El control de las tuberías y la instrumentación adecuada puede hacer una gran diferencia en términos de desempeño y rentabilidad. Yokogawa ha dedicado tecnología que pueda optimizar el desempeño de todos los elementos de una solución de tuberías, incluyendo compresores, bombas, válvulas y almacenamiento intermedio e instalaciones de distribución.
Desafíos
La Solución empresarial de gestión de ductos (EPMS) se utiliza para garantizar la seguridad pública, asegurar la integridad del ducto y reducir el costo operativo.
El reto de los clientes
Es difícil determinar la seguridad de la presión de operación en función de la posición del ducto.
Nuestras soluciones
La Solución empresarial de gestión de ductos (EPMS) de Yokogawa controla la "presión de operación máxima permisible" monitoreando la presión mínima, máxima y real al inicio y al final de cada segmento del ducto.
Beneficios de los clientes
EPMS garantiza la excelencia operativa con una gestión eficiente en costos y gestión de ducto segura.
Tecnología instrumental
Ámbito MAC para la automatización total de ducto y soluciones de gestión con medición precisa, control confiable y avanzada percepción del operador.
Los ductos involucran tanques, válvulas, bombas y otros equipos que se encuentran separados entre sí geográficamente. A diferencia de otros procesos, los ductos tienen que estar controlados de manera segura y eficiente desde un centro de operaciones que en ocasiones se encuentra a cientos de kilómetros de distancia.
Y en un mundo de ductos en constante aumento, los incidentes relacionados con fugas de gas y petróleo son un problema permanente.
La Solución empresarial de gestión de ductos proporciona el medio para hacer frente a muchos retos asociados a los ductos, como los impactos ambientales de las fugas de gas y petróleo, el control eficaz de la producción para acoplarse a la fluctuante demanda del mercado y la respuesta rápida ente emergencias.
La Solución empresarial de gestión de ductos resuelve estos problemas de los clientes.
- La diferencia entre el plazo de entrega y la cantidad realmente entregada es incierta
- Es imposible responder a cambios repentinos en el plazo de entrega
- Es difícil determinar con precisión la cantidad de petróleo y gas que fluye a través de todo el ducto
- No podemos determinar el inventario y la ubicación del producto dentro del ducto, lo que dificulta la interoperabilidad del ducto
- Es difícil conocer las condiciones de los tanques y las estaciones que se encuentran repartidos a lo largo de cientos de kilómetros a lo largo del ducto
- No podemos diagnosticar rápidamente problemas relacionados con cambios drásticos en presión y flujo
- Se requiere tiempo para detectar fugas
- Es difícil controlar de manera centralizada la composición del petróleo y el gas, lo que dificulta a su vez calcular los datos de flujo unificados
- Las bombas y los compresores funcionan más de lo necesario, lo que dificulta mantener los costos de la seguridad y el control
- Es difícil vincular otros sistemas como el sistema de facturación, la detección de fugas o el programador de ductos
- Ante las constantes actualizaciones del entorno de IT, los sistemas se vuelven obsoletos rápidamente
- Es difícil cumplir con los estándares de seguridad
Estos problemas se resolvieron en unos cuantos meses creando aplicaciones de software del sistema SCADA individuales. Yokogawa Electric toma las innovaciones desarrolladas en nuestras instalaciones alrededor del mundo, las integra en soluciones que proveemos a nuestros clientes y las actualiza continuamente para satisfacer necesidades futuras.
Yokogawa ofrece su Solución empresarial de gestión de ductos (EPMS), un paquete integral de aplicaciones para ductos integradas con funciones comunes de supervisión y monitoreo en una bien diseñada y segura Plataforma de operaciones empresariales (EOP) que se adapta fácilmente al entorno de IT:
El reto de los clientes
Los sistemas de gestión de ductos son la base de un entorno de operaciones de ductos. Esencialmente, están compuestos por una plataforma central de supervisión y monitoreo complementada con aplicaciones específicas de gas y líquido que permiten que un operador de ductos gestione los contratos de entrega y la logística asociada de la manera más eficiente en cuanto a tiempo y energía.
La plataforma central cubre funciones como monitoreo, alarmas, tendencias y reportes, mientras que las aplicaciones específicas para ductos se encargan de funciones como medición, programación y seguimiento de lotes, detección de fugas, gestión de energía y otras.
Nuestras soluciones
1. Medición de gas y líquido
Adaptables a la metodología de medición deseada y al nivel de inteligencia de los dispositivos intermedios como los medidores de flujos, las RTU y las EPMS de instrumentos gestionan de manera transparente el intercambio de datos de parámetros y las mediciones de gas y líquidos, así como los datos de composición del gas y procesan correctamente la información disponible en valores de flujo, volumen y energía normalizados.
2. Nominaciones y gestión por lotes
Para garantizar la entrega oportuna de productos de ductos, la EPMS gestiona las nominaciones de gas y el transporte de lotes de líquidos a los diferentes clientes conectados a los ductos. Para el gas, la EPMS monitorea continuamente los volúmenes recibidos y entregados en las estaciones de recepción y entrega y los comparan con volúmenes nominados proyectados para cada estación, a fin de identificar oportunamente posibles desequilibrios contractuales. Para líquidos, la EPMS programa y da seguimiento a la posición de los lotes, así como anomalías como trans‐mix o raspatubos en los ductos y monitorea los saldos de inventario en forma correspondiente. La función de gestión de ruta de flujo asegura una alineación de la ruta de flujo para los colectores de estación en los depósitos de almacenamiento.
3. Gestión de energía
La energía es el mayor factor que contribuye al costo operativo para el transporte de productos de gas y líquido a través de ductos. La EPMS apoya la reducción en el consumo de energía por medio de cálculos continuos y avisos o ajustes de puntos de ajuste en los compresores y las bombas, para operar lo más cerca posible del punto de eficiencia óptimo con base en tablas de desempeño específicas del proveedor y el estado requerido de las operaciones. Para el manejo de excepciones, por ejemplo, durante el arranque la EPMS permite asignar reglas de negocio a nivel de estación de compresor/bomba para manejar el reparto de carga, las restricciones de compresor/bomba y las notificaciones de alarma. La EPMS también registra todas las estadísticas de potencia fundamentales que pueden utilizarse para identificar áreas donde se puede reducir el consumo de energía.
4. Gestión de integridad
Los incidentes en los ductos pueden tener un gran impacto sobre las condiciones HSE en amplias áreas geográficas. La EPMS y su plataforma de aplicación están basadas en estándares API e ISA, respaldando el cumplimiento de estrictos reglamentos de organismos como PHMSA basados en programas de gestión de sala de control, incluyendo la gestión mejorada de alarmas y HMI. La EPMS monitorea la integridad de los ductos durante cualquier estado de operación por medio de sus metodologías de detección de fugas, balanceo de volumen compensado y generación de perfil hidráulico.
Beneficios de los clientes
Éxito en la implementación del Sistema de gestión de ducto
- Mejor y más rápida implementación
- Consultores dedicados y soporte de producto
Costo de integración
- Establecer una plataforma de aplicación basada en estándares y de conformidad con IT/Seguridad
Menor costo de titularidad
- Tecnología estándar
- Escalable, flexible, reutilizable
- Gestión del ciclo de vida
Soporte de estándares de la industria
- Implementar mejores prácticas de los estándares de la industria de ductos
- Proporcionar las bases para el soporte y cumplimiento de las normas
Seguridad a futuro
- La arquitectura de IT moderna ofrece protección contra tecnologías y tendencias perjudiciales
- Mayor variedad de procesos y datos, volumen y velocidad
Tecnología instrumental
D: Señal digital, P: Presión, T: Temperatura, F: Flujo, L: Nivel
Detalles
Amplia experiencia
Yokogawa posee una amplia experiencia en aplicaciones para ductos, con una impresionante trayectoria como líder mundial en tecnología de automatización e información.
Gestión de ductos
La soluciones en gestión de ductos hacen posible que los operadores de ductos administren los contratos de entrega y la logística asociada de la manera más eficiente en términos de tiempo y energía. La plataforma central cubre funciones tales como monitoreo, alarmas, tendencias y reportes, mientras que las aplicaciones específicas para ductos se encargan de funciones como medición, programación y seguimiento de lotes, detección de fugas, gestión de energía y otras.
Recursos
- Solución Integrada SCADA con STARDOM y FAST/TOOLS para el oleoducto multiproductos de Indian Oil Corporation.
- El STARDOM facilita la visualización completa de los datos necesarios para las operaciones de tuberías seguras y confiables.
La compañía de gas natural GAIL Limited de la India integra todos los gasoductos de la India por un sistema FAST/TOOLS SCADA de Yokogawa.
- El sistema FAST/TOOLS SCADA de monitoreo centralizado y control de gasoductos de la India.
- Todos los datos de operación pueden ser utilizados directamente para la asignación y la facturación de gas.
- La rápida implementación del sistema integrado de automatización de gasoductos
- La integración completa del paquete de detección de fugas con un sistema de asignación, nombramiento y facturación.
One of the most common applications for differential pressure transmitters is flow measurement. DPharp differential pressure transmitters have some unique signal conditioning features to eliminate instability at low flow rates.
APPFs consist of various software components in which an autonomous controller can perform control functions without writing custom code. A true turnkey solution.
Floating-point format calculations have enabled physical quantities (in engineering units) to be used in calculations.
La configuración del transmisor de nivel puede tomar mucho tiempo. Los transmisores DPharp tiene la función de un software avanzado eliminando esta tarea que toma tiempo. Con talleres de mantenimiento cada vez más pequeños, la búsqueda de equipos que nos permiten hacer más con menos se convierte en una prioridad.
- Effeciently controls the inlet valve and blow-off valve when the compressor starts and stops.
- During steady operation, controls the inlet valve so that the amount of discharged compressed air becomes constant (flow control)
- Surging: Load decreases, the amount of discharge flow and pressure drop, and a limit is exceeded, possibly destroying the compressor.
Remote leak detection for pipe line was needed to meet new environmental statute. However cabling earthwork is strictly restricted to protect land environment.
Recientemente, varios analistas del ARC Advisory Group y miembros de la gerencia tuvieron la oportunidad de sentarse con el nuevo Presidente de Yokogawa y COO, Sr. Takashi Nishijima, y varios otros altos ejecutivos de Yokogawa para discutir la presencia mundial de la compañía en la industria del gas y el petróleo.
Alarm management is not just a project that has a start and end date; it's a continuous cycle. Once the alarm system has been reviewed and improvements have been identified, we must check that controls are in place to ensure the alarm system remains functional. The key is to ensure that the system is continuously monitored and any changes are fully documented. There are seven key steps for alarm management. Rationalization is one of those critical steps.
Tuning PID controllers can seem a mystery. Parameters that provide effective control over a process one day fail to do so the next. The stability and responsiveness of a process seem to be at complete odds with each other. And controller equations include subtle differences that can baffle even the most experienced practitioners.
The worlds of process automation and production management have been converging for some time. What once used to be islands of automation and production management functionality connected through highly proprietary integration schemes that were costly to maintain have developed into integrated platforms that provide seamless data exchange between the world of automation and the plant floor, the functions of production and operations management, and integration with business level systems.
The automation suppliers that will be successful in the long term will be those that effectively address application or industry specific problems for end users with a value proposition that cannot be ignored. These problems exist throughout the process industries today, and they won't be solved by simply offering a product, but through a combination of hardware, software, services, application expertise, and knowledge.
In ARC's view, customers need a compelling business value proposition to justify investment in any kind of automation. Vigilance and VigilantPlant were created with this in mind. Yokogawa's vision with VigilantPlant is to create an environment where plant personnel and operators are well informed, alert, and ready to take action.
Sólo el 5% de los datos se transfiere como información significativa, así que pregunta a Frank Horden, Gerente de Desarrollo de Negocios, del Centro Global SCADA de Yokogawa, Estados Unidos, ¿cómo asegurar que los datos de administración de las tuberías se traduzcan en conocimientos valiosos?
Eduard van Loenen y Frank Horden, de Yokogawa, describen la utilización de un moderno sistema SCADA como una plataforma de colaboración central para reunir las operaciones, el mantenimiento y las fuentes de información en tiempo real en un ambiente de visualización integrado.
Pipeline & Gas Journal, February 2014
The line of functionality between supervisory control and data acquisition and distributed control system is blurring. These two traditionally disparate technologies are now seen as competitors in similar application environments.
Supervisory control and data acquisition (SCADA) systems have been part of the process industries for many decades and cyber security measures need to grow as technology advances. SCADA systems are used in oil and gas pipeline and other remote control and monitoring applications, such as electrical transmission and distribution, and water/wastewater.
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How much do you know about pressure transmitters? Are you accurately, quickly and reliably measuring pressure? Ultimately, the drive of any good pressure transmitter is to get an accurate, reliable pressure measurement to the data user quickly. This video gives you the answers to your basic questions about pressure and pressure transmitters.
Sample systems are a crucial component of and have a significant impact on the performance of a process gas chromatograph analyzer. When working on sample systems, you must have a constant awareness of time delays. This fundamentals webinar will take the mystery out of lag times.
Noticias
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Nota de Prensa jun 15, 2016 Yokogawa Receives SCADA System Order for Gas Distribution Pipeline Project in Bangladesh
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Nota de Prensa ene 18, 2017 Yokogawa Receives EPMS and SCADA Order for Major Multi-product Fuel Pipeline Project in the UK
- Expanding our control business in the midstream oil and gas market-
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Nota de Prensa ene 25, 2018 Yokogawa Releases Enterprise Pipeline Management Solution R1.03
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Nota de Prensa ene 28, 2018 Yokogawa Receives EPMS and SCADA Order for Egypt's National Gas Grid
- Expanding our control business in the midstream oil and gas market-
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