Química fina y especializada

Eficiencia de los recursos

• Mejora de la productividad mediante el uso integrado de IA e IoT
• Optimización de la eficiencia mediante la utilización de datos

Responsabilidad medioambiental

• Reducción de las emisiones de dióxido de carbono
• Introducción a la energía limpia

Operaciones integradas

• Reforzar la colaboración en la cadena de suministro mediante Transformación Digital

Optimización de la programación de la producción

Formulamos y aplicamos planes de producción flexibles para reducir el coste de los productos y optimizar la utilización de los recursos.

Soluciones

• Una solución de programación flexible optimiza la producción y los recursos en tiempo real
• Respuesta rápida a los cambios en los planes de producción y establecimiento de operaciones eficientes

Beneficios

• Reduzca los tiempos de inactividad innecesarios
• Lograr una producción estable y mejorar la productividad

Racionalizar los procesos por lotes

La centralización del control del proceso de fabricación mejora la eficacia de la producción y agiliza la toma de decisiones.

Soluciones

• Implantación de un sistema de ejecución de la fabricación (MES) para realizar un seguimiento en tiempo real de los datos de todo el proceso de fabricación y de los productos.
• Reduce los procesos poco fiables y estabiliza la calidad mediante la integración de los resultados de las inspecciones de fabricación y calidad y la aplicación exhaustiva del control de calidad.

Beneficios

• Permitir un registro preciso del historial de fabricación, desde las materias primas hasta el envío del producto, y una rápida respuesta y rastreo de causas en caso de problemas.
• Mejora de la calidad de los productos y reducción significativa de las reclamaciones y los riesgos de retirada.

Visualización del estado de la planta

Visualización en tiempo real del estado operativo de toda la planta para un funcionamiento eficaz y una respuesta rápida

Soluciones

• Supervisión en tiempo real del estado de la planta, incluidas las averías de los equipos, el consumo de energía y las emisiones de gases de efecto invernadero mediante sensores y cuadros de mando.
• Urge una respuesta rápida a los problemas para un funcionamiento más eficiente de toda la planta

Beneficios

• Funcionamiento eficiente de la planta y supervisión centralizada a distancia mediante la construcción de un sistema de supervisión automatizado.
• Establecer firmemente la gestión numérica in situ y aumentar la conciencia de mejora

Minimización del riesgo de ciberataque

Garantizar controles de seguridad adecuados a la situación del cliente y proteger eficazmente la planta de ciberataques.

Soluciones

• Realización de una propuesta de extremo a extremo y aplicación de medidas de seguridad, supervisión de operaciones y respuesta a incidentes basadas en la norma IEC62443.
• Consideración de los niveles objetivo en función de la rentabilidad
• Gestión centralizada de la seguridad con supervisión en tiempo real
• Gestión global 24/7 a través del servicio de asistencia

Beneficios

• Minimizar los riesgos de pérdidas monetarias por ciberataques
• Reducción de costes mediante la simplificación, normalización e integración de la gestión de la seguridad
• Refuerce la seguridad cumpliendo las normas de seguridad del sector y de las empresas, como la IEC62443.

Consultar Servicio

Apoyaremos la optimización y eficiencia de sus procesos de fabricación trabajando junto a usted para responder a su situación y retos actuales

Soluciones

• Trabajar con nuestros clientes para analizar los datos de fabricación, formular hipótesis sobre los factores problemáticos y llevar a cabo la verificación.
• Identificar los obstáculos a la estabilidad de la calidad a partir de datos reales y encontrar soluciones prácticas.

Beneficios

• Yokogawa proporciona servicios de implantación de sistemas y posventa para resolver problemas
• Aumentar la conciencia de mejora in situ y acelerar el desarrollo de los recursos humanos.

Refinar el control de las plantas

Control perfeccionado de la planta para garantizar una calidad constante

Soluciones

• Mejorar la precisión y la eficacia del control mediante un enfoque adaptado a los retos de los clientes.
• La visualización de las estimaciones de calidad en Datos de proceso permite estabilizar la calidad de los productos.

Beneficios

• Producen una amplia gama de beneficios en toda la planta, como una mayor eficacia operativa, una menor carga de los equipos, la reducción de los invernaderos y la estabilización de la calidad.

Trabajar en el proceso empresarial

Estabilice la calidad trabajando en sus procesos empresariales

Soluciones

• Mejorar la estabilidad de la calidad y la trazabilidad mediante la introducción de procedimientos normalizados de trabajo (PNT) digitales y la normalización del trabajo in situ.

Beneficios

• Lograr mejoras operativas, estabilizar la calidad y lanzar rápidamente nuevos productos analizando los resultados del trabajo y reflejando los comentarios in situ.

Formación en tecnología digital

Proporcionar un aprendizaje práctico seguro y eficaz que corresponda a situaciones reales mediante el uso de RV y vídeos, etc.

Soluciones

• La formación en RV (realidad virtual) permite a los empleados experimentar virtualmente el mantenimiento y el trabajo in situ
• Al visualizar la pantalla de operaciones en una tableta, los trabajadores pueden comprobar los detalles de la operación y el lugar en tiempo real, lo que mejora su comprensión del trabajo.

Beneficios

• Los trabajadores pueden adquirir habilidades de forma segura y eficiente, lo que reduce los errores in situ y da lugar a operaciones más estables.
• Integrando la formación y el trabajo real, aumentar la capacidad de los trabajadores para resolver problemas