La cogeneración o producción combinada de calor y electricidad (PCCE) es un método eficiente para generar electricidad y energía térmica a partir de una única fuente de combustible. Yokogawa contribuye a la gestión eficiente a través de sus productos y soluciones.
Desafíos
Desafío del cliente
Mejorar la eficiencia de las centrales eléctricas
Solución
Yokogawa ayuda a las centrales eléctricas a funcionar con más eficacia mejorando el control del combustible, el vapor y el agua de alimentación.
Tecnologías facilitadoras
CENTUM VP Producción Integrada Sistema de control
El sistema de control integrado CENTUM VP garantiza un rendimiento de la planta sin interrupciones "sólo tiempo de actividad" para una productividad y rentabilidad óptimas en el campo de las energías renovables.
Transmisor
Los transmisores de presión digitales de la serie DPharp utilizan un sensor de presión diferencial de resonancia de alta precisión (DPharp) que representa uno de los avances más revolucionarios en la tecnología de transmisores.
Analizadores de oxígeno de óxido de circonio
Los analizadores de oxígeno de óxido de circonio de Yokogawa se utilizan para aplicaciones de monitorización y control de la combustión y son utilizados por una amplia gama de industrias para optimizar la combustión y reducir las emisiones de NOX.
Servicio de planta
Servicios de puesta en marcha, formación de operadores, funcionamiento, mantenimiento y simulación
Desafío del cliente
Arranque seguro y eficiente de calderas, un proceso complicado que requiere una habilidad considerable
Solución
Yokogawa hacen que las puestas en marcha sean más seguras y eficientes al automatizar procesos como el calentamiento con fuelóleo y el cambio a combustible de biomasa. Las pantallas gráficas ofrecen a los operarios una ventana en tiempo real del estado de cada proceso.
Tecnologías facilitadoras
CENTUM VP Producción Integrada Sistema de control
El sistema de control integrado CENTUM VP garantiza un rendimiento de la planta sin interrupciones "sólo tiempo de actividad" para una productividad y rentabilidad óptimas en el campo de las energías renovables.
Exapilot Operación Paquete de mejora de la eficiencia
El paquete FAST/TOOLS optimiza el rendimiento de las aplicaciones de energías renovables. Garantiza una alta disponibilidad y rendimiento y admite la configuración en línea.
Simulador
Simuladores de formación de alta fidelidad con réplicas completas
Desafío del cliente
Mejora de la eficiencia de la combustión y reducción/eliminación de las emisiones nocivas de la chimenea.
Solución
Yokogawa Los analizadores de oxígeno miden la concentración de oxígeno (O2) en los gases de combustión. Con esta información, se puede ajustar la relación aire-combustible para optimizar la combustión. Del mismo modo, nuestros analizadores de gases de chimenea pueden utilizarse para reducir las emisiones nocivas midiendo las concentraciones de óxido de nitrógeno (NOX) y óxido de azufre (SOX) en los gases de chimenea.
Tecnologías facilitadoras
Analizadores de oxígeno de óxido de circonio de la serie ZR
Los analizadores de oxígeno de óxido de circonio de Yokogawa se utilizan para aplicaciones de monitorización y control de la combustión y son utilizados por una amplia gama de industrias para optimizar la combustión y reducir las emisiones de NOX.
SG Analizador de gases de chimenea
El analizador de gases de chimenea SG consta de una unidad analizadora de gases por infrarrojos, una unidad analizadora de oxígeno de óxido de circonio y una unidad de muestreo, y puede medir simultáneamente hasta cinco componentes: NOX, SO2, CO2, CO y O2.
Desafío del cliente
Reducción de las emisiones de CO, NOX, dioxinas y otras sustancias a la atmósfera mediante la combustión de los componentes gaseosos residuales de los gases de chimenea.
Solución
Yokogawa Los analizadores de gas miden la concentración de oxígeno en el gas de chimenea para poder realizar ajustes en el suministro de O2 que mejoren la eficacia de la combustión y quemen más componentes residuales del gas.
Tecnologías facilitadoras
CENTUM VP Producción Integrada Sistema de control
El sistema de control integrado CENTUM VP garantiza un rendimiento de la planta sin interrupciones "sólo tiempo de actividad" para una productividad y rentabilidad óptimas en el campo de las energías renovables.
Analizadores de oxígeno de óxido de circonio de la serie ZR
Los analizadores de oxígeno de óxido de circonio de Yokogawa se utilizan para aplicaciones de monitorización y control de la combustión y son utilizados por una amplia gama de industrias para optimizar la combustión y reducir las emisiones de NOX.
Analizador láser de gases TDLS
El analizador de gases TDLS se basa en un método propio de pico area Integración y es ideal para el análisis in situ en entornos de proceso difíciles. Mejora significativamente la eficiencia de las operaciones de calderas.
SG Analizador de gases de chimenea
El analizador de gases de chimenea SG consta de una unidad analizadora de gases por infrarrojos, una unidad analizadora de oxígeno de óxido de circonio y una unidad de muestreo, y puede medir simultáneamente hasta cinco componentes: NOX, SO2, CO2, CO y O2.
Desafío del cliente
Prevenir los incendios en el parque de carbones, la transmisión y otras instalaciones.
Solución
El sensor de temperatura distribuido (DTS) proporcionado por Yokogawa contribuye a la detección de incendios, la detección de fugas/atascos, la supervisión de puntos calientes (fríos) y el mantenimiento preventivo de las instalaciones.
Tecnologías facilitadoras
Sensor de temperatura distribuido (DTS)
Yokogawa DTSX hace posible la detección y supervisión sin huecos hasta 50 km.
Recursos
- Energía suministro extraordinariamente fiable gracias a CENTUM CS 3000 con disponibilidad de siete nueves
- Visualización de casi todos los datos de la planta en el mismo HMI mediante la vinculación de subsistemas a través de Modbus
- Mejora del rendimiento de la planta
- Reducción de los costes de cableado mediante el uso de una infraestructura de red GPRS básica
- Reducción adicional del coste del sistema al aprovechar al máximo los componentes existentes
- Reducción del coste de los programas informáticos al utilizar toda la tecnología basada en la web.
- Contrato de servicio a largo plazo: no hay que preocuparse por la suspensión de los servicios de mantenimiento
- Supervisión y control de toda la planta de cogeneración, incluidos los dos generadores de vapor de un solo paso.
- Fuente de alimentación fiable y rentable
- HMI de fácil manejo
Nishi Nippon Environment Energy Co., Inc. se fundó en 1990 con el concepto de una vida urbana plena, segura y cómoda armonizando el medio ambiente global con el ahorro energético. Además, como corporación de la industria de la energía total, que promueve el uso eficiente de la energía térmica para la región, está desarrollando un amplio negocio sobre el tema de la mejora cívica en el siglo XXI mediante la preparación de una infraestructura urbana estable.
- Todos los procedimientos de funcionamiento correctos están cuidadosamente configurados en CENTUM CS 3000 y funcionan sin problemas.
- CENTUM CS 3000 garantiza el suministro estable de electricidad y vapor al aeropuerto Suvarnabhumi de Bangkok
- Yokogawa proporcionó la solución digital Transformación a la central eléctrica de TP Utilities en el marco del programa Co-innovation.
- Operación La solución de gestión digitalizó el traspaso de turnos y la base de conocimientos para unas operaciones seguras y eficientes.
- Control constante de la caldera mediante CENTUM CS 3000 con doble CPU redundante y disponibilidad de siete 9s
- Información total de la planta integrada en el sistema de información de supervisión a través de la interfaz OPC
- Reducción del consumo de agua, carbón y otros recursos
La detección de fugas de agua de mar es el proceso de gestión de la calidad del agua posterior a la condensación. Los daños en la resina de intercambio iónico, que desioniza el agua suministrada, también se controlan durante este proceso, y ambas aplicaciones se ejecutan mediante un analizador de conductividad. (AN10D01P01-01E)
En general, las refinerías presentan un muy buen potencial para la monitorización y optimización en tiempo real mediante el Sistema de Gestión Energética Visual MESA.
Según nuestra amplia experiencia, se puede obtener un beneficio global del 2% al 5% del coste energético total. La amortización prevista del proyecto es siempre inferior a un año.
Las instalaciones industriales en las que se produce energía y vapor (es decir, la cogeneración) presentan un potencial muy bueno para la supervisión y optimización en tiempo real mediante el sistema de gestión de la energía Visual MESA.
Según nuestra amplia experiencia, se puede obtener un beneficio global del 2% al 5% del coste energético total. La amortización prevista del proyecto es siempre inferior a un año.
Visual MESA se aplicó con éxito a muchas instalaciones industriales de todo el mundo, varias de ellas con redes de generación de vapor y electricidad de diferente complejidad y capacidad, pero todas con ahorro de costes energéticos.
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