El control y la instrumentación adecuados de los oleoductos pueden suponer una enorme diferencia en términos de rendimiento y rentabilidad. Yokogawa dispone de tecnología específica capaz de optimizar el rendimiento de todos los elementos de una solución de oleoductos, incluidos compresores, bombas, válvulas e instalaciones intermedias de almacenamiento y distribución.
Desafíos
Desafío del cliente
- Necesidad de una única dirección centralizada Sala de control para mejorar el funcionamiento y la gestión global del gasoducto.
- Necesitas las estaciones maestra principal y de reserva en ubicaciones separadas como medida de preparación ante catástrofes.
- Recoger manualmente los datos de explotación de cada uno de los gasoductos regionales.
Nuestras soluciones
- Para la central Sala de control- proporcione el paquete FAST/TOOLS y una solución informática de alta disponibilidad que utilice un servidor histórico, un servidor cliente y un servidor zonal en una configuración de triple redundancia.
- Para cada centro regional de gestión del gas - implantar una solución basada en FAST/TOOLS que se apoye en servidores duales redundantes de procesador frontal, para una supervisión y control ininterrumpidos.
Cliente Beneficios
- Con la configuración redundante, se garantiza el flujo de datos de funcionamiento y mantenimiento desde el campo.
- Los operadores, ingenieros de producción y analistas tienen acceso visual a los datos en tiempo real las 24 horas del día, los 7 días de la semana, durante todo el año.
- La disponibilidad del sistema para toda la red de gasoductos de los clientes ha aumentado hasta el 99,5%.
Logros
- Garantizar el suministro constante de gas en todo el país
- Mayor eficacia de funcionamiento y mantenimiento
- Coste total de propiedad minimizado
Tecnología instrumental
FAST/TOOLS
- FAST/TOOLS, que nació como el proyecto Flexible Advanced System Techniques (FAST), es hoy un paquete de aplicaciones SCADA completo y totalmente integrado.
- Potente y flexible, FAST/TOOLS da servicio a instalaciones que van desde procesos unitarios de 50 puntos hasta sistemas de producción y tuberías en alta mar de varios millones de puntos que se extienden a lo largo de miles de kilómetros.
Historia de éxito
Detalles
Visión general
La solución Enterprise Pipeline Management Solution "EPMS" proporciona una colección de aplicaciones estándar de gasoductos para facilitar la gestión y las operaciones de los sistemas de gasoductos y oleoductos. Las aplicaciones pueden integrarse perfectamente en la plataforma del sistema en tiempo real FAST/TOOLS, de forma similar al entorno de supervisión y control SCADA. EPMS consta de dos paquetes: Gas Enterprise Management Suite y Liquid Enterprise Management Suite.
Beneficio
El paquete EPMS aporta las siguientes ventajas basadas en 20 años de experiencia en Ingeniería automatizaciones de oleoductos complejas de tamaño medio a grande.
Implantación del sistema de gestión de oleoductos
- Aplicación mejor y más rápida
- Centralización, conservación y documentación de los conocimientos
- Gestión mejorada del ciclo de vida
- Sistema fiable con funciones probadas
- Consultor especializado y asistencia sobre productos
Coste de integración
- Evite la dependencia de un proveedor de aplicaciones y de la tecnología Integración
- Establecer una plataforma de aplicaciones basada en estándares y conforme a las normas de TI y seguridad.
Coste de propiedad reducido
- Tecnología estándar
- Escalable, flexible, reutilizable
- Gestión del ciclo de vida
Industria Apoyo normativo
- Aplicar las mejores prácticas de las normas del sector de oleoductos y gasoductos
- Sentar las bases para el apoyo y el cumplimiento de la normativa
A prueba de futuro
- La arquitectura informática se protege de las tecnologías y tendencias disruptivas
- Aumento de la variedad, el volumen y la velocidad de los procesos y los datos
Especificaciones funcionales
EPMS ofrece las siguientes funciones interrelacionadas e integradas;
- Procesamiento de las entradas de los contadores para obtener mediciones y cálculos de caudal precisos
- Gestión de datos de gas con el programador de dispositivos y el cargador de registros EFM
- Programar y supervisar las nominaciones de gas
- Supervisar el line-pack a lo largo de las tuberías y segmentos
- Supervisión de la presión operativa máxima admisible (MAOP)
- Cálculos de balance, almacenamiento e inventario de oleoductos
- Programación y seguimiento de lotes para un transporte eficaz de productos líquidos
- Supervisión de fugas, inventario y perfiles hidráulicos en conducciones de líquidos
- Gestión de agentes reductores de arrastre y gestión de la potencia en compresores y bombas
- Control de un colector con el gestor de caudal
- Seguimiento y gestión de anomalías como cerdos/rascadores, puntos de fusión/calentamiento e interfaces.
Arquitectura del sistema
EPMS se conecta a la plataforma FAST/TOOLS y hereda sus ventajas en un entorno común;
- Un entorno de gestión y configuración de sistemas y usuarios
- La misma disposición de las pantallas de canalización puede utilizarse para las pantallas de proceso
- Se puede utilizar la misma autorización de usuario en toda la aplicación
- Las funciones estándar, como los informes, el historial y la configuración, están disponibles en el mismo entorno
Recursos
- Solución SCADA integrada de STARDOM y FAST/TOOLS para el oleoducto multiproducto de Indian Oil Corporation.
- STARDOM facilita la visualización total de los datos necesarios para un funcionamiento seguro y fiable de las tuberías.
GAIL Limited, la principal empresa de gas natural de la India, integra todos los gasoductos del país en un sistema SCADA FAST/TOOLS de Yokogawa.
- El sistema SCADA FAST/TOOLS centraliza la supervisión y el control de los gasoductos de la India.
- Todos los datos de funcionamiento pueden utilizarse directamente para la asignación y facturación del gas.
Una de las aplicaciones más comunes de Transmisores de presión diferencial es la medición de caudal. DPharp Transmisores de presión diferencial tiene algunas características únicas de acondicionamiento de señal para eliminar la inestabilidad a caudales bajos.
Los cálculos en formato de coma flotante han permitido utilizar magnitudes físicas (en unidades Ingeniería) en los cálculos.
- Controla eficazmente la válvula de admisión y la válvula de descarga cuando el compresor arranca y se detiene.
- Durante el funcionamiento continuo, controla la válvula de entrada para que la cantidad de aire comprimido descargado sea constante (control de caudal).
- Surgimiento: La carga disminuye, la cantidad de flujo de descarga y la caída de presión, y se supera un límite, posiblemente destruyendo el compresor.
Recientemente, varios analistas y miembros del equipo directivo de ARC Advisory Group tuvieron la oportunidad de reunirse con el nuevo Presidente y Director de Operaciones de Yokogawa, Takashi Nishijima, y con otros altos ejecutivos de Yokogawa para hablar de la floreciente presencia de la empresa en la industria mundial del petróleo y el gas.
La gestión de alarmas no es sólo un proyecto que tiene una fecha de inicio y otra de finalización; es un ciclo continuo. Una vez revisado el sistema de alarma e identificadas las mejoras, hay que comprobar que se aplican los controles necesarios para garantizar que el sistema de alarma sigue funcionando. La clave está en asegurarse de que el sistema se supervisa continuamente y de que cualquier cambio queda plenamente documentado. Hay siete pasos fundamentales para Gestión de alarma. La racionalización es uno de esos pasos fundamentales.
El ajuste de los controladores PID puede parecer un misterio. Los parámetros que un día controlan eficazmente un proceso dejan de hacerlo al día siguiente. La estabilidad y la capacidad de respuesta de un proceso parecen estar completamente reñidas. Y las ecuaciones de los controladores incluyen sutiles diferencias que pueden desconcertar incluso a los profesionales más experimentados.
Los mundos de la automatización de procesos y la gestión de la producción llevan algún tiempo convergiendo. Lo que antes eran islas de funcionalidades de automatización y gestión de la producción conectadas a través de esquemas altamente propietarios Integración cuyo mantenimiento resultaba costoso, se han convertido en plataformas integradas que proporcionan un intercambio de datos sin fisuras entre el mundo de la automatización y la planta de producción, las funciones de gestión de la producción y las operaciones, y Integración con sistemas de nivel empresarial.
Los proveedores de automatización que tendrán éxito a largo plazo serán aquellos que resuelvan eficazmente los problemas específicos de la aplicación o del sector para los usuarios finales con una propuesta de valor que no pueda ignorarse. Estos problemas existen actualmente en todas las industrias de procesos y no se resolverán simplemente ofreciendo un producto, sino mediante una combinación de hardware, software, servicios, aplicaciones Experiencia, y conocimientos.
En opinión de ARC, los clientes necesitan una propuesta de valor empresarial convincente para justificar la inversión en cualquier tipo de automatización. Vigilance y VigilantPlant se crearon con esto en mente. Yokogawa 's vision with VigilantPlant is to create an environment where plant personnel and operators are well informed, alert, and ready to take action.
Sólo el 5% de los datos se convierte en información significativa, por lo que Frank Horden, Director de Desarrollo Comercial de Yokogawa Global SCADA Center (EE.UU.), se pregunta cómo garantizar que los datos de gestión de oleoductos se traduzcan en conocimientos valiosos.
Eduard van Loenen y Frank Horden, Yokogawa, describen la utilización de un sistema SCADA moderno como plataforma de centro de colaboración para reunir en un entorno de visualización integrado las fuentes de información "en tiempo real" sobre operaciones, mantenimiento y negocio.
Pipeline & Gas Journal, febrero de 2014
La línea de funcionalidad entre el control de supervisión y adquisición de datos y Sistema de control distribuido se está difuminando. Estas dos tecnologías tradicionalmente dispares se consideran ahora competidoras en entornos de aplicación similares.
Los sistemas de supervisión, control y adquisición de datos (SCADA) forman parte de las industrias de procesos desde hace muchas décadas y las medidas de ciberseguridad deben crecer a medida que avanza la tecnología. Los sistemas SCADA se utilizan en oleoductos y gasoductos y en otras aplicaciones de control y supervisión a distancia, como la transmisión y distribución de electricidad, y el agua y las aguas residuales.
Vídeos
¿Cuánto sabe sobre transmisores de presión? ¿Están midiendo la presión de forma precisa, rápida y fiable? En última instancia, el objetivo de todo buen transmisor de presión es proporcionar rápidamente al usuario una medición de presión precisa y fiable. Este vídeo le ofrece las respuestas a sus preguntas básicas sobre la presión y los transmisores de presión.
Noticias
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Nota de Prensa jun 15, 2016 Yokogawa Recibe un pedido de un sistema SCADA para un proyecto de gasoducto en Bangladesh
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Nota de Prensa ene 18, 2017 Yokogawa Recibe un pedido de EPMS y SCADA para un importante proyecto de oleoducto de combustible multiproducto en el Reino Unido
- Ampliación de nuestra actividad de control en el mercado intermedio del petróleo y el gas.
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Nota de Prensa ene 25, 2018 Yokogawa Lanzamiento de la solución Enterprise Pipeline Management R1.03
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Nota de Prensa ene 28, 2018 Yokogawa Recibe un pedido de EPMS y SCADA para la red nacional de gas de Egipto
- Ampliación de nuestra actividad de control en el mercado intermedio del petróleo y el gas.
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