CENTUM VP

Estación de control de campo (FCS)

Desde hace más de 40 años, Yokogawa desarrolla y suministra sistemas CENTUM estables y de alta calidad. Todas las estaciones de control de campo (FCS) de la serie CENTUM, tanto el software como el hardware, han sido desarrolladas por Yokogawa. CENTUM VP pueden diseñarse de forma flexible, desde pequeñas hasta grandes instalaciones.

El controlador CENTUM VP es capaz de manejar una enorme cantidad de datos de campo a velocidades cómodas que satisfacen plenamente las necesidades en la era digital del campo.

Tanto los controladores como las unidades de nodos de E/S pueden colocarse en ubicaciones remotas clasificadas (IEC Zona 2/Clase I Div. 2), lo que ahorra costes de instalación.

Conocemos cada bit de software y hardware para mantener un historial de servicio con una disponibilidad del 99,99999%.

Controlador fiable

El controlador CENTUM VP ofrece un rendimiento de procesamiento excepcional y una gran capacidad de almacenamiento de aplicaciones, pero hereda la misma calidad y estabilidad que caracterizan a la serie CENTUM. Los módulos de procesador, las fuentes de alimentación, los módulos de E/S y los buses de comunicación admiten configuración redundante.

La última versión del controlador se ha optimizado para aprovechar al máximo los avances en tecnología digital de campo que ayudarán a las plantas a funcionar con mayor eficacia y estabilidad. Una unidad de E/S remota de alta velocidad permite conectar los controladores a distancia, hasta 50 kilómetros, mediante cables de fibra óptica.

Asistencia para redes digitales sobre el terreno

CENTUM VP admite una amplia variedad de interfaces de comunicación y redes digitales de campo, como FOUNDATION™ fieldbus, PROFIBUS-DP, Modbus RTU, Modbus CP/IP y DeviceNet.Se mejoran las funciones de comunicación de diagnóstico de dispositivos y SOE. Los cambios en el mecanismo de acceso a los datos de los dispositivos han contribuido a reducir la carga de los procesadores principales y mejoran el rendimiento del software de gestión Activo de planta, Plant Resource Manager (PRM).

Arquitectura de pares y repuestos

Se trata de una característica exclusiva de la serie CENTUM que mejora la estabilidad del control de procesos. Cada módulo procesador tiene CPU redundantes que ejecutan los mismos cálculos simultáneamente. Sus resultados se comparan constantemente y, si se detecta alguna anomalía causada por ruido electrónico u otros fenómenos, se inicia una conmutación sin saltos al módulo procesador de reserva. De este modo se minimiza la probabilidad de que los errores repercutan en el control del proceso. Nuestra tecnología de pares y recambios es la clave para alcanzar el 99,99999% de disponibilidad.

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N-IO (E/S de red)

N-IO (E/S de red), la nueva generación de E/S inteligentes configurables por software, reduce el espacio ocupado, disminuye los costes de distribución y permite una conexión flexible de E/S. Combinado con el paquete Field Commissioning Support Package, nuestra herramienta de puesta en servicio, permite finalizar los proyectos mucho más rápido y reducir los costes sin comprometer la calidad.

E/S universales y Marshalling de software

N-IO tiene AI/AO/DI/DO en cada canal de E/S. Cada canal de E/S puede cambiarse a otros tipos de E/S mediante programación por software.

Adaptador (acondicionador de señal incorporado)

N-IO incorpora una amplia variedad de acondicionadores de señal integrados en su placa base. En la mayoría de los casos, no es necesario preparar acondicionadores de señal externos ni el espacio adicional que esto requiere.

Redundancia

La misma placa base N-IO admite formaciones redundantes simples y dobles, lo que elimina la necesidad de contar con varios proveedores de hardware/software a la hora de implementar la redundancia.

Barreras intrínsecamente seguras

La placa base N-IO admite barreras de E/S intrínsecamente seguras.

FIO (E/S de red de campo)

FIO (E/S de red de campo) es una serie de módulos de E/S de bajo coste que se han desarrollado para mejorar la densidad de empaquetado. La amplia gama de módulos disponibles permite configurar el sistema para adaptarlo a los requisitos de las señales de proceso y proporcionar distintos niveles de aislamiento.

Tipos de aislamiento

Sin aislamiento, aislamiento (todos los canales están aislados colectivamente) y aislamiento (cada canal está aislado individualmente).

Conexión de campo

Presión pinza (Weidmuller), placas de bornes específicas y cables MIL

Resistencia medioambiental

Gas corrosivo de clase G3 y una amplia gama de temperaturas de funcionamiento

Clasificación de zonas peligrosas

Protección tipo N y no incendiaria de serie. Módulos de E/S con barrera de seguridad intrínseca integrada disponibles.

Plataforma de virtualización

Esto se traduce en ventajas para la empresa del cliente, como la migración sin problemas a un nuevo hardware físico con un tiempo de inactividad reducido, un proceso de migración más corto y un tiempo de pruebas del sistema.
Desde el punto de vista del mantenimiento, la segregación del hardware y la facilidad de mantenimiento del software son también ventajas significativas.

Operaciones integradas

CENTUM VP logra la Excelencia Operativa en la que se centran las iniciativas de Excelencia en la Producción, Excelencia en la Seguridad y Excelencia en los Activos de Yokogawa. Ofrece funciones integradas de visualización y tratamiento de datos.

Por ejemplo, las alarmas del sistema instrumentado de seguridad ProSafe-RS y del gestor de recursos de la planta, el producto Gestión de Activos de Yokogawa, pueden verse y manejarse sin problemas en la estación de interfaz humana (HIS). Todos los datos de la planta Datos de proceso y de los dispositivos son gestionados por CENTUM VP.

Fácil de manejar con una visibilidad clara

Yokogawa ofrece un entorno HMI intuitivo y fácil de entender para el funcionamiento y la supervisión de la planta, que es el resultado de una amplia experiencia con los sistemas CENTUM en funcionamiento. La flexibilidad en la visualización de las ventanas de operación y los monitores ayuda a adaptarse a diversos aspectos de las necesidades de operación.

CENTUM VP proporciona gráficos fáciles de entender basados en la ergonomía y los conocimientos Ingeniería. Por ejemplo, las pantallas de datos tienen una gran visibilidad que permite un conocimiento intuitivo de la situación. El uso de colores tiene en cuenta el mejor contraste y los entornos de la central Sala de control y la configuración de las pantallas integra los conocimientos de los operadores experimentados. Con todas estas funciones, CENTUM VP permite a los operarios tomar decisiones rápidas y precisas durante las operaciones y contribuye a mejorar la eficacia de las operaciones.

Banner de mensajes del sistema

Muestra continuamente los últimos mensajes de alarma, manteniendo a los operarios al corriente de las condiciones del proceso.

Barra del navegador

Contiene herramientas de navegación para mayor comodidad de los operadores; los iconos utilizados con frecuencia pueden agruparse en una carpeta Mis Favoritos.

Historia de las ventanas

Lista las visualizaciones operativas anteriores. Los operadores pueden llamar rápidamente las ventanas gráficas utilizadas anteriormente.

Sistema de alarma

Solución AOG (Advanced Operator Graphics)

La solución AOG hace hincapié en el diseño ergonómico y busca, a través de una mejor selección de colores, disposición y función visual, mejorar la conciencia situacional de los operarios. Un equipo de ingenieros de Yokogawa visitó muchas plantas para realizar un análisis detallado, revisar las tareas realizadas por los operarios y conocer el funcionamiento de la planta. De acuerdo con los principios generales de diseño industrial y humano Ingeniería, Yokogawa rediseñó las interfaces gráficas de usuario de las pantallas HMI para reducir los errores de los operarios, facilitar su trabajo y reducir el estrés físico.

Mediante el registro de tendencias

Mediante el uso de la función de registro de tendencias, Datos de proceso como la temperatura, la presión y el caudal que llegan a la estación de control son recogidos por el HIS, y los cambios en la serie de tiempo en el Datos de proceso se muestran en un gráfico (gráfico de tendencias).

La función de registro de tendencias HIS adquiere diversos tipos de datos de tendencias, adecuados para un Planta de procesos continuo y un Planta de procesos por lotes. La adquisición de datos de tipo continuo es adecuada para registrar y supervisar datos durante un largo periodo de tiempo. La adquisición de datos por lotes inicia y detiene la adquisición de datos en función de las órdenes recibidas de los operadores. La comparación entre los datos reales y un patrón de referencia también está disponible para la adquisición por lotes.

Operación Teclado

Un teclado USB exclusivo está disponible para la opción CENTUM VP. Los operadores pueden utilizar las 64 teclas de función y el teclado numérico para llamar gráficos pulsando una sola tecla.

Para pasar de una pestaña a otra, pulse la tecla de la ventana contenedora. El teclado tiene dos altavoces integrados y el tono de las teclas cumple la norma IEC 9241-11.

Un sensor táctil resalta en la pantalla el instrumento operativo seleccionado para evitar errores de introducción involuntarios.

Dispone de un teclado de funcionamiento de un solo bucle y otro de funcionamiento simultáneo de 8 bucles.

Ingeniería

Yokogawa allana el camino hacia un nuevo paradigma Ingeniería para la próxima generación. No es infrecuente que un proyecto experimente retrocesos y reprocesos significativos, todo lo cual afecta al coste total de propiedad (TCO). Yokogawa 's Ingeniería evita estas ineficiencias y garantiza que nuestros clientes obtengan todos estos beneficios a lo largo del ciclo de vida de una planta.

Yokogawa ofrece Ingeniería inteligente gracias a tres productos innovadores.

• Automation Design Suite, Yokogawa 's Ingeniería environment
• N-IO (The Network I/O), E/S inteligentes configurables por software de Yokogawa
• Field Commissioning Support Package, la herramienta de puesta en servicio de N-IO de Yokogawa

Vinculación flexible de E/S con N-IO y paquete de soporte de puesta en marcha sobre el terreno

Después de enviar el DCS a una obra, a menudo se producen cambios en el diseño debido a restricciones físicas de la ejecución o a errores de cálculo involuntarios, y estos cambios pueden afectar significativamente al calendario del proyecto. Y acortar el plazo de un proyecto es un reto siempre presente. La conexión flexible de E/S, la solución mejorada de Yokogawa para la conexión tardía de E/S, ayuda a superar estos retos de los clientes.

Reducir los riesgos de la entrega programada del proyecto

La unión flexible de E/S facilita una unión de E/S sencilla y sin complicaciones. Esto es posible gracias al marshaling por software y a los canales universales de N-IO. El tipo de E/S y la interconexión entre el módulo de E/S y el controlador pueden modificarse a distancia, lo que reduce considerablemente el impacto de los cambios de E/S de última hora. Además, la unión flexible de E/S consigue una entrega temprana de los armarios de E/S en el emplazamiento, y los problemas pueden detectarse y solucionarse in situ en una fase muy temprana.

Puesta en marcha

La vinculación flexible de E/S acorta la duración de un proyecto. Una vez fijado el diseño de E/S, la aplicación Ingeniería y el hardware Ingeniería pueden progresar de forma independiente y paralela. Esto es posible gracias a la puesta en servicio de bucle independiente del sistema. La capacidad del proyecto System Independent Loop Commissioning utiliza el paquete Field Commissioning Support Package de Yokogawa, una innovadora herramienta que permite probar y validar sobre el terreno la N-IO sin necesidad de desplegar un sistema.

El paquete de diseño de automatización

Automation Design Suite, el nuevo entorno Ingeniería de Yokogawa, conserva todo el historial Ingeniería de su planta, desde la fase de diseño hasta la puesta en servicio y el funcionamiento en vivo, lo que garantiza un conocimiento actualizado de la planta con cada ampliación o cambio de hardware y software a lo largo de su ciclo de vida.

Ingeniería basada en módulos

Automation Design Suite adopta un enfoque modular para el diseño y la ejecución de la automatización, en el que los bucles de proceso (bucles reguladores/complejos y control de secuencias), la filosofía de diseño de alarmas, los gráficos y mucho más se despliegan como patrones de diseño. También se pueden manejar múltiples módulos de aplicación como un solo módulo (Módulo de Grupo). Estas funciones permiten descargarlas fácilmente, compartirlas de forma eficiente y reutilizarlas como estándares en toda la empresa, ahorrando tiempo y recursos.

YOKOGAWA aprovecha su larga historia y su amplia Experiencia en la automatización de procesos, con módulos estandarizados y probados en la industria Ingeniería disponibles que abarcan una amplia gama de procesos y funciones para la producción, la seguridad y la excelencia de los activos.

Gestión del Cambio y Recursos

Automation Design Suite es más que la especificación 'As built' de su planta... Proporciona una gestión dinámica del diseño, la inversión y la eficacia del proyecto mediante la auditoría y el versionado de los cambios Ingeniería, y facilita la eficacia de Ingeniería a través de ModPacks (Modification Packages).

Esto sirve para mantener los calendarios de los proyectos reduciendo los retrasos y el impacto Ingeniería de los cambios tardíos en el diseño o en el alcance. Automation Design Suite también documenta y comprueba automáticamente las incoherencias en la actividad del proyecto y los recursos de software, lo que elimina las molestias de la gestión de proyectos y reduce significativamente el riesgo del proyecto.

Metodología

Agile Project Execution

Apoyo a la comunicación digital sobre el terreno

Yokogawa se dio cuenta pronto del potencial de las redes de campo en un sistema de control de producción y diseñó sus sistemas teniendo en cuenta las redes de campo. CENTUM VP es compatible con FOUNDATION™ fieldbus, HART®, PROFIBUS-DP, PROFINET, DeviceNet™, Modbus®, Modbus/TCP, Ethernet®/IP e ISA100 Wireless™ (estándar inalámbrico ISA100.11a). El CENTUM VP controla y supervisa de forma integrada estos dispositivos de campo de diversos proveedores con varios protocolos de comunicación.

Aplicación del bus de campo en la planta Sistema de control

La dirección Ingeniería para los bloques de función de bus de campo puede realizarse del mismo modo que para otros bloques de función del FCS. El entorno de funcionamiento y supervisión también es el mismo para los bloques de funciones del bus de campo y para otros bloques de funciones del FCS. No hay requisitos adicionales para Ingeniería, funcionamiento y supervisión de las aplicaciones de bus de campo en Yokogawa DCS. El mérito más favorable para aplicar el bus de campo es el mantenimiento altamente eficiente de los dispositivos de campo. Yokogawa ofrece un paquete de software de gestión de activos, Plant Resource Manager (PRM), para la gestión y el diagnóstico de dispositivos. Con PRM, la ventaja del bus de campo puede optimizarse para que el mantenimiento de todo el sistema sea más eficiente.

Director de Recursos de Planta (PRM)

The maintenance information of devices are collected by PRM via fieldbuses and stored in the PRM database. The corresponding maintenance schedules, maintenance procedures and spare parts information are also stored accordingly in the same database. The maintenance of the field devices can be performed through fieldbus. Thus the maintenance engineers are considerably relieved from going to the fields of the devices in the remote areas and hazardous areas.

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Registro de auditoría

La gestión de la pista de auditoría es importante tanto en los sistemas de control como en los de mantenimiento. Todos los trabajos de mantenimiento de los dispositivos, que son mantenidos por PRM, se registran y almacenan, y también se pueden recuperar fácilmente.

Mantenimiento predictivo

Mediante la gestión integrada de la información de gestión de dispositivos, se puede predecir el ciclo de sustitución de los dispositivos y la tendencia de los problemas de los dispositivos. Esta técnica minimiza el impacto de los problemas de los dispositivos en el funcionamiento de la planta, y también se pueden planificar y programar los trabajos de mantenimiento y la adquisición de piezas.

Soluciones para dispositivos sin bus de campo

PRM puede crear una base de datos para dispositivos heredados, además de dispositivos Fieldbus. La información de mantenimiento se registra y gestiona en una base de datos para un mantenimiento planificado integrado y global de todos los dispositivos de la planta.

DD y CF Descargar

Los archivos de dispositivos de bus de campo FOUNDATION™ de esta sección se clasifican en función de si los dispositivos se han sometido a la prueba de compatibilidad de interoperabilidad con el host (HIST). HIST es una herramienta muy valiosa para determinar si un dispositivo de bus de campo específico es interoperable con un sistema host.

Acerca de HIST en Yokogawa

• Se crea el laboratorio de bus de campo FOUNDATION™ en Yokogawa Singapur.
• Yokogawa está ejecutando el programa HIST de acuerdo con las especificaciones del bus de campo FOUNDATION™.
• Yokogawa sigue desarrollando HIST en colaboración con otros fabricantes de dispositivos.
• La lista de dispositivos de campo que han superado la prueba HIST puede consultarse en la página Interoperabilidad.

Menú Interoperabilidad

List of HIST Completed Devices
List of FIST Completed Devices

Recommended FOUNDATION™ fieldbus Accessories

Integración de datos

Estación pasarela unificada (UGS)

La estación de puerta de enlace unificada (UGS) actúa como interfaz, permitiendo a CENTUM VP comunicarse con sistemas de control basados en red STARDOM u otros subsistemas de terceros, como RTU Modbus, unidades Modbus/TCP, unidades EtherNet/IP, unidades OPC DA y dispositivos electrónicos inteligentes (IED). Utiliza el protocolo IEC 61850, ampliamente adoptado por la industria energética.

*Los dos GS siguientes están disponibles en la pestaña de descargas.

• Función estándar de la estación de puerta de enlace unificada (UGS)
• Estación de puerta de enlace unificada (UGS2) Función estándar
• Paquete de comunicación IEC 61850 IED (para UGS/UGS2)

Seguridad de los productos

Haga clic aquí para obtener información sobre la seguridad de los productos del sistema

Solución del ciclo de vida

Actualizaciones del software del sistema

Periódicamente, el software del sistema debe actualizarse añadiendo nuevas funciones, mejorando las existentes y corrigiendo errores. Por diversos motivos, muchos de nuestros clientes prefieren esperar a una parada programada de la planta para actualizar el software de su sistema a la última versión. Incluso si un cliente aún no ha instalado una versión anterior del software, Yokogawa garantiza que el sistema seguirá funcionando con normalidad y sin interrupciones cuando se instale la última versión del software. Yokogawa también garantiza que el software será totalmente compatible.

Modificación y ampliación del sistema

A menudo, nuestros clientes necesitan modificar o ampliar un sistema de control una vez instalado, y entre sus principales preocupaciones se encuentran evitar interrupciones en el funcionamiento de la planta, reducir al mínimo el periodo de parada y minimizar los riesgos de un corte en caliente del sistema.

Yokogawa ofrece un entorno virtual para FCS e HIS en el que pueden probarse tanto las funciones de control como las de operador de la base de datos CENTUM sin necesidad de hardware FCS. Garantiza que los nuevos programas funcionarán cuando se instalen, reduce los riesgos de fallos del sistema y minimiza el periodo de parada.

Actualización (paso de un sistema Yokogawa a otro Yokogawa)

Para cada uno de sus sistemas CENTUM, Yokogawa ha prestado especial atención a ayudar a sus clientes a gestionar los costes del ciclo de vida optimizando el proceso de actualización. La actualización es sencilla y rápida.

Todos los sistemas CENTUM heredados de Yokogawa pueden controlarse y supervisarse desde un sistema CENTUM más reciente. A través de una red de control, CENTUM VP puede controlar y supervisar las operaciones de una planta que dependa de un sistema CENTUM V, CENTUM-XL, CENTUM CS o CENTUM CS 3000. El último CENTUM VP también puede comunicarse tanto con el N-IO como con el FIO más tradicional y Yokogawa seguirá vendiendo y proporcionando soporte a largo plazo a ambos tipos de E/S. De este modo, al permitir a sus clientes utilizar sus activos existentes siempre que sea posible, Yokogawa les ofrece una forma rentable de actualizar sus sistemas de control de producción.

Migración (paso de un sistema sin Yokogawa a un sistema Yokogawa)

CENTUM ha sido la marca DCS de Yokogawa desde 1975, cuando se lanzó al mercado la primera generación del sistema CENTUM. Muchos de nuestros competidores en el mercado de DCS han sido adquiridos por otras empresas o han desaparecido del mercado junto con sus sistemas de control. Sólo un puñado de las primeras empresas activas en este mercado siguen existiendo en la actualidad.

¿No está satisfecho con los sistemas de control de otro proveedor? Considere la posibilidad de migrarlo a CENTUM VP. Hasta ahora hemos migrado con éxito más de 350 sistemas que no son de Yokogawa y el número no deja de crecer. Por nombrar algunos: Bailey INFI90, Foxboro I/A, Emerson RS3/PROVOX/DeltaV, Eurotherm, Hartman & Brown ContronicP, Hitachi, Honeywell TDC2000/TDC3000/PKS, Siemens SIMATIC, Taylor MODCELL, Toshiba, Allen-Bradley PLC.

40 años de historia de CENTUM

Control del compresor

Presentación de CCC Inside™ para Yokogawa CENTUM VP

CCC Inside™ está diseñado para una perfecta Integración con CENTUM VP FCS de Yokogawa, permitiéndole ejecutar aplicaciones de control CCC directamente desde el hardware de Yokogawa. Con CCC Inside™, puede agilizar las operaciones y capacitar a más personal para gestionar sus equipos. Además, tendrá acceso a ingenieros de proyectos y de campo expertos en CCC, con Experiencia desarrollado a lo largo de miles de instalaciones, diferentes procesos y disposiciones de máquinas.

Bibliotecas CCC Inside HMI