"Finding Danger where It's Impossible to Look"
Introduction
With industrial and economic development comes increasingly large and advanced power plants and factories. Nevertheless, we find many cases where the original cables, cable tunnels, and other components of the power infrastructure have languished under continuous operation. In extreme examples, cable tunnels that were installed during the fast-paced economic growth period of the previous half century haven’t been entered by maintenance workers since. If the power infrastructure is cut off, unplanned outages are unavoidable. As deterioration looms through years of operation, accidents are inevitable unless risk avoidance measures are taken. Once an unplanned outage occurs, loss of production is only the first of considerable damages incurred, including compromised community trust and a tarnished public image. And having to infuse capital into recovery efforts may notably inhibit corporate growth. The DTSX distributed optical fiber temperature sensor is a solution for monitoring abnormal cable temperatures and cable tunnel fires. It is a powerful tool for maintenance of critical power infrastructure.
What is the DTSX Distributed Temperature Optical Fiber Sensor?
The DTSX is a module that can be used as an optical fiber sensor to enable temperature monitoring over wide areas.
Customer Benefits
- Monitors 24 Hours, 365 Days a Year, Even where Workers Can't Go
- Identifies Trouble Spots in 1 m-increments to Minimize Damage
- Semipermanent Monitoring Possible in a Single Installation
Solutions and Benefits
Monitoring 24 Hours, 365 Days a Year, Even where Workers Can't Go
Optical fiber sensors can detect abnormal heating of power lines in cable trays and high voltage power cables in cable tunnels. They enable blind-spot–free monitoring—24 hours a day 365 days a year—in out-of-reach places and spaces that are too narrow for people to enter. One DTSX and its software application enable centralized monitoring of the entire power plant or factory because you can extend the optical fiber sensor up to 50 km.
Identifies Trouble Spots in 1m-increments to Minimize Damage
Since that application performs detection in 1-meter units at least every 10 seconds, it easily identifies trouble spots. You can rely on it to respond quickly in the event of an accident, keeping damage to a minimum. And as a total Yokogawa solution, you can customize the monitoring system and output monitor screens and reports that mirror the needs of the site. Now you can visualize power infrastructure conditions that were once out of view.
Semipermanent Monitoring Possible in a Single Installation
Cable rack and cable tunnel installations only require optical fiber sensors, and no other control or power system lines are needed. Plus, optical fiber sensors require almost no maintenance. This is the ideal application for managing risk at facilities where workers aren’t physically present on a daily basis.
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Contact UsIndustrias
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Acero y hierro
En la industria del hierro y el acero, es fundamental mejorar la calidad no solo de los productos, sino también de la fabricación y de las tecnologías operativas, así como atender cuestiones ambientales y de eficiencia energética. Yokogawa ayuda a los clientes a crear la planta ideal y evoluciona con ellos para lograr el crecimiento mutuo.
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Agua y agua residual
Yokogawa ha estado suministrando soluciones de control para la producción hídrica sostenible desarrollando tecnología con mayor eficiencia energética, ayudando a reducir la huella de carbono de las operaciones y fabricando productos de gran solidez que protegen el ambiente contra los contaminantes. Con nuestra tecnología de vanguardia y amplios conocimientos de las aplicaciones, trabajamos con usted para proveer soluciones hídricas sostenibles que impulsen su negocio y agreguen alto valor a lo largo del ciclo de vida de la planta. Nuestra tecnología y nuestros productos mejoran el desempeño de las plantas y garantiza que puedan operar competitivamente en los mercados del agua de hoy, así como reducir sus costos operativos. Yokogawa brinda apoyo en una amplia gama de aplicaciones para el control del agua en los mercados del agua tanto públicos como privados.
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Alimentos y bebidas
La industria de alimentos y bebidas debe producir alimentos y bebidas seguros y de alta calidad para los consumidores. Además del control de calidad, los procesos de manufactura incluyen muchos retos, como gestionar ingredientes, mejorar la eficiencia y atender cuestiones ambientales globales. Yokogawa aprovecha sus décadas de especialización tecnológica para ayudar a los clientes a construir y operar la fábrica ideal.
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Battery Manufacturing
Yokogawa provides the equipments and solutions that support various battery manufacturing processes.
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Cadena de suministro de GNL
El compromiso de Yokogawa con la innovación en proyectos de GNL a nivel mundial se remonta a la década de 1970. Con su amplia experiencia y un extenso portafolio de soluciones, Yokogawa tiene lo necesario para alcanzar la excelencia operativa en la cadena de suministro de GNL.
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Energía
A mediados de la década de 1970, Yokogawa inició su participación en el negocio de la energía con el lanzamiento del Sistema de control eléctrico EBS. Desde entonces, Yokogawa ha continuado firmemente con el desarrollo de nuestras tecnologías y capacidades para proveer los mejores servicios y soluciones a nuestros clientes en todo el mundo.
Yokogawa ha operado la red de soluciones de energía globales para jugar un papel más activo en el dinámico mercado de energía global. Esto ha hecho un posible un trabajo en equipo más unido dentro de Yokogawa, el cual conjunta nuestros recursos globales y nuestra especialización en la industria. Los expertos en el sector de energía de Yokogawa trabajan juntos para brindar a cada cliente la solución que se adapta mejor a sus requerimientos sofisticados.
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Energía renovable
El uso de la energía renovable protege al medio ambiente y permite que la sociedad y la industria estén más cerca de lograr la meta de la sostenibilidad. Sin embargo, en comparación con las fuentes de energía convencionales, existen ciertos obstáculos que se interponen en el camino de su rápida adopción, tales como mayores costos de producción y una mayor inestabilidad en el suministro de energía a la red. Como empresa líder en el negocio de control e instrumentación, Yokogawa siempre se ha esforzado para ayudar a sus clientes en diversas industrias a lograr un funcionamiento estable y mejorar la productividad en sus plantas. Con base en el concepto VigilantPlant para alcanzar la excelencia operativa, estamos proporcionando soluciones que allanen el camino para el uso de fuentes de energía renovables.
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Farmacéutica
La industria farmacéutica enfrenta actualmente el importante reto de aprovechar al máximo las oportunidades que se presentan en los grandes mercados emergentes. Ahora, más que nunca, las compañías farmacéuticas necesitan introducir técnicas de fabricación ajustada que mejoren la rentabilidad. Siendo uno de los principales proveedores de automatización en el mundo, Yokogawa asume el compromiso de suministrar las mejores soluciones posibles para sus mejores prácticas de fabricación.
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Minería y metalurgia
Las operaciones de minería producen minerales valiosos o materiales geológicos de la Tierra. La recuperación económica a menudo requiere alta capacidad de producción y alta disponibilidad del proceso con bajos costos de operación y estrictos reglamentos de seguridad y ambientales.
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Papel y pulpa
La industria del papel y la pulpa es altamente competitiva y debe satisfacer necesidades del mercado que están en constante cambio. Yokogawa ayuda a poner en operación plantas eficientes en el consumo de energía que son sostenibles globalmente.
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Petróleo y gas
Yokogawa posee un caudal de experiencia en cada parte del negocio del petróleo y el gas, desde instalaciones en altamar y terrestres hasta ductos, terminales y operaciones en aguas profundas. Proveemos soluciones que mejoran la seguridad, garantizan una operación precisa y confiable y aumentan la eficiencia de la planta.
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Química
Las plantas químicas dependen de procesos de producción continua y por lotes, cada una de los cuales impone diferentes exigencias para un sistema de control. Un proceso continuo exige un sistema de control robusto y estable que no falle y provoque el cierre de una línea de producción, mientras que en un proceso por lotes el énfasis se centra en tener un sistema de control que permita una gran flexibilidad para realizar ajustes a fórmulas, procedimientos y otros elementos. Ambos tipos de sistemas necesitan ser administrados en el historial de calidad del producto disponible, así como tener la capacidad de ejecutar operaciones no rutinarias. Con el respaldo de su extenso portafolio de productos, un equipo de experimentados ingenieros en sistemas y una red global de ventas y servicio, Yokogawa ofrece una solución para cada proceso productivo.
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Transporte, distribución y comercialización de petróleo y gas
La industria de la refinación, comercialización y distribución de petróleo y gas ha estado enfrentando un número cada vez mayor de retos en años recientes. Entre ellos, las características cambiantes de la materia prima a procesar, el envejecimiento de las instalaciones y los equipos de procesos, el creciente costo de la energía, la falta de operadores de planta capacitados que puedan operar una refinería de manera segura y eficiente y los requisitos constantemente cambiantes del mercado y de los clientes.
Con el paso de los años, Yokogawa ha formado alianzas con muchas compañías de refinación, comercialización y distribución para proveer soluciones industriales enfocadas en resolver estos retos y problemas. Las soluciones VigilantPlant de Yokogawa han ayudado a los propietarios de plantas a alcanzar una máxima rentabilidad y seguridad sostenible dentro de sus plantas.
Productos y Soluciones Relacionadas
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DTSX1 Fiber Optic Heat Detector
DTSX1 is an all-in-one heat detection solution. It is a self-contained, ready-to-install solution.
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DTSX200
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- 0.1 °C temperature accuracy
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DTSX3000
The DTSX3000 is the long range, high accuracy product, with a measurement range of up to 50km, a temperature accuracy of 0.01 °C, and 19" rack design.
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Distributed Fiber Optic Temperature Sensor
Enhance process visibility and safety with cost-effective measurement solutions
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