Proiectul de virtualizare lină sporește siguranța rafinăriei bp

Controlul fiabil și sigur al proceselor este unul dintre factorii de succes pentru companiile din industria petrochimică. Timp de zeci de ani, acest control a fost monitorizat și coordonat din camerele de control, care erau situate în apropierea procesului. Mai sigur pentru personal și pentru instalații este ca sălile de control să fie la o distanță mai mare. Virtualizarea a facilitat mult relocarea camerei de control. Yokogawa oferă o soluție de virtualizare gata de utilizare, care a fost folosită de bp pentru relocarea uneia dintre camerele de control.

Platforma de virtualizare Yokogawa pentru camera de control pentru mișcări de petrol

În ultimii ani, relocarea camerelor de control din industria (petro)chimică a avut loc pe scară largă. Motivul pentru aceasta este explozia care a avut loc la bp Texas City în 2005. Camera de control și, cu siguranță, și locuința contractorului au fost amplasate în incinta fabricii, aproape de procesul de producție. Incidentul a determinat nu numai bp, ci în curând întreaga industrie la nivel mondial să se concentreze pe mutarea camerelor de control - departe de mediul de proces. Relocarea a fost inițiată și la rafinăria bp din Rotterdam.

De la trei camere de control descentralizate la una centrală

Rafinăria bp din Rotterdam este una dintre cele mai mari rafinării din Europa de Vest, procesând zilnic 400.000 de barili de petrol (19 milioane de tone pe an). Decarbonizarea joacă un rol din ce în ce mai important în acest sens. De exemplu, bp colaborează în prezent cu HyCC la un proiect de hidrogen verde de 250 MW, pentru a face rafinăria bp și alte industrii din zona portuară mai sustenabile.

Compania, care funcționează în regim complet continuu, produce o gamă largă de produse finite și semifabricate din petrol. Acestea sunt produse, prelucrate, depozitate și expediate de către Departamentul Operațiuni. În acest scop, departamentul este împărțit în Unitatea de distilare a țițeiului, Unitatea de cracare catalitică fluidă și mișcări de petrol. Aceasta din urmă este responsabilă, printre altele, de parcul de rezervoare, de tratarea apelor uzate, de dane de alimentare și de diverse conducte. Până în 2019, cele trei departamente aveau propria lor cameră de control din care erau gestionate și monitorizate diferitele procese. Totuși, incidentul din Texas City a schimbat această situație. Diferitele camere de control sunt acum adăpostite într-o cameră de control centrală modernă, de unde sunt controlate și monitorizate toate instalațiile și procesele. Pentru mișcări de petrol inima acestei virtualizări constă în mai multe servere Hyper-V, pe care sistemele fizice de până acum rulează acum virtualizate.

Funcționarea continuă necesită o abordare specială

În mod normal, perioadele de schimbare sunt un moment ideal pentru o astfel de relocare pe scară largă a echipamentelor și a locurilor de muncă. Dar, din cauza funcției critice pe care departamentul de mișcări de petrol o îndeplinește pentru toate celelalte active, aici nu are loc niciodată o schimbare de direcție. „Pentru a putea face oricum trecerea la virtualizare, am apelat la Yokogawa", spune Jeroen Wessels, inginer de control al procesului la bp. „În cadrul mișcărilor de petrol folosim sistemul integrat de control al producției CENTUM VP. Pentru aceasta, Yokogawa oferă o platformă de virtualizare, pe care am implementat-o pentru acest proiect.ʺ Prin intermediul mediului de virtualizare Hyper-V, este posibil să se actualizeze și să se adapteze hardware și software separat, în funcție de necesități. „În acest fel, am putut muta camera de control în timpul funcționării. La vechea locație, stațiile de interfață umană (HIS) ale CENTUM VP au fost transferate pe serverele Hyper-V. În total, opt posturi de operator și inginer au fost astfel transferate și închise. Datorită virtualizării, a fost posibilă mutarea serverelor fizice Hyper-V în noua sală de control, în timp ce stațiile de lucru virtualizate ale operatorilor au trebuit doar să treacă pe termen scurt pe un alt server. Yokogawa a efectuat calcule în avans pentru a determina câtă capacitate de server era necesară pentru a face acest schimb fiabil, sigur și fără probleme.ʺ

Primul proiect de virtualizare din Europa

Pentru Yokogawa, proiectul de virtualizare de la bp în 2019 a fost primul proiect, care fusese implementat până la acel moment în Europa. La fel ca în cazul tuturor produselor noi implementate în cadrul companiei, bp a testat mai întâi cu atenție soluția de virtualizare de la Yokogawa înainte de a da undă verde pentru aplicarea acesteia. Când îl întrebăm pe Jeroen Wessels despre experiențele sale, acesta răspunde cu entuziasm: „Pe lângă îndrumarea din partea Yokogawa Europe, am primit și mult sprijin din partea sediului central Yokogawa din Japonia, ceea ce a făcut ca proiectul să se desfășoare foarte bine.ʺ Tranziția către o nouă cameră de control este întotdeauna interesantă. Cu puțin timp înainte de proiectul de virtualizare, am trecut la o nouă versiune a CENTUM VP. După o perioadă de probă, am putut face tranziția la mediul de server Hyper-V.ʺ

Îmbunătățirea siguranței și reducerea spațiului

Pe lângă securitatea sporită pentru angajații din camera de control, proiectul de virtualizare se traduce și prin alte beneficii concrete. „Pentru început - și observați acest lucru încă din momentul în care își fac apariția serverele Hyper-V - virtualizarea oferă un imens câștig de spațiu. Hardware-ul necesită cu 66% mai puțin spațiu; spațiu care este destul de scump în industria noastră. În plus, soluția de virtualizare prevede o preluare automată. Dacă un Hyper-V se defectează, funcțiile sale vor fi preluate de unul dintre celelalte servere în câteva minute. În practică, asta înseamnă: mai puțin timp de nefuncționare.ʺ

Trei active sunt acum controlate și reglate din noua cameră de control centrală modernă (NCCR). Oricine intră în camera de control își dă seama brusc ce fel de operațiune a fost necesară pentru asta. Dimensiunea camerei este mare și este împărțită în trei secțiuni. Ecranele de televiziune arată în direct pentru fiecare secțiune exact ceea ce se întâmplă pe teren. „Camera de control centrală a îmbunătățit considerabil comunicarea între angajații celor 3 departamente", spune Jeroen Wessels. „Iar acest lucru este important, deoarece o problemă în unitatea de distilare a țițeiului, de exemplu, are consecințe și asupra mișcărilor de petrol sau invers. Observați în toate aspectele că a fost creată o singură echipă mare. Iar din punct de vedere al siguranței, acesta este un alt pas important înainte.ʺ

Întrebat despre experiențele sale cu Yokogawa în timpul proiectului, Jeroen Wessels explică: „M-am alăturat bp în 2011 pentru că am văzut că această companie investește în mod activ în siguranța angajaților și în calitatea muncii. Am observat același angajament la Yokogawa. Lucrez cu ei din 2002. În acest timp, am ajuns să cunosc compania ca pe un adevărat partener. Hardware-ul este extrem de robust, iar pe parcursul acestui proiect am fost susținuți în mod optim de cunoștințele și abilitățile Yokogawa. Totul demonstrează angajamentul și calitatea lor deosebită.ʺ

Mai multe informații

Doriți mai multe informații? Vă rugăm să contactați managerul de cont Paul Snel prin paul.snel@yokogawa.com, 088 464 1871.