Improve Data Center Safety with Busbar/Bus Duct Monitoring

The Yokogawa DTSX1 Fiber Optic Heat Detector protects your equipment against abnormal heat events while being more affordable than other heat detection solutions.
 

Application

Data centers, both large and small, use busbars or bus ducts for efficient and scalable power distribution. Busbars minimize voltage drops and energy losses over longer distances compared to traditional wiring, making them ideal for delivering consistent power. Their modular design allows for easy scaling as the data center grows, simplifying the addition of new equipment. 


Image 1: Copper busbars with color code
 

Challenges

Busbars simplify power distribution, making it more cost-effective and flexible. They come in various configurations, such as vertical risers or bars within distribution panels. However, a loose bolt or clamp, or a failed welded joint, can increase electrical resistance, causing overheating at that spot. This can further elevate resistance, potentially leading to burnout or even fire.
 
Overheating in busbars poses serious risks to data center safety. To prevent overheating at any of the bus connections, regular inspections of the busbar and its connections are necessary. However, because busbars are often housed inside plastic or metal bus ducts and covers and are located in hard-to-reach areas, visual inspections can be challenging.  Additionally, since busbars carry high currents and voltages, manual inspections pose significant safety hazards. Therefore, alternative monitoring methods are needed to ensure operational safety and efficiency.

Solution

The Yokogawa DTSX1 Fiber Optic Heat Detector is an all-in-one, self-contained fiber optic temperature solution. It protects your equipment and devices against abnormal heat events while being more affordable and convenient than other heat detection solutions.


Image 2: DTSX1 in busbar application


Fiber-optic cables are installed alongside busbars or on top of bus ducts to detect hotspots, fires, and temperature anomalies. The DTSX also allows individual configuration of alarms and displays to suit specific applications, enabling rapid detection and localization of abnormalities. This helps prevent heat-induced electrical failures and large fire incidents, ensuring continuous operations in data centers and other facilities while protecting critical assets and infrastructure. 

Key Benefits

  • Cost effective 24/7 heat detection monitoring system with custom individual alarm configuration.
  • User friendly with Maintenance-Free fiber optic sensor, reducing downtime.
  • Detect problems before major catastrophic events occur.

Image 3: Yokogawa DTSX1 platform

Industrias

  • Minería y metalurgia

    Las operaciones de minería producen minerales valiosos o materiales geológicos de la Tierra. La recuperación económica a menudo requiere alta capacidad de producción y alta disponibilidad del proceso con bajos costos de operación y estrictos reglamentos de seguridad y ambientales.

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  • Petroquímica

    Las necesidades de las empresas petroquímicas son muy diversas. Para salir adelante en el mercado altamente competitivo de hoy, los productores se esfuerzan por mejorar la calidad y la productividad. Yokogawa ofrece soluciones a su medida para estas necesidades con base en su larga y amplia experiencia en este campo.

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  • Petróleo y gas

    Yokogawa posee un caudal de experiencia en cada parte del negocio del petróleo y el gas, desde instalaciones en altamar y terrestres hasta ductos, terminales y operaciones en aguas profundas. Proveemos soluciones que mejoran la seguridad, garantizan una operación precisa y confiable y aumentan la eficiencia de la planta.

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  • Productos a base de químicos

    Yokogawa ha estado sirviendo al mercado de productos químicos a granel globalmente y ha obtenido reconocimiento como líder en este mercado. Con productos, soluciones y especialización en la industria, Yokogawa entiende su mercado y las necesidades de producción y trabajará con usted para proporcionarle una solución confiable y rentable durante el ciclo de vida de su planta. 

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  • Química

    Las plantas químicas dependen de procesos de producción continua y por lotes, cada una de los cuales impone diferentes exigencias para un sistema de control. Un proceso continuo exige un sistema de control robusto y estable que no falle y provoque el cierre de una línea de producción, mientras que en un proceso por lotes el énfasis se centra en tener un sistema de control que permita una gran flexibilidad para realizar ajustes a fórmulas, procedimientos y otros elementos. Ambos tipos de sistemas necesitan ser administrados en el historial de calidad del producto disponible, así como tener la capacidad de ejecutar operaciones no rutinarias. Con el respaldo de su extenso portafolio de productos, un equipo de experimentados ingenieros en sistemas y una red global de ventas y servicio, Yokogawa ofrece una solución para cada proceso productivo.

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  • Refinación

    En el siempre cambiante mercado, las refinerías no solo son vistas como unidades de procesamiento de crudo, sino también como centros de beneficios. Al mismo tiempo, hay una clara conciencia de la necesidad de la seguridad en este tipo de instalaciones. Una solución de la producción total que abarca la planificación, programación, administración y control es necesaria para lograr los objetivos a largo plazo para la rentabilidad, la eficiencia y la protección del medio ambiente. Con años de experiencia en el campo de la automatización, Yokogawa puede traer soluciones totales accesibles para mejorar la operatividad y un mundo más limpio.

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