Migración / Sustitución de DCS

Una migración de DCS es un proyecto en el que se sustituye parte o la totalidad de los equipos de control de automatización de una planta al tiempo que se introducen nuevas tecnologías, funciones y características que mejorarán el funcionamiento de la planta.

¿Por qué migrar su sitio web distribuido Sistema de control?

El funcionamiento de un DCS antiguo aumenta el riesgo de fallos del sistema, la disponibilidad de piezas y la reducción del soporte, entre otras ineficiencias operativas. Todos estos problemas pueden provocar paradas de planta y, como consecuencia, pérdidas de ingresos e incidentes de seguridad.

La migración a DCS no sólo minimiza los riesgos asociados a tener que mantener sistemas antiguos, sino que también presenta la oportunidad de aprovechar las nuevas tecnologías. Con la migración a DCS llegan interfaces de operador más flexibles, plataformas más abiertas, mayor ciberseguridad y mejores capacidades de autodiagnóstico, lo que mejora el rendimiento de la producción y reduce los costes de producción y mantenimiento.

Servicios de migración DCS de Yokogawa

Desde migraciones graduales impulsadas por mejoras funcionales hasta sustituciones completas del sistema para plantas que se enfrentan a graves fallos del sistema, Yokogawa ofrece servicios expertos para ayudarle a identificar y satisfacer sus necesidades de migración de DCS.

Yokogawa también colabora con usted de las siguientes maneras para garantizar un proceso de migración seguro, rentable y con valor añadido:

Our Solutions: Since introducing the world's first DCS in 1975, Yokogawa has helped myriads of migration projects, offering expert consulting and flexible services to meet unique customer requirements.

Evaluar los riesgos y asesorar sobre la mejor manera de abordarlos.
Optimización de los activos existentes
Mantener la calidad
Minimizar las pérdidas de producción
Apoyo a largo plazo

Servicios de migración de DCS

Desde la introducción del primer DCS del mundo en 1975, Yokogawa ha colaborado en miles de proyectos de migración, ofreciendo asesoramiento experto y servicios flexibles para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente.

Evaluación de riesgos y servicios Consultar

Evaluación de riesgos en el estudio de viabilidad y/o fase FEED
Los expertos en migración de Yokogawa, altamente experimentados, evalúan sus riesgos de migración analizando en primer lugar su sistema existente para identificar y priorizar los posibles problemas y, a continuación, consultando la base de datos de lecciones aprendidas de Yokogawa para diseñar una solución adecuada de mitigación de riesgos.

Consultar servicios para mejorar el rendimiento de la planta
Desarrolle una estrategia de migración óptima con la ayuda de nuestros servicios de consultoría, que optimizan el proceso de migración y le muestran cómo gestionar las operaciones de producción de forma más eficaz. Los servicios específicos incluyen:

Elaborar un plan y un calendario de migración exhaustivos
Identificar los beneficios que se obtendrán y calcular su Rentabilidad de la inversión
Señalar formas de mejorar la seguridad y la flexibilidad operativa

DCS worker

Migración con valor añadido

Para una migración por fases, desarrollamos un plan de migración óptimo que responda a sus necesidades específicas. Las migraciones por fases suelen durar un largo periodo de tiempo, y nos aseguramos de que el sistema funcione de forma fiable durante todo el proceso de migración.

Los experimentados especialistas de Yokogawa participan en cada fase del proceso de migración de valor añadido, que incluye:

Estudio de viabilidad que analiza la diferencia entre los resultados previstos y los reales, identifica los cuellos de botella, propone contramedidas prácticas y calcula la mejora resultante de los beneficios.
Aplicación de contramedidas de migración del sistema

Área de estudio / tema		Análisis	Beneficio
Sistema de producción innovador	MP	Centro de gestión de la producción Sistema de control avanzado integrado Funcionamiento de alta eficiencia	Mejora del rendimiento Recuperación de pérdidas Ahorro de energía Reducción de plantilla
Modernización de refinerías	MP	DCS Instrumentos de campo APC Consolidación de las salas de control Sistema de información para refinerías	Mejora del rendimiento Recuperación de pérdidas Ahorro de energía Reducción de plantilla
Modernización externa	FS	DCS Sistema de movimiento del aceite Control óptimo de la mezcla Sistema automático de selección de vías y supervisión del estado de las válvulas	Reducción de la sobreestadía Reducción de la contaminación Reducción de pérdidas por recarga Reducción de plantilla
Operación mejora	FS	Alarma / manipulación Carga de trabajo del operador Nivel de automatización	Reducción de plantilla Otra operación de seguridad
Control avanzado de procesos (APC)	FS	Control multivariable Estimación de la calidad Análisis de beneficios / inversiones	Mejora del rendimiento Ahorro de energía Aumento del rendimiento

Estudio de viabilidad (EF) / plan director (PM) para la industria de refinado

Capacidad técnica

Conectividad

Las conexiones a sistemas y subsistemas de nivel superior son una consideración importante en el proceso de migración a Sistema de control distribuido (DCS). El CENTUM VP admite una gran variedad de interfaces (por ejemplo, OPC, PROFIBUS-DP, FOUNDATION™ fieldbus, HART) en su configuración estándar. Con interfaces propietarias e interfaces que ya no son estándar (por ejemplo, GP-IB y BSC), se requiere un equipo de unión/conversión. Yokogawa trabaja con usted para proporcionarle una configuración óptima del sistema y el servicio Integración, teniendo plenamente en cuenta los requisitos de migración de su sistema y las tendencias de estandarización de interfaces.

Conectividad

Conexiones con sistemas y subsistemas superiores

Formación de operadores

Es conveniente que los operarios se acostumbren a manejar el nuevo sistema antes de la migración del mismo. CENTUM Para ello, VP ofrece una función avanzada de prueba virtual. Esto no sólo permite operar virtualmente el sistema a través de una HMI, sino que también prueba la lógica de control antes de que el nuevo sistema empiece a funcionar. La calidad de las aplicaciones/lógicas definidas por el usuario también puede mejorarse con esta función. Por ejemplo, la lógica para una situación anormal puede probarse fácilmente utilizando la función de prueba virtual.

Capacidad de ingeniería

Yokogawa tiene experiencia en más de 340 proyectos de migración de sistemas de terceros. Yokogawa puede actuar como contratista principal, proporcionando una solución llave en mano de migración de sistemas heredados.

Yokogawa Enfoque

Gestión anticipada de riesgos
Para garantizar la precisión, la lista de E/S generada a partir de los planos de los bucles se coteja con lo siguiente:

P&ID
Planos de clasificación
Base de datos descargada del sistema DCS existente
Planos de cajas de empalme
Programación por cable

Una relación sólida basada en la confianza y el respeto mutuos es esencial para abordar cualquier problema crítico que se identifique. Las actividades de identificación se llevan a cabo antes/durante/después del periodo de parada. Las tareas críticas de parada se preparan, aprueban y llevan a cabo junto con el cliente.

Corte en caliente / Corte en frío
Yokogawa puede gestionar eficazmente tanto las transferencias en caliente como en frío. Por ejemplo, un proyecto de migración de un sistema heredado que incluía la renovación de la central Sala de control (CCR) para un cliente de Oriente Próximo se llevó a cabo en sólo 9 días. Originalmente se habían programado 14 días para la parada. Además de los 5 días que se ahorraron gracias a la buena gestión de los trabajos de parada, se ahorraron 3 días durante la fase de puesta en marcha de la planta. La finalización de este proyecto 8 días antes de lo previsto ahorró al cliente 6,7 millones de dólares.

Herramienta de conversión para datos de ingeniería de sistemas heredados
La información del software Ingeniería (por ejemplo, números de etiqueta, unidades, rangos, comentarios, esquemas de control, ajustes de alarma, parámetros de sintonización, etc.) puede descargarse de un sistema DCS existente. A continuación, la información descargada puede introducirse en CENTUM VP mediante una herramienta de conversión, lo que ahorra un tiempo considerable y garantiza un resultado fiable.

Conversion Tool for Legacy System Engineering Data image
Herramienta de conversión

Fiable-Mantenible

La migración a un nuevo sistema de automatización no sólo maximiza la disponibilidad de la planta, sino que también reduce la probabilidad de incidentes relacionados con la salud, la seguridad y el medio ambiente. Y uno de los factores más fundamentales y a menudo pasados por alto para maximizar los ingresos es la fiabilidad y capacidad de mantenimiento de un sistema de automatización. Maximizar la disponibilidad del sistema es un requisito previo clave para el tiempo de actividad de la planta.

Fiabilidad de la producción Sistema de control
Todos los proveedores de automatización se toman en serio la fiabilidad de los sistemas, un factor clave para la disponibilidad de la planta. Sin embargo, ninguno iguala el compromiso extremo de Yokogawa. En el corazón de todos nuestros sistemas se encuentra una exclusiva arquitectura de controlador "Par y Repuesto" que se basa en un conjunto redundante de módulos CPU. El historial de disponibilidad real del DCS Yokogawa CENTUM VP es del 99,99999% (siete nueves).

Fiabilidad del sistema instrumentado de seguridad
Yokogawa ProSafe-RS es el primer sistema instrumentado de seguridad realmente integrado del mundo. Su Integración con el sistema de control de producción garantiza un entorno unificado de supervisión y funcionamiento para el operario. TÜV Rheinland (TÜV), una organización de certificación alemana, ha certificado que ProSafe-RS cumple las normas internacionales IEC61508 e IEC61511. Esta certificación según las normas más recientes atestigua el alto nivel de la tecnología de Yokogawa y la calidad del sistema instrumentado de seguridad ProSafe-RS.

Facilidad de mantenimiento con tecnologías de diagnóstico
Al aprovechar las conexiones FOUNDATION™ fieldbus y HART con los dispositivos de campo, el sistema de gestión de activos de Yokogawa mejora enormemente la mantenibilidad de los dispositivos y reduce los costes de mantenimiento. Ahora, el personal de mantenimiento puede acceder a la información de Dispositivo de campo en cualquier momento y lugar. Los resultados de los diagnósticos de Dispositivo de campo pueden reflejarse con precisión tanto en el mantenimiento de campo como en el funcionamiento de la planta.

Entrega rápida de piezas

En caso de avería repentina del sistema de control, la entrega rápida de piezas intercambiables es esencial para minimizar el tiempo de inactividad de la planta. Para tales emergencias, Yokogawa ofrece un servicio de alquiler de tarjetas de sistema, así como un servicio acelerado de sustitución. Se puede alquilar una tarjeta de sistema hasta que se repare la tarjeta defectuosa o se sustituya por una nueva. Las tarjetas se envían desde el inventario global/local de Yokogawa.

Mantenimiento remoto de sistemas
El mantenimiento remoto del sistema es el método más rápido para identificar un problema en las instalaciones del cliente, minimizando el tiempo de inactividad del sistema. Un especialista del servicio Yokogawa accede al sistema desde una ubicación remota para identificar el origen del problema. El especialista puede detectar una pieza defectuosa e informar al cliente de su ubicación.

Además, cuando es necesario, se puede enviar a un especialista a las instalaciones del cliente y llevar a cabo la reparación, ya sea trayendo una pieza de repuesto o utilizando una pieza proporcionada por el cliente.

Migración rentable

Yokogawa ha desarrollado las soluciones de migración necesarias para que sus controladores Centum y unidades de interfaz de proceso heredados puedan sustituirse por los controladores y E/S VP CENTUM más recientes, utilizando tarjetas de actualización y cables adaptadores que se conectan a los paneles de terminales existentes de su sistema heredado. No es necesario recablear los armarios sobre el terreno, lo que reduce drásticamente el tiempo de inactividad del proceso. De hecho, gracias al diseño compacto y a la alta densidad de las tarjetas de E/S y controladores de CENTUM VP, se necesitan menos armarios y se libera espacio para otros usos. Reconocemos que la actualización del controlador y del hardware de campo es sólo una parte de la historia de la gestión de riesgos. Las aplicaciones de usuario y los gráficos de operador constituyen una parte importante del trabajo que puede llevar mucho tiempo. Con la mayoría de las versiones, la traducción de las estrategias de control y los gráficos de operador se produce automáticamente con una traducción del 100%. Se generan informes para identificar posibles áreas problemáticas que necesiten una intervención o revisión manual. Esto permite reducir considerablemente los riesgos de su proyecto de actualización.

Yokogawa garantiza una migración eficaz y segura de su sistema heredado a CENTUM VP, aprovechando sus capacidades probadas sobre el terreno Ingeniería.

Yokogawa ha suministrado estas soluciones a clientes de todo el mundo. Están encantados con sus nuevos sistemas CENTUM VP y se benefician de una mayor fiabilidad, un menor coste total de propiedad y un menor riesgo operativo.

Yokogawa garantiza una migración eficaz y segura de su sistema heredado a CENTUM VP, aprovechando sus capacidades probadas sobre el terreno Ingeniería.

Casos prácticos de migración a DCS & Referencias

Casos prácticos - Honeywell

Yokogawa desarrolló tarjetas y cables especiales para que el CENTUM
CS 3000 pudiera conectarse a los componentes TDC2000/3000 de Honeywell sin tener que modificar el cableado de campo existente.

Minimización de los costes de construcción
El cableado de campo y los terminales de E/S (FTA) del sistema existente permanecieron intactos, preservando la inversión del cliente.
Reducción del tiempo de inactividad del proceso

Al no ser necesario modificar el cableado de campo ni los terminales de E/S (FTA), se eliminó la necesidad de comprobar los bucles. Además, toda la lógica de control podía depurarse de antemano utilizando una herramienta de software estándar, la función de prueba virtual CENTUM. De este modo, los tiempos de inactividad y las pruebas se reducían al mínimo.

La migración de un sistema de control existente al último sistema CENTUM CS 3000 brinda la oportunidad de alcanzar la excelencia operativa, introducir nuevas tecnologías de la información, perseguir nuevas estrategias de automatización y tomar una nueva dirección empresarial.

Caso práctico - ABB (Bailey)

Yokogawa ha desarrollado cables especiales para conectar directamente las unidades de terminación ABB INFI 90 a los módulos de entrada y salida Yokogawa CENTUM CS 3000.

Minimización del tiempo de transición y del riesgo

El cableado de campo a las unidades de terminación de E/S INFI 90 y los ajustes de derivación de inmersión podrían utilizarse tal cual, eliminando la necesidad de desconectar y volver a conectar el cableado de campo y minimizando el tiempo de corte.

Al no ser necesarios cambios en el cableado de campo ni en las terminaciones de E/S, se eliminó la comprobación de bucles. Además, toda la lógica de control podía depurarse de antemano mediante una herramienta de software estándar, la función de prueba virtual CENTUM. De este modo, se minimizaban los tiempos de inactividad del proceso y las pruebas de funcionamiento.

Minimización de los costes de construcción y las pérdidas de producción

El cableado de campo y las terminaciones de E/S del sistema existente permanecieron intactos, preservando la inversión del usuario y minimizando el tiempo de inactividad del proceso durante la transición del sistema ABB INFI 90 al sistema de control Yokogawa CENTUM CS 3000. La migración de un sistema de control existente al último sistema CENTUM CS 3000 supuso una oportunidad para actualizar a las últimas tecnologías de la información, aplicar nuevas estrategias de automatización e introducir nuevos paquetes empresariales.