Una terminal (o gran depósito) es una zona de almacenamiento donde se reciben productos petrolíferos y/o químicos a través de oleoductos transfronterizos y/o buques marítimos y se almacenan en un parque de tanques. A continuación, estos productos se redistribuyen por camión, barcaza, vagón cisterna ferroviario (o vagón) y medios similares. Yokogawa ha acumulado más de dos décadas de experiencia en la automatización de este tipo de terminales y ha lanzado una solución empaquetada, Terminal Logistic Suite VP.
Desafíos
Desafío del cliente
Para maximizar el total de Eficiencia operativa en las terminales, es indispensable contar con un buen sistema de control de terminales que mejore la velocidad de carga. Sin embargo, también es necesario integrar el sistema de control de terminales con el sistema de ejecución de fabricación (MES) de la terminal para garantizar un flujo de información fluido y sin fisuras en toda la terminal y alcanzar así la excelencia operativa global.
Nuestras soluciones
Terminal Logistic Suite VP es la solución de automatización de terminales de nivel 3 (capa de producción/MES) de Yokogawa. Dispone de enlaces directos con la capa superior de ERP y con el sistema de control inferior, además de un conjunto de módulos independientes para la transferencia de materiales, la generación de rutas, la programación de muelles y bahías, la programación de la producción y otras operaciones logísticas. Responde a los retos de una entrega más rápida y eficaz de los productos. También proporciona flexibilidad para los cambios, mejora la seguridad, reduce el trabajo administrativo, mejora la visualización de las operaciones y mejora la gestión del tráfico, lo que permite a los operadores tomar decisiones precisas.
Desafío del cliente
Las operaciones manuales en una terminal, como la carga y descarga manual y el registro manual de conocimientos de embarque y de materiales, no sólo consumen mucho tiempo, sino que también pueden provocar lesiones y costes inevitables causados por errores humanos. Por lo tanto, las terminales con soluciones de automatización de procesos limitadas carecen de seguridad y eficacia, y podrían no ser capaces de entregar productos a tiempo o que cumplan las especificaciones mínimas requeridas.
Nuestras soluciones
Yokogawa Terminal Logistic Suite VP, la solución de automatización de terminales de la empresa, consta de soluciones de nivel 3 (capa de producción/MES) y soluciones de nivel 2 (capa de sistema de control). Satisface las necesidades de los clientes de terminales de los sectores del petróleo, el gas, el GNL, el GLP, el químico y el petroquímico, sin necesidad de mucho trabajo de personalización.
El sistema de control de esta solución gestiona la carga y descarga de productos en la terminal. Su funcionalidad comprende todas las funciones de supervisión y control necesarias para un funcionamiento excelente de la terminal. Las definiciones de las propiedades de control pueden descargarse del MES al controlador para su ejecución. A continuación, el controlador ejecuta la función de control de movimientos con facilidad y eficacia, y supervisa las cantidades transferidas para garantizar un control preciso, al tiempo que emite las alarmas necesarias en respuesta a operaciones inadvertidas o fallos de funcionamiento de los equipos.
Las plataformas de control pueden seleccionarse en función de las distintas necesidades de los usuarios. Por ejemplo, una terminal relativamente pequeña para carga de camiones utilizaría PLC (FA-M3), mientras que una terminal más grande utilizaría RTU (STARDOM) o DCS (CENTUM VP).
Ejemplos de funciones que la solución puede automatizar en un terminal:
- Función de control del tráfico
- Lote y secuencia de carga de buques, camiones y vagones
- Control de aditivos
- Control de mezcla en línea
- Control de transferencia de tanque a tanque, etc.
Desafío del cliente
La seguridad es la primera preocupación y la máxima prioridad de las partes interesadas en las terminales, porque es el elemento más crítico para garantizar la disponibilidad operativa y la rentabilidad de la terminal a largo plazo.
Nuestras soluciones
ProSafe-RS es Yokogawa 's IEC61508 and ANSI/ISA 84 compliant Sistema de seguridad. Incluidos los terminales, se ha utilizado en más de 1.500 proyectos, desde proyectos de automatización de procesos integrados a gran escala hasta sistemas autónomos para pequeños proyectos. Al supervisar los bucles de seguridad formados por sensores de campo, válvulas de seguridad y elementos de control final, la solución Prosafe-RS de Yokogawa puede ayudar a los clientes a conseguir una verdadera seguridad en su terminal.
Yokogawa (AOG) es un rediseño mejorado de los gráficos del puesto de control de procesos (PCS) basado en los factores humanos Ingeniería y en los conocimientos Ingeniería. AOG proporciona un conocimiento intuitivo de la situación mediante un diseño ergonómico, como la selección de colores y la disposición basada en el procedimiento operativo y el entorno.
Detalles
Yokogawa tiene experiencia en unos 120 proyectos en el sector de la automatización de terminales
Yokogawa ha acumulado años de experiencia en la automatización de terminales/depósitos y puede ofrecer soluciones desde el concepto hasta la puesta en servicio, basadas en tecnologías probadas y en sus conocimientos acumulados para todas sus terminales.
Yokogawa 's Terminal Logistic Suite aborda retos como la reducción del plazo de entrega de los productos, la mejora de la eficacia de la carga, la adaptación a los cambios en el proceso de fabricación, la mejora de la seguridad, el aumento de la eficacia administrativa, la reducción de los costes laborales, la integración de los sistemas de datos, la visualización de las operaciones y la gestión de los tráficos, etc.
Recursos
- La mayor terminal de GNL del mundo confía en CENTUM para maximizar la seguridad y la fiabilidad.
- Para KOGAS es muy importante poder adaptarse con flexibilidad a los cambios en la demanda del gas que suministra a centrales eléctricas, empresas industriales y residencias.
- Yokogawa suministra CENTUM CS 3000 y ProSafe-RS para la mayor terminal de GNL de Europa.
- Yokogawa 's OmegaLand Operador de planta training simulator (OTS) ayuda a reducir costes y optimizar los procesos de las terminales de GNL.
- DCS, SIS, PRM con bus de campo FOUNDATION y OTS instalados en la primera terminal de GNL de Tailandia.
- Las alarmas se emiten antes de que cualquier dispositivo falle por completo, lo que permite un mantenimiento predictivo que reduce los costes de mantenimiento durante todo el ciclo de vida de las instalaciones.
- SIS ProSafe-PLC heredado sustituido por ProSafe-RS para mejorar el soporte del ciclo de vida sostenible en la terminal de GNL.
- El uso sin fisuras de la misma HMI para PCS y SIS, y la mejora de la seguridad y la integridad.
Universal Terminal (S) Pte Ltd, una de las mayores terminales independientes de almacenamiento de productos petrolíferos de Asia-Pacífico, se ha construido en la isla Jurong de Singapur con un coste de 750 millones de dólares singapurenses.
- La primera terminal de regasificación en alta mar del mundo confía en Yokogawa ICSS (CENTUM CS 3000, ProSafe-RS).
- La programación, descarga, almacenamiento en tanques y vaporización de los buques metaneros son operaciones basadas en procedimientos.
- Toda la logística de materias primas, productos intermedios y productos finales está controlada y gestionada por MAS.
- MAS permite la excelencia operativa gracias a su interfaz perfecta con el sistema de planificación de recursos empresariales.
- Configuración escalable y flexible con funciones distribuidas a varios controladores en función de la instalación
- Arquitectura redundante diseñada de forma óptima para los requisitos de toda la planta
- Red de comunicaciones de uso general utilizada para el bus de control
- Entorno de funcionamiento integrado mediante interfaz hombre-máquina (HMI) basada en web
- El trabajo se basó en una hoja de ruta previamente formulada con listas de comprobación detalladas para cada armario de control, estación de proceso y componente de red.
- El uso sin fisuras de la misma HMI para PCS y SIS, y la mejora de la seguridad y la integridad.
A medida que aumenta la demanda de alimentos en todo el mundo, los fertilizantes desempeñan un papel esencial en la mejora de la productividad agrícola. OCI Nitrogen (en adelante OCI) es uno de los principales productores de fertilizantes minerales y el mayor productor mundial de melamina, que se utiliza para fabricar adhesivos y resinas para una amplia gama de aplicaciones, como paneles para muebles, suelos laminados, revestimientos, pinturas y plásticos.
Julio de 2010
Martin te Lintelo, Yokogawa Europe B.V., Países Bajos, habla del diseño de sistemas de control de alto nivel para terminales de recepción de GNL. A medida que aumenta la demanda de GNL en todo el mundo, los operadores se enfrentan a retos aparentemente contradictorios. Por un lado, deben ampliar la capacidad en distintas regiones, hacer que el negocio y la producción sean lo más ágiles y adaptables posible, y mejorar Eficiencia operativa.
El sector del GNL plantea retos al proveedor de automatización, sobre todo en la implantación de sistemas de automatización para terminales de regasificación. Yokogawa Martin te Lintelo, director de desarrollo de negocio de Europa, petróleo y gas upstream, analiza el tratamiento de las posibles áreas problemáticas y oportunidades relacionadas con la automatización.
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