"What the Eyes Don't See: Decreasing the Risk of Belt Conveyor Fires at Large Scale Plants"
Introduction
The world has seen its fair share of large-scale accidents in recent years. Despite many near-misses, unless major accidents happen some companies continue to claim that their facilities are sound. And no small number of these companies depend on others for monitoring. At many large factories that move coal, pulp chips, and other materials by belt conveyor, worker monitoring patrols are the main safety net. But people have limits, and they are not all equally skilled. This is risk management by people—replete with uncertainty. With only this level of monitoring, if you take on the critical mission of avoiding accidents that cause unplanned outages and damage to public image, it's only a matter of time before a major accident strikes that devastates the company. A belt conveyor fire detection solution employing the DTSX distributed optical fiber temperature sensor can greatly reduce crises that can threaten a company's survival.
What is the DTSX Distributed Temperature Optical Fiber Sensor?
The DTSX is a module that can be used as an optical fiber sensor to enable temperature monitoring over wide areas.
Customer Benefits
- Monitor Plant Safety 24 Hours a Day, 365 Days a Year
- Identifies Trouble Spots in 1 m-increments to Minimize Damage
- Avoid Risk while Keeping Running Costs Down
Solutions and Benefits
Monitor Plant Safety 24 Hours a Day, 365 Days a Year
The system acquires data from optical fiber sensors on the side of the belt conveyor 24 hours a day, 365 days a year, for monitoring with no "blind spots." Since only one DTSX and its software application can cover most belt conveyors, you can centralize monitoring of the entire plant. This delivers much more precise and reliable risk prevention than monitoring by patrol at fixed times and places, and reduces personnel costs.
Idenfiries Trouble Spots in 1 m-increments to Minimize Damage
When accidents strike, the scale of damage depends on how rapidly you can identify the location of the problem and deliver emergency response. Since the belt conveyor fire detection application performs detection in 1-meter units at least every 10 seconds, it easily identifies the source of the accident. And as a total Yokogawa solution, you can customize the monitoring system to output monitor screens and reports that mirror the needs of the site.
Avoid Risk while Keeping Running Costs Down
Belt conveyor sensor installations only require optical fiber, so no control or power system lines are needed. Optical fiber sensors require almost no maintenance. You can increase prevention while minimizing running costs.
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Contact UsIndustrias
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Acero y hierro
En la industria del hierro y el acero, es fundamental mejorar la calidad no solo de los productos, sino también de la fabricación y de las tecnologías operativas, así como atender cuestiones ambientales y de eficiencia energética. Yokogawa ayuda a los clientes a crear la planta ideal y evoluciona con ellos para lograr el crecimiento mutuo.
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Energía
A mediados de la década de 1970, Yokogawa inició su participación en el negocio de la energía con el lanzamiento del Sistema de control eléctrico EBS. Desde entonces, Yokogawa ha continuado firmemente con el desarrollo de nuestras tecnologías y capacidades para proveer los mejores servicios y soluciones a nuestros clientes en todo el mundo.
Yokogawa ha operado la red de soluciones de energía globales para jugar un papel más activo en el dinámico mercado de energía global. Esto ha hecho un posible un trabajo en equipo más unido dentro de Yokogawa, el cual conjunta nuestros recursos globales y nuestra especialización en la industria. Los expertos en el sector de energía de Yokogawa trabajan juntos para brindar a cada cliente la solución que se adapta mejor a sus requerimientos sofisticados.
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Energía renovable
El uso de la energía renovable protege al medio ambiente y permite que la sociedad y la industria estén más cerca de lograr la meta de la sostenibilidad. Sin embargo, en comparación con las fuentes de energía convencionales, existen ciertos obstáculos que se interponen en el camino de su rápida adopción, tales como mayores costos de producción y una mayor inestabilidad en el suministro de energía a la red. Como empresa líder en el negocio de control e instrumentación, Yokogawa siempre se ha esforzado para ayudar a sus clientes en diversas industrias a lograr un funcionamiento estable y mejorar la productividad en sus plantas. Con base en el concepto VigilantPlant para alcanzar la excelencia operativa, estamos proporcionando soluciones que allanen el camino para el uso de fuentes de energía renovables.
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Minería y metalurgia
Las operaciones de minería producen minerales valiosos o materiales geológicos de la Tierra. La recuperación económica a menudo requiere alta capacidad de producción y alta disponibilidad del proceso con bajos costos de operación y estrictos reglamentos de seguridad y ambientales.
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Papel y pulpa
La industria del papel y la pulpa es altamente competitiva y debe satisfacer necesidades del mercado que están en constante cambio. Yokogawa ayuda a poner en operación plantas eficientes en el consumo de energía que son sostenibles globalmente.
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