Yokogawa introduceert Dynamic Real Time Optimizer

Tokyo, Japan - 11 oktober 2019

Yokogawa introduceert Dynamic Real Time Optimizer, de nieuwe oplossing in de serie OpreXTM Asset Operations and Optimization. Met een combinatie van ‘first principles simulation’ en multivariabele, voorspelbare controle technologie helpt Dynamic Real Time Optimizer om industriële processen te optimaliseren.

Deze geïntegreerde oplossing is zowel gebaseerd op de geavanceerde procesbeheersing technologie en branchekennis van Yokogawa als op de simulatietechnologie die ontwikkeld is door dochteronderneming KBC Advanced Technologies. Met deze oplossing kunnen industriële bedrijven snel reageren op de dynamische veranderingen in de oliemarkt en op de omstandigheden in de productmarkten. Daarmee kunnen ze zowel hun productiviteit als hun winstgevendheid verbeteren.
 

Achtergrond van deze innovatieve beheerstechnologie

Geavanceerde procesbesturing systemen leveren een hogere productmarge op en verlagen het energieverbruik door temperatuur, debiet, druk en andere variabelen binnen een vastgestelde range om zo dicht mogelijk bij de optimale waarden te blijven. Ook bij productieprocessen waarin deze parameters met conventionele beheerssystemen niet goed aangestuurd kunnen worden. Dergelijke geavanceerde beheerssystemen worden steeds meer toegepast in industriële omgevingen als olieraffinaderijen, petrochemische fabrieken, chemische fabrieken en LNG-installaties. Er is veel aandacht voor geavanceerde processystemen omdat ze economisch zeer interessant zijn.

Multivariabele processystemen bepalen de optimale waarden voor de afzonderlijke variabelen van een fabriek. Deze waarden worden berekend op basis van informatie als kwaliteit, prijs van de grondstoffen, productspecificaties en energiekosten. In een dynamische markt die voortdurend in beweging is, zorgt een geavanceerd processysteem real time voor procesoptimalisatie op basis van de variaties in grondstofeigenschappen, productvraag en bedrijfsomstandigheden.

Met de innovatieve beheerstechnologie van Yokogawa en de kennis en simulatietechnologie van KBC wordt een uiterst accurate dynamische real time optimalisatie bereikt met zeer verfijnde modellen, om snel te kunnen reageren op de sterk wisselende industriële en economische situatie.
 

Eigenschappen Dynamic Real Time Optimizer

Dynamic Real Time Optimizer berekent met grote nauwkeurigheid de optimale waarden voor de afzonderlijke variabelen. Het is ontwikkeld op basis van het Petro-SIMTM processimulatieplatform van KBC, dat ook functies voor online-toepassingen biedt. Deze oplossing verzamelt data via online verbindingen met processystemen en Plant Information Management Systems (PIMS). Het voert casestudy-simulaties uit om verfijnde modellen te genereren en andere afgeleide eigenschappen te berekenen. Op basis van deze modellen en bedrijfscondities worden de optimale waarden berekend door middel van mathematisch programmeren*1 , online geïmplementeerd door geavanceerde processystemen.

1. Multi unit optimalisatie op basis van simulaties met nauwkeurige modellen
   Bij grootschalige toepassingen moeten geavanceerde procesbesturingssystemen in staat zijn om snel grote hoeveelheden data te verwerken. Geavanceerde proces- en optimalisatiesystemen moeten voldoende processnelheid hebben om de optimale waarden te berekenen voor dergelijke grote toepassingen. De huidige commercieel verkrijgbare producten zijn echter alleen geschikt voor kleine tot middelgrote toepassingen en kunnen alleen de aansturing van individuele procesunits optimaliseren. Het Platform for Advanced Control and Estimation*2 van Yokogawa is in staat data high-speed te verwerken en grootschalige toepassingen collectief aan te sturen in alle processen. Met dit pakket als platform realiseert Dynamic Real Time Optimizer multi unit optimalisatie en beheer. Omdat het ook gebruik maakt van de simulatietechnologie van KBC kan de Dynamic Real Time Optimizer software zeer nauwkeurig optimale waarden verkrijgen, zelfs bij reactieprocessen die niet-lineaire eigenschappen vertonen.
   
    

   
   Toepassingen Dynamic Real Time Optimizer
   Zoom

2. Geïntegreerde oplossing met verbeterde onderhoud
   De prestaties van geavanceerde beheers- en optimalisatiesystemen gaan meestal in de loop der tijd achteruit, vanwege veranderingen in bedrijfsomstandigheden, wijzigingen in activiteiten en veroudering van machines en apparatuur. Dynamic Real Time Optimizer is speciaal ontwikkeld om de geavanceerde prestaties op peil te houden - ook als een fabriek verandert - dankzij het online Petro-SIM model. Door de opzet van deze oplossing is het eenvoudig om geavanceerde proces- en optimalisatiesystemen te onderhouden en daarmee gebruikers in staat te stellen om optimale prestaties te bereiken met minimale wijzigingen in hun takenpakket.
    

*1 Methode voor het vaststellen van de juiste werkwijze binnen een gegeven set regels, door gebruik van mathematische modellen en computers.
*2 Softwarepakket met de functies:

• Multivariable model predictive control: beheer van meerdere variabelen op basis van voorspellingen vanuit de dynamische bedrijfsrespons eigenschappen
• Soft sensing voor het real time bepalen van de kwaliteit op basis van temperatuur, debiet, druk en andere proceswaarden
• Aanpassen van berekeningen

 

Belangrijkste toepassingen

Geavanceerde aansturing van continue industriële processen in olie-, petrochemische, chemische, gas- en andere industrieën.