ProSafe-RS

El ProSafe-RS está compuesto por la Ingeniería de Seguridad PC (SENG) equipada con funciones de ingeniería y mantenimiento, la Estación de Control de Seguridad (SCS) para el control de seguridad y Vnet/IP para que la red de control se comunique con cada uno de esos equipos.

El ProSafe-RS puede ser integrado con el CENTUM VP. El SCS puede ser operado y monitoreado por el HIS (Estación de interfaz humana) de la CENTUM VP. También es posible conectarse a otro DCSs y PLCs a través de la comunicación subsistema (Comunicación Modbus)

HART communication on ProSafe-RS allows Plant Resource Manager (PRM) to manage the HART communication devices connected to I/O modules on SCS. Also, the AO signal allows PRM client to cLa comunicación HART con ProSafe-RS permite que el Administrador de Recursos de la Planta (PRM) administrar los dispositivos de comunicación HART conectados a los módulos de E/S en el SCS. Además, la señal AO permite al cliente PRM llevar a cabo la Prueba de Seguridad para la Válvula (PST) que soporte la posición de la válvula equipada con la función PST.

Una Sola Arquitectura

La arquitectura continua logra una verdadera integración del DCS y SIS, lo que contribuye a la optimización de la planta.

Beneficios operativos:

• La implementación del proyecto a un menor costo en menos tiempo- utilizando una sola red de proceso ahorra tiempo de diseño de ingeniería
• Una mayor eficiencia operativa - integrado pantallas de información más claras y más fácil de usar
• Menor costo de adquisición- normas de control y red de arquitectura comunes recortan gastos de mantenimiento

Eliminación de las complejidades de selección SIS

El ProSafe-RS tiene certificación SIL3 con una configuración de un solo módulo. La redundancia ya está integrada en cada entrada y salida ultra-compacta, y una tarjeta del procesador. Esta intrínsecamente sencilla modularidad hace posible el diseño de sistemas con facilidad  Si se requiere la disponibilidad adicional del sistema, los usuarios pueden añadir redundancia en una base de función a función con sólo conectar el módulo correspondiente.

La ingeniería paralela de Yokogawa

La ingeniería aplicada e ingeniería de hardware pueden progresar independientemente o paralela. El trabajo paralelo acorta el programa del el proyecto, ya sea que empiece más tarde o permitiendo una posible arranque de manera anticipada.

1. Arranque de la planta de manera anticipada

El arranque de una planta con mayor rapidez ha sido durante mucho tiempo un problema que afecta directamente la ganancia de los clientes.

A pesar del arranque de los instrumentos y la instalación de los módulos de E/S se pueden ejecutar en paralelo, la comprobación del lazo se completa sólo después de la Prueba de Aceptación de la Fábrica (FAT Factory Acceptance Test) está terminado y el controlador y el ambiente de la ingeniería se ha instalado.

En la ingeniería paralela de Yokogawa, no hay necesidad de esperar a que el controlador y el ambiente de la ingeniería sean completados. La integridad de los lazos se puede comprobar solamente con módulos N-IO y el FieldMate Validador. Si se determina que cualquier cambio en la información de definición de E/S, se puede corregir en el acto, y la definición correcta se refleja en la información principal en la planta.

Visite el FieldMate Validator

2. Reduciendo riesgos para la entrega prevista del proyecto

La definición de E/S a menudo necesita ser cambiada debido a limitaciones físicas. Tales problemas suelen ocurrir durante la puesta en marcha y pueden prolongar la programación del proyecto, así como requerir un re-cableado costoso.

La definición de E/S de los módulos de N-IO se puede cambiar más flexiblemente. Los tipos de señal entre DI/DO/AI/AO sólo se pueden cambiar con el software, y no hay necesidad de cambiar los módulos de E/S. Dado que los tipos de señales pueden ser designados en cada canal, no hay necesidad de almacenar módulos de E/S para cada tipo de señal, lo cual reduce los costos de mantenimiento.

Diseño Suite de Automatización (Suite AD)

El ProSafe-RS R4.01 cuenta con Suite AD, el mismo ambiente de ingeniería se utiliza con el sistema integrado de control CENTUM VP, que permite la administración integrada del CENTUM VP y datos del ProSafe-RS.
Con esta característica, los ingenieros de ProSafe-RS pueden usar Suite AD para diseñar la E/S.
La Suite AD también tiene funciones para administrar el historial de cambios y llevar el registro de los cambios que ahorran tiempo en la renovación de los sistemas.

La solución lógica para el perfecto control

Una sola red

El ProSafe-RS se conecta directamente a la misma red que utiliza el CENTUM CS 3000 R3 de Yokogawa probada en campo. No se requiere ningún gateway ni interfaz del hardware para el intercambio de datos entre las funciones del SIS y del DCS. Existe una comunicación de seguridad entre los controladores SIS que se ejecuta y certifica en una configuración mixta entre DCS - SIS.

Beneficios:

• Ruta simple y rápida para la ejecución del sistema
• Reducción de la complejidad y el costo de ingeniería para conectar el SIS y el DCS
• Menores costos de mantenimiento para las plantas grandes de proceso

Además de los módulos convencionales de E/S reservados para este tipo de señales específicas (módulo FIO), el ProSafe-RS R4 puede ofrecer el módulo N - IO, el cual maneja diferentes tipos de señal en cada canal.
Al aceptar simultáneamente ambos tipos de módulos, el ProSafe-RS R4 puede tratar de manera más flexible los requisitos de diseño de la planta de un cliente.

NN-IO (red E/S): Configuración Inteligente de E/S (SCIO)

Características

• Las señales DI/DO/AI/AO pueden ser manejadas con un solo módulo.
  Los tipos de señal E/S en cada canal pueden ser cambiados con el software.
• La instalación remota está disponible hasta 50km utilizando cables ópticos.
• El SIL3 puede ser alcanzado con una sola configuración. La configuración redundante también es seleccionable.
• El bloque terminal tiene una función para desconectar de señal de lazo de los dispositivos de campo como función estándar.
• El baseplate N-IO está disponible para barreras de seguridad intrínsecas.
  Para mayor información por favor viste los sitios en la parte inferior.
• El N-IO elimina la necesidad de gabinetes clasificados, ahorrando espacio y costos. Por lo tanto esto es ideal para una instalación flexible y distribuida en el campo.

FIO (Red de Campo E/S)

Características

• Una variedad de Módulos de E/S (función de Comunicación AI/AO/DI/DO) está disponible.
• La comunicación Modbus TCP/RTU (hembra/macho) está disponible utilizando módulos de comunicación.
• La instalación remota está disponible hasta 50km utilizando cables ópticos.
• El SIL3 puede ser alcanzado con una sola configuración. La configuración redundante también es seleccionable.
• Los tableros de terminales dedicados, los bloques de terminales, y los cables para la FIO son compatibles.

Una solución SIL3 única y sencilla

Los diseñadores de Yokogawa han empleado técnicas de diseño electrónico con tecnología de última generación y empaques de los componentes para miniaturizar los circuitos de control de seguridad. Cada procesador ProSafe -RS, módulo de entrada, y módulo de salida presenta una arquitectura dual, proporcionando a los usuarios una protección de nivel SIL3 en una sola tarjeta. Esta arquitectura es la simplicidad misma para comprender, diseñar, instalar y mantener. La protección completa ahora viene en una sola caja. Por otra parte, el diseño tiene un altísimo factor de cobertura de diagnóstico de más de 99%, proporcionando a los usuarios un medio de detección rápido de fallas que pueden permitir que las reparaciones se efectúen en un plazo aceptable - con un impacto mínimo en el proceso.

Disponibilidad de Conexión

Si se requiere una mayor disponibilidad del sistema y tolerancia de falla, El ProSafe-RS se pueden configurar para doble redundancia manteniendo SIL3 con sólo conectar la tarjeta adicional apropiada. Debido a que las funciones de E/S o de procesamiento del ProSafe-RS tienen una modularidad que se extiende hasta el nivel de la función, se aplica la redundancia exactamente donde se necesita – módulos de entrada, de salida, o de módulos de procesador - proporcionan una combinación de seguridad y una economía que no tiene precedentes en el mercado SIS. Esta flexibilidad permite que cualquier mezcla de doble redundancia pueda configurarse como una sola entrada y una salida redundante o una entrada redundante y una salida única.

Redundancia Modular Versátil (VMR)

Con su selección flexible de CPU redundante y sus módulos E/S, El ProSafe-RS ofrece la alta disponibilidad requerida incluso para aplicaciones SIL3. En lugar de hacer selecciones a nivel del sistema o a nivel del rack, se puede aplicar la redundancia exactamente donde se necesita - en los módulos de entrada, de salida o de procesadores específicos - dependiendo de estos factores tales como el SIL requerido para un lazo o la confiabilidad de los dispositivos de campo. Esto es posible porque las funciones de E/S y procesamiento de funciones del ProSafe -RS tienen una modularidad que se extiende hasta el nivel de función.

Incluso cuando se produce un fallo interno, la funcionalidad de seguridad se mantiene, lo que reduce la probabilidad de una detonación falsa en un proceso.

Llamamos a esta conexión flexible de disponibilidad “VMR / Redundancia Modular Versátil™".

Un gran avance en la reducción del tamaño

La miniaturización de las tarjetas del ProSafe-RS no sólo tiene beneficios de configuración del sistema, sino que también ofrece un gran avance en el espacio del SIS y el tamaño del gabinete. La arquitectura ProSafe-RS ofrece a los usuarios del SIS un considerable ahorro de espacio en comparación con otros PLC de seguridad en el mercado hoy. Es especialmente beneficioso en cualquier aplicación con respecto al espacio o peso -tales como las salas de equipos de plataformas offshore o las estaciones de equipos remotos en las plantas de proceso de mayor escala.

Arquitectura altamente escalable

El ProSafe-RS utiliza la misma arquitectura flexible de CENTUM CS 3000 R3, permitiendo que las funciones del SIS puedan ser configuradas para aplicaciones de cualquier tamaño. El ProSafe-RS también pueden cumplir los requisitos de una variedad de configuraciones, incluyendo sistemas distribuidos y centralizados.

Prueba de Seguridad para la Válvula (PST)

En condiciones normales, las válvulas que están integradas con un sistema instrumentado de seguridad (SIS) no son activadas. (Sólo se accionan cuando el SIS inicia una suspensión de proceso después de que se detecta una anomalía en un proceso.) Por lo tanto, es necesario realizar pruebas periódicas a las válvulas para asegurarse de que están en buen estado de funcionamiento y responderán adecuadamente cuando sea necesario.

Estas pruebas periódicas se llaman "pruebas de resistencias ", y por lo general se trata de una prueba completa (cerrando completamente las válvulas). Cuando una planta está en funcionamiento, la costosa instalación de un bypass es necesaria para llevar a cabo una prueba de calidad. Si esto no es posible, la única otra opción para la realización de esta prueba consiste en cerrar la planta. Como consecuencia, las pruebas de resistencia de las válvulas se realizan normalmente sólo una vez cada varios años.

Una alternativa a la prueba completa es la prueba de seguridad de la válvula (PST), que implica cerrar ligeramente una válvula para diagnosticar problemas. Una PST puede llevarse a cabo sin detener un proceso, y se puede realizar de forma remota desde ubicaciones tales como una sala de control.

Mediante la realización de una PST, los propietarios de las plantas pueden reducir significativamente sus costos de mantenimiento. Y al checar las válvulas con mayor frecuencia de lo que con la prueba completa, pueden anticipar grandes beneficios tales como una mayor confiabilidad.

Nota: aunque la PST no elimina la necesidad de una prueba completa, hace que sea posible extender el intervalo entre pruebas sin sacrificar el nivel de seguridad requerido.

Certificados Estándares

El hardware del sistema ProSafe-RS se ajusta a las normas listadas a continuación. Utilice el sistema de ProSafe-RS únicamente en un entorno industrial.

• PLC
  IEC 61131-2
   
• Seguridad Funcional
  IEC 61508, IEC 61131-6, IEC 61511-1, IEC 62061
   
• Aplicaci[on
  EN 54-2, EN 298, EN 50156-1, NFPA85, NFPA86, NFPA72
   
• Seguridad
  [CSA]
  CAN/CSA-C22.2 No. 61010-1 (100-120 V AC especificación del suministro eléctrico)
  [Calificación CE] Voltaje Bajo
  EN 61010-1, EN 61010-2-201, EN 61010-2-030, EN 60825-1
  (100-120 V AC, 220-240 V AC, y 24 V DC especificación del sumunistro eléctrico)
  [Calificación EAC]
   CU TR 004
   
• EMC Estándares
  [Calificación CE] EMC Directiva
  EN 55011 Clase A Grupo 1 equivalente
  (100-120 V AC, 220-240 V AC, y 24 V DC especificaciones del suministro eléctrico)
  EN 61000-6-2 (100-120 V AC, 220-240 V AC, y 24 V DC especificaciones del suministro eléctrico)
  EN 61000-3-2 (220-240 V AC especificaciones del suministro eléctrico)
  EN 61000-3-3 (220-240 V AC especificaciones del suministro eléctrico)
  [RCM]
  EN 55011 Clase A Grupo 1
  (220-240 V AC y 24 V DC especificaciones del suministro eléctrico)
  [Calificación KC]
  Estándar de Conformidad Electromagnética Coreana
  (100-120 V AC, 220-240 V AC, y 24 V DC especificaciones del suministro eléctrico)
  [Calificación EAC]
  CU TR 020
  [Seguridad Funcional]
  IEC 61326-3-1
• Ubicación del equipo peligroso
  [FM No-Inflamable]
  Clase I División 2 Grupos A, B, C y D Código deTemperatura T4
  FM Estándar Clase Número 3600: 2011
  FM Estándar Clase Número 3611: 2004
  FM Estándar Clase Número 3810: 2005
  (100-120 V AC, 220-240 V AC, y 24 V DC especificaciones del suministro eléctrico)
  [Tipo "n"]
  II 3 G Ex nA IIC T4 GcX (*1)
  II 3 G Ex nA nC IIC T4 GcX (*2)
  EN 60079-0: 2012/A11:2013
  EN 60079-15: 2010
  (para 24 V DC suministro eléctrico)
  
  *1: Aplica para productos que cumplne con el Tipo “n”, excepto for SSC60x, SSC50x, SBD2D, SBD3D y SBD4D
  *2: Aplica para SSC60x, SSC50x, SBD2D, SBD3D y SBD4D
• Estándares Marinos
  Oficina de Envíos Americana (ABS)
  Bureau Veritas (BV)
  Lloyd’s Register

Migración del ProSafe-PLC al ProSafe-RS

Yokogawa ahora ofrece un servicio que le permitirá migrar la excelente plataforma ProSafe-PLC a nuestro más reciente sistema instrumentado de seguridad, el ProSafe-RS. El ProSafe-RS utiliza una CPU más rápida y se integra perfectamente con el CENTUM DCS, lo que mejora el desempeño y elimina la necesidad de un gateway dedicado al DCS. El ProSafe-RS ofrece una integración completa con las funciones de operación y monitoreo del CENTUM DCS.

Están disponibles dos planes de migraciones que se adaptan a las necesidades de sus proyectos:

Plan 1 (recomendado)
Este es un reemplazo completo de todo el sistema ProSafe-PLC, incluyendo el control y los módulos de E/S, los tableros de conexión y el cableado, con todos los elementos del sistema ProSafe-RS. Los tableros de terminales compactos son un elemento clave de este plan.

Plan 2
El control del ProSafe-PLC y los módulos de E/S se sustituyen por el control del ProSafe-RS y los módulos E/S. Con este plan, el cableado de campo existente puede ser utilizado debido a que el sistema modificado sigue utilizando los tableros de terminales ProSafe-PLC. Este plan se implementa con los adaptadores de migración y los productos relacionados.
(Nota: Se termina el soporte para los tableros de terminales ProSafe-PLC en el 2018.)