่องเฉพาะไปยังพื้นที่สำคัญของอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซซัพพลายเออร์ที่มีประสบการณ์จะต้องส่งมอบเทคโนโลยีที่รองรับ

Overview:

โยโกกาวา Global SCADA Center ประเทศสหรัฐอเมริกามีเพียง 5% เท่านั้นที่จะถ่ายโอนข้อมูลให้เป็นความรู้ที่มีคุณค่าได้อย่างไร

Overview:

กรกฎาคม 2553

Martin te Lintelo, โยโกกาวา Europe BV, เนเธอร์แลนด์กล่าวถึงการออกแบบระบบควบคุมระดับสูงสำหรับขั้วรับ LNG เมื่อความต้องการ LNG เพิ่มขึ้นทั่วโลกผู้เล่นต้องเผชิญกับความท้าทายที่ขัดแย้งกัน ประการหนึ่งพวกเขาต้องขยายกำลังการผลิตในภูมิภาคต่างๆทำให้ธุรกิจและการผลิตคล่องตัวและปรับตัวได้มากที่สุดและปรับปรุง ประสิทธิผลเชิงปฏิบัติการ

Overview:

ภาค LNG นำเสนอความท้าทายสำหรับซัพพลายเออร์ระบบอัตโนมัติโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการนำระบบอัตโนมัติมาใช้สำหรับเครื่องปลายทาง โยโกกาวา Europe, น้ำมันต้นน้ำและก๊าซ Martin te Lintelo มองถึงการจัดการพื้นที่และโอกาสที่เป็นปัญหาเกี่ยวกับระบบอัตโนมัติที่อาจเกิดขึ้น

สื่อสิ่งพิมพ์
Overview:

Platt Beltz และ Greg Hallauer, โยโกกาวา, USA พูดคุยกันว่าการจำลองสามารถปรับปรุงการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานในการปฏิบัติการ LNG ได้อย่างไร

สื่อสิ่งพิมพ์
Overview:

อุตสาหกรรม LNG ฤดูร้อน 2012

Martin te Lintelo เมือง โยโกกาวา ประเทศเนเธอร์แลนด์กล่าวถึงความจำเป็นในการใช้เครื่องมือวัดและควบคุมอัตโนมัติที่ดีขึ้นเพื่อรับมือกับความนิยมที่เพิ่มขึ้นของ LNG

Industries:

ดาวน์โหลด

วิดีโอ

Overview:

As a gateway to further expand Yokogawa's messaging as a One-stop Solution Business, Yokogawa has partnered up with INCIT, to introduce the S.I.R.I. framework. 

Overview:

โยโกกาวา แอฟริกาใต้ได้รับการแต่งตั้งให้ออกแบบจัดหาและว่าจ้างระบบควบคุมและความปลอดภัยแบบบูรณาการ (ICSS) รวมถึงระบบการจัดการอาคารผู้โดยสารโดยรวมที่สถานีนำเข้าก๊าซปิโตรเลียมเหลว (LPG) ของ Sunrise Energy ซึ่งเป็นก๊าซหุงต้มแบบเปิดและนอกชายฝั่งที่ใหญ่ที่สุดในและนอกชายฝั่ง นำเข้าอาคารผู้โดยสารในแอฟริกา โยโกกาวา, Terminal Logistic Suite VP (TLSVP) ได้รับการออกแบบและพัฒนาขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการด้านปฏิบัติการและความต้องการด้านโลจิสติกส์ในเทอร์มินัล วิศวกรรม มีประสบการณ์ของ โยโกกาวา ทำให้มั่นใจได้ว่าโครงการจะประสบความสำเร็จในการส่งมอบทำให้ Sunrise Energy สามารถมอบเครื่องชั่งมวลที่แม่นยำและการดำเนินการเทอร์มินัลที่มีประสิทธิภาพให้กับลูกค้า

ข้อมูลอ้างอิง

ข่าวสาร

คุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบุคลากร เทคโนโลยี และโซลูชั่นของเราหรือไม่ ?

ติดต่อเรา

ด้านบน
English
ภาษาไทย