El software Visual MESA®Supply Chain Scheduling proporciona visibilidad futura mediante modelos de simulación detallados tanto de las operaciones logísticas como de las unitarias, manteniendo constantemente actualizadas las proyecciones de inventarios y propiedades de los materiales.
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Áreas clave para la transformación de la excelencia operativa
Operational Excellence Transformation es la cartera de soluciones y servicios co-innovados de Yokogawa y KBC. Proporcionamos soluciones integrales para la automatización empresarial en las cuatro áreas utilizando consultoría y tecnología digital.
Optimización de la cadena de suministro
La gestión de la cadena de suministro se ocupa de satisfacer las demandas de los clientes seleccionando las materias primas más apropiadas que la planta puede procesar de manera eficiente y entregando los productos a los clientes con la máxima eficiencia. Hoy en día, la mayoría de las soluciones SCM de la industria se ejecutan manualmente y / o por separado. En la mayoría de los casos, la planificación especializada y los paquetes de software que se han implementado previamente no están conectados a otros sistemas, como los sistemas de ventas y distribución y los sistemas de producción en tiempo real. Como resultado, los beneficios de SCM no se realizan plenamente.
La estrategia de Yokogawa para mejorar la gestión de cadena de suministro comienza con la definición de la estrategia corporativa a largo plazo y alinearla con las operaciones, el mantenimiento y todas las demás funciones involucradas en todo el Cadena de Valor. Incluye:
Competencias operativas clave en Optimización de la cadena de suministro
- Planificación de contratos a largo plazo: Evaluación comercial y económica de las obligaciones contractuales a largo plazo
- Planificación de la cadena de suministro: optimización económica de la cadena de suministro de hidrocarburos para horizontes temporales estratégicos y a corto, medio, largo plazo
- Formulación de barajas de precios: Generación de previsiones de precios basadas en límites de optimización y horizontes temporales para materias primas y productos.
- Programación de la cadena de suministro: Programar operaciones optimizadas (inventario de procesos y mezclas) a lo largo del tiempo, teniendo en cuenta las restricciones logísticas.
- Contratación comercial: Desarrollar y negociar condiciones contractuales favorables y competitivas para materias primas y productos.
- Gestión de Inventario: Medir y conciliar la cantidad de cada producto fabricado y las materias primas consumidas para elaborar un balance de materiales preciso mediante la contabilidad de la producción y la medición de las pérdidas de aceite.
Yokogawa 's approach to cadena de suministro management involves digitalizing operations from supply to distribution. A continuación, adoptamos la estrategia de optimización de extremo a extremo identificada para descubrir y gestionar todos los costes ocultos (despilfarros) en la larga cadena. Nuestro principal objetivo es encontrar el Óptimo Global que permita la fabricación y entrega Just-in-Time para proveedores y clientes, utilizando el mínimo inventario y movimiento.
Aplicando las tecnologías digitales al proceso integral de cadena de suministro (desde la fabricación de materias primas hasta los productos finales y la gestión de los pedidos de compra hasta la recepción de las mercancías), podemos mejorar lo siguiente:
- Experiencia de clientes y proveedores: Ofrezca un compromiso personalizado con una mejor comprensión del valor del producto directamente a clientes y proveedores.
- Optimización de extremo a extremo: Amplíe el horizonte de optimización utilizando información en tiempo real sobre la entrega de los proveedores y la demanda de los clientes en todas las organizaciones y empresas implicadas en el largo cadena de suministro
- Movilidad de la información: Permita una entrega y visibilidad óptimas mediante el seguimiento de la ubicación y las actividades personales con tecnología móvil.
- Información predictiva: Anticipe la demanda, la oferta y las necesidades de activos con una mejor información.
- Empresa digital: Mejore la agilidad empresarial general y las colaboraciones sin fronteras eliminando los silos de información internos.
Mediante la combinación de la cartera de productos de Yokogawa y los servicios de consultoría de KBC, proporcionamos a nuestros clientes las mejores prácticas y conocimientos del sector que les capacitan para mejorar sus operaciones, así como una plataforma digital que respalda dichas actividades e iniciativas. Nuestro alcance Gestión del riesgo operativo no solo abarca mejoras parciales en la organización, sino también optimizaciones en las operaciones de la planta para lograr una mejora continua de la seguridad, la fiabilidad y la operabilidad.
-Explotación y optimización de activos
- Optimizar el potencial de los activos físicos, impulsando el rendimiento y maximizando la producción de los productos de mayor valor, al tiempo que se minimizan los costes variables, como la energía.
- Ejecutar proyectos de inversión de pequeña y gran envergadura, a tiempo y dentro del presupuesto, para lograr el crecimiento y cumplir los requisitos medioambientales.
-Gestión del riesgo operativo
- Controlar de forma fiable los riesgos para la seguridad, la salud y el medio ambiente a nivel personal y de proceso. Esto garantiza la solidez necesaria para evitar pérdidas catastróficas.
-Gestión de activos e integridad
- Garantizar con confianza la fiabilidad y disponibilidad de los activos, controlando al mismo tiempo los costes de mantenimiento. De este modo se garantiza que el activo cumpla siempre las expectativas y esté siempre disponible para aprovechar las oportunidades de mercado a corto plazo.
Visual MESA Programación de la cadena de suministro
Casi todas las empresas del sector de procesos tienen la capacidad de crear un plan de operaciones económicamente eficiente para equilibrar la oferta y la demanda. Gestionar las operaciones programadas mediante un proceso empresarial sistemático apoyado en herramientas analíticas eficaces es crucial para lograr los beneficios de una planificación optimizada de las operaciones.
El objetivo del proceso es:
- Mantener un calendario detallado de las operaciones que se ajuste lo más posible a los objetivos previstos.
- Supervisar el progreso de las operaciones en curso y el estado del medio ambiente para captar acontecimientos potencialmente perturbadores.
- Decidir si es necesario revisar los objetivos previstos y, a continuación, volver a planificar.
- En caso contrario, evaluar el impacto de los acontecimientos en términos de desviaciones de los objetivos previstos.
- Y, a continuación, establecer modificaciones "quirúrgicas" del calendario de operaciones destinadas a atenuar el impacto de las perturbaciones.
Mejoras de la operatividad en Gestión de eventos: Predecir, reaccionar, minimizar
La clave para mantener la adherencia a un plan optimizado es:
- Predecir la aparición de sucesos perturbadores y, por tanto, establecer acciones proactivas que minimicen nuevas desviaciones.
- Analizar con rapidez y precisión las medidas correctoras para hacer frente a la aparición de sucesos no previstos.
- Obtener visibilidad sobre el efecto futuro de las acciones correctoras a implantar, evitando que las soluciones de hoy se conviertan en disrupciones poco después.
Resumen de las capacidades de programación de la cadena de suministro
- Perspectivas/proyecciones de operaciones Evergreen
- ¿Y si el apoyo al análisis
- Gestión eficaz de la inviabilidad
- Planificación Objetivos Seguimiento
- Horizonte móvil, granularidad temporal no regular
- Tareas orientadas a objetivos y automatización
- Visualización flexible definida por el usuario
- Simulación de eventos discretos y continuos
- Control de detección de estado uniforme
- Modelo de cadena de suministro integrada
-Logística -yacimiento de materias primas y productos- y Operación Simulación
Apoyo a la colaboración
- Visual MESA Programación de la cadena de suministro apoya la programación colaborativa entre distintos usuarios que trabajan en un modelo integrado de todo el cadena de suministro.
- El modelo se segmenta en áreas bajo la responsabilidad de diferentes responsables definidos a través de perfiles de usuario con permisos de lectura o escritura en diferentes áreas del modelo.
- Cada usuario sólo puede introducir cambios en el área habilitada, pero puede analizar el efecto propagador de las decisiones de programación de todos.
- Cada programador puede mantener diferentes escenarios de programación para realizar análisis hipotéticos privados y colaborar con los demás para consolidar una programación de consenso única que se publica para que todo el mundo pueda consultarla.
Programación de muelles Asignación de pantalanes/muelle
- Visual MESA Programación de la cadena de suministro Dock Scheduling permite programar y simular las operaciones de carga y descarga en muelles y embarcaderos.
- La programación puede gestionarse editando en un solo clic una tabla de fácil manejo que contiene toda la información detallada de la operación: horas estimadas de llegada de los buques, datos de los buques, datos de los pedidos, instalaciones de carga/descarga (atracaderos, muelles y tanques), materiales, cantidades y tarifas.
- El calendario y los recursos asignados para la programación de los muelles también pueden editarse mediante un diagrama de Gantt interactivo que permite la edición "arrastrar y soltar".
- Es posible gestionar operaciones con varios movimientos (carga/descarga secuencial o simultánea desde/hacia distintos tanques) y con varios compartimentos.
- Se proporcionan reglas de automatización para generar nominaciones de buques con el fin de cumplir con el reabastecimiento de materia prima y el levantamiento de productos de un plan de producción y una política de inventario dados, asignando los amarres disponibles.
- Proporciona informes completos de las operaciones y puede integrarse con otros sistemas, como la importación de actualizaciones de los buques desde los sistemas de control de la navegación o la exportación de los horarios de atraque al sistema de ejecución de operaciones.
Mezcla y programación
- Visual MESA Programación de la cadena de suministro proporciona también un modelo detallado para la programación basada en eventos de las operaciones de mezclado que permite captar los aspectos logísticos de las instalaciones de mezclado
- Se integra con los calendarios de producción y entrega para el análisis de extremo a extremo cadena de suministro, ofrece una rica visualización de las perspectivas de la operación de mezcla y utiliza la simulación para apoyar la detección de eventos perturbadores.
Optimización de la programación de mezclas múltiples
Visual MESA Programación de la cadena de suministro Multiblend Schedule Optimization permite definir las recetas y los volúmenes de mezcla óptimos para varios productos en una ventana de tiempo.
Los volúmenes y recetas recomendados se ajustan a las previsiones de oferta y demanda, cumplen las restricciones relativas a la capacidad de almacenamiento, las especificaciones del producto, los límites de Receta y la capacidad de mezcla, y se deciden minimizando el coste total de la campaña o minimizando la calidad regalada.
Las propiedades de mezcla de los productos se calculan mediante ecuaciones de mezcla no lineales y la búsqueda de la solución del modelo se basa en un solucionador MILP
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