Agile Project Execution은 쉽고, 빠르게 급변하는 환경에 대응, 적응하기 위한 Yokogawa의 새로운 프로젝트 수행 기법입니다. 설치 비용 및 유지보수, TCO의 절감 효과를 가져올 뿐만 아니라, 프로젝트 실행, 납품에 대한 리스크를 줄여주는 효과를 가져 옵니다.
고객을 위한 Yokogawa의 도전 과제
고객이 프로젝트를 진행하면서 직면하게 되는 주요 과제 중 하나는 다양하게 적용되는 컨셉을 획일화 하는 것입니다.
다양한 컨셉을 적용함으로써 라이프 사이클 동안 유지보수의 용이함이 줄어들고, 유지보수 인원에 대한 특별한 교육이 추가적으로 요구됩니다. Yokogawa는 Functional Design Standard를 통하여 모든 프로젝트에서 디자인의 기초를 제공하고 표준 기능의 활용도를 극대화할 수 있는 솔루션을 가지고 있습니다.
Yokogawa의 솔루션
기존의 생산 제어 시스템의 기능을 능가하는 솔루션 플랫폼인 새로운 CENTUM VP R6의 출시로 고객들은 하드웨어와 소프트웨어의 디커플링을 제공하는 N-IO(네트워크 I/O)와 새로운 Automation Design Suite와 같은 새로운 기능을 충분히 활용할 수 있다.
Yokogawa는 프로젝트 스케줄에 맞춘 납기와 스마트 엔지니어링을 결합하여 프로젝트를 수행하고 있습니다. CENTUM VP의 새로운 버전의 기능은 혁신적인 방법으로 완전히 새로운 방법의 비용 절감 및 가치 창출 방법을 제공하는 환경을 제공하면서 모든 Yokogawa의 강점을 수렴합니다.
이러한 프로젝트 수행 기법은 프로젝트의 시작을 늦추거나, 늦게 프로젝트를 시작하더라도 프로젝트 일정을 단축 할 수 있는 방법으로 시각화 할 수 있습니다.
고객의 혜택
Agile Project Execution은 하드웨어와 소프트웨어를 분리하여 동시에 진행함으로써 불필요한 작업을 제거하고, 시스템을 현장으로 조기에 납품함하여 프로젝트 기간 단축 및 효율적인 실행 방법을 제공합니다.
Yokogawa의 최신 솔루션인 AD Suite 및 FieldMate Validator, N-IO Hardware 및 Agile Project Execution의 기능이 서로 융합되어 최적화 된 프로젝트 설계 및 불필요한 작업의 감소, 프로젝트 실행 효율성 향상 등의 가시적인 효과를 제공합니다.
기술 활성화
Yokogawa는 고객 만족을 위하여 Agile Project Execution을 개발하였습니다.
Agile Project Execution 기법은 스마트 엔지니어링과 CENTUM VP R6에 적용된 최신 기술의 결합, 프로젝트 관리에 대한 Yokogawa의 다양하고 방대한 전문 지식의 통합을 극대화합니다.
Details
고객의 장점
프로젝트 진행 시, 시작 시점은 늦추는 방법은 설계 데이터를 늦게 제공할 수 있으므로, 프로젝트 데이터의 완성도를 높여서 프로젝트 KOM 이 후, 변경되는 데이터에 대해서 쉽게 적용할 수 있는 장점이 있습니다. 일단 프로젝트는 시작하게 된다면, 새로운 변경 및 관리 기능을 통하여 지속적으로 변경 사항을 관리할 수 있습니다.
프로젝트 진행에 있어 하드웨어 및 소프트웨어를 분리하여, 병렬로 엔지니어링을 진행합니다.
프로젝트 일정에 따른 하드웨어와 소프트웨어의 결합, 하드웨어의 조기 납품으로 인한 독립 루프 테스트를 통하여 프로젝트 일정을 감소시킬 수 있으면, 프로젝트의 정확성을 향상시킬 수 있습니다.
유연한 프로젝트의 시작
프로젝트 일정의 유연성은 프로젝트를 진행하는 엔지니어에게 다양한 이점을 줄 수 있습니다. 하드웨어와 소프트웨어를 분리하는 방법론을 적용함으로써 이러한 방법을 실행할 수 있습니다. 이러한 방법론은 프로젝트 라이프사이클 전체에 걸쳐 변경 사항을 적용하는 방법과 P&ID 기반으로 프로세스 영역별로 응용 프로그램을 개발하고, 모듈 템플릿의 재 사용을 극대화하는 방법이 포함되어 있습니다. 이러한 방법을 통하여 비용 절감(병렬 엔지니어링, 비효율적인 관리 시간 감소) 및 리스크(현장 결선 점검, 조기 테스트, 설계의 표준화)의 감소 효과를 발생시킵니다.
Agile Project Execution는 Yokogawa가 새롭게 제시하는 엔지니어링 방식입니다. 프로젝트를 진행하면서 FEED 변경으로 인한 재 작업 및 다시 작업하는 경우는 드문 일이 아니며, 이는 TCO (Total Cost of Ownership)에 영향을 줍니다. Yokogawa의 엔지니어링은 이러한 불필요한 작업을 방지하고, 고객이 플랜트 라이프 사이클 전반에 걸쳐 이러한 모든 이점을 누릴 수 있도록 보장합니다.
Yokogawa는 세 가지 혁신적인 제품을 통하여 혁신적인 엔지니어링 기술을 제공합니다.
- Automation Design Suite, Yokogawa의 통합 엔지니어링 환경
- N-IO (네트워크 I/O), Yokogawa의 스마트 I/O
- FieldMate Validator, Yokogawa의 N-IO에 대한 시운전 툴
FieldMate Validator 데모 비디오
Yokogawa는 FieldMate Validator를 사용하여 빠른 플랜트 스타트-업 및 신속한 시운전을 수행합니다. 컨트롤러 & 소프트웨어 애플리케이션이 없는 환경에서도 필드 디바이스의 대량의 시운전이 가능합니다. FieldMate Validator는 Yokogawa의 Agile Project Execution을 달성하기 위한 핵심 솔루션 중 하나입니다.
N-IO 및 FieldMate Validator를 통한 플렉시블 I/O 바인딩
DCS가 현장에 설치 된 이 후, 하드웨어적인 변경 및 설계 오류로 인한 변경이 자주 발생하며, 이러한 문제로 인하여 프로젝트 일정에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 그러나, 엔지니어링 품질 향상과 프로젝트 공사 기간의 단축은 우리가 직면한 도전 과제입니다.
Yokogawa의 기존 I/O 바인딩 솔루션과는 차원이 다른 형태의 플렉시블 I/O 바인딩 솔루션을 제안함으로써 고객 문제를 해결하는 데 도움이 줍니다.
계획된 프로젝트 납품에 대한 위험 감소
플레시블 I/O 바인딩은 간단하고 번거로운 I/O 바인딩을 쉽고, 빠르게 도와줍니다.
스마트 I/O 시그널 속성(AI/AO/DI/DO)의 변경은 I/O 모듈을 변경하지 않고 소프트웨어적으로 변경이 가능합니다.
I/O 유형과 I/O 모듈과 컨트롤러 간의 상호 연결은 소프트웨어적인 수정으로 작업하므로, I/O 변경은 판넬 디자인의 크게 영향을 주지 않습니다.
또한 플렉시블 I/O 바인딩을 통하여 I/O 캐비닛을 현장에 일찍 납품할 수 있기 때문에 초기 단계에서 판넬의 배선 문제 및 설계 오류를 찾아 해결하여 프로젝트 일정을 감소시킬 수 있습니다.
통합엔지니어링 환경 (Automation Design Suite)
Yokogawa의 새로운 통합 엔지니어링 환경인 Automation Design Suite는 플랜트 설계 단계부터 시운전 및 실제 작동까지 공장의 전체 엔지니어링 내역을 유지합니다. 이러한 관리를 통하여 플랜트 라이프 사이클에 걸쳐 설계 정보의 일관성을 유지하고, 잘못된 설계 정보를 참조하여 진행되는 불필요한 엔지니어링 작업을 줄일 수 있습니다.
모듈 기반 엔지니어링 (Module Based Engineering)
Automation Design Suite는 프로세스 컨트롤 루프, 알람 필로소피, 그래픽등 다양한 산업 프로세스의 엔지니어링 노하우를 모듈화(부품화)하고 있습니다. 이 모듈은 전문 엔지니어에 의해 개발 된 검사되고 있습니다. 노하우가 담긴 모듈을 사용하여 엔지니어링 품질을 향상하는 동시에 프로젝트 기간을 단축할 수 있습니다.
또한, 기업 전체에서 표준으로 다운로드, 공유 및 재사용함으로써 시간과 리소스를 절약합니다.
이력 관리 (Management of Change and Resources)
Automation Design Suite는 ‘As built’ 문서가 가지고 있는 기능 그 이상을 제공합니다. ModPacks (Modification Packages)의 기능을 통하여 엔지니어링 변경 사항을 모니터링하고 수정하는 내용에 대한 버전을 지정하여 관리를 할 수 있기 때문에 효과적인 엔지니어링을 가능하게 하여 설계 및 투자, 프로젝트 효율성을 효과적으로 관리할 수 있습니다.
데이터 프리징 이후, 진행되는 설계 변경 및 하드웨어 변경, 엔지니어링 스케줄의 변동의 영향을 줄임으로써 프로젝트 일정을 유지하는 역할을 합니다. Automation Design Suite는 프로젝트 내역 및 소프트웨어 리소스의 불일치를 자동으로 문서화하고 검사하여 프로젝트를 효율적으로 관리하고 프로젝트 위험을 크게 줄일 수 있습니다.
DE 업무(Delivery excellence : 퀄리티를 책임지고 확실하게 만드는 과정)는 프로젝트 관리를 기반으로 하여 프로젝트 상황에 맞춰 적절하게 적용되고 있습니다. Yokogawa는 프로젝트를 유연하게 진행하기 위한 방법론으로 많은 변경이 예상되거나, 프로젝트 디자인 필로소피, 기술을 테스트하기 위해서 다양한 프로젝트에 이를 적용합니다.
유연한 프로젝트 진행 방법은 불필요한 작업을 제거하고, 엔지니어링의 에러를 줄여 줌으로써, 고객에게 중요한 이익을 가져다줄 수 있습니다.
다른 벤더의 다양한 시스템을 포함한 전체적인 시스템의 통합은 Standard Functional Design Specifications에 의해서 최적화됩니다. 이전 프로젝트를 통하여 검증되었으며 글로벌 엔지니어링 노하우 관리 작업 프로세스를 통하여 업데이트됩니다. 레슨런은 이러한 개선 활동에 핵심 키워드입니다.
글로벌 엔지니어링 관리 방식을 통하여 리스크 관리 및 기능 안전 관리(FSM)을 엄격하게 적용하고 검토합니다.
적은 실행은 혁신적인 과정을 통하여 불필요한 요소를 제거하는 것을 의미합니다. 이는 3R 원칙을 통하여 달성할 수 있습니다.
- 올바른 사람 : 적절한 역량을 갖춘 인원의 배정
- 올바른 장소 : 모든 단계에서 적절한 위치에 있는 리소스 자원을 활용으로 중국, 인도, 필리핀 및 루마니아로부터의 원격 실행 극대화
- 올바른 시간 : 적절한 시기의 리소스 수집
새로운 프로젝트 수행 시 과거의 경험을 적용하여 효율성을 더욱 향상 시킵니다. 이는 모든 프로젝트에서 동급 최강의 MACTool을 설계 기준으로 적용함으로써 이룰 수 있습니다.
새로운 CENTUM VP R6의 플랫폼은 Yokogawa가 개발 한 신기술을 바탕으로 출시되었습니다.
- 스마트 I/O : N-IO (네트워크 I/O)는 더 적은 수의 구성 요소를 바탕으로 설계되었습니다. 하나의 아답터가 AI/AO/DI/DO의 시그널 속성을 지원하도록 구성할 수 있습니다. 추가적으로 다양한 시그널 속성에 적용할 수 있는 I/O 아답터를 포함하고 있습니다. 또한, 아답터를 장착하는 베이스 플레이트는 싱글, 이중화 구성에 상관없이 동일한 제품을 사용하기 때문에 추가적인 공간이 필요 없도록 설계되었습니다.
- Automation Design Suite : 모듈화 엔지니어링(modular design), 벌크 엔지니어링(bulk engineering), 사양서 출력(automatic as-built document), 변경 관리(change management), 플레시블 바인딩(flexible binding)을 적용하여 지속 가능한 엔지니어링 환경에서 새로운 기술을 제공할 수 있도록 개발되었습니다.
- FieldMate Validator : Fieldmate validator는 전체적인 시스템을 현장에서 준비할 필요 없이 현장 작업을 조기 완료할 수 있는 시스템입니다. Fieldmate validator는 SAT의 진행 단계에 상관없이 DCS와 플렉시블 바인딩을 통하여 사용할 수 있습니다.
새롭게 설계된 기술과 Automation Design Suite를 함께 사용하면 이전에는 상상하지 못했던 방식으로 고객에게 기대 이상의 장점을 제공할 수 있습니다. 플렉시블 바인딩과 Fieldmate Validator의 혁신적인 설계를 조합하여 빠른 Start-up을 시작할 수 있습니다. 신속한 프로젝트 실행을 수행하고 새로운 변경 관리 기능을 사용하여 손쉽게 수정할 수 있습니다. N-IO를 교차 배선을 통해 여러 가지 방식으로 설치 공간을 줄이고, 프로세스 단위 및 스탠다드 판넬 설계를 위한 스페어를 최적화하여 Wiring, 루프 점검 및 유지 보수를 용이하게 할 수 있습니다.
프로젝트 관리 (Project Management)
Yokogawa의 프로젝트 관리 서비스는 고객의 다양한 요구 사항을 충족시키기 위해서, 업계의 노하우, 기술, 응용 프로그램을 프로젝트에 적용합니다. 프로젝트팀은 시작, 계획, 실행, 제어, 결론 등의 프로세스 그룹을 적용하여 프로젝트의 작업을 효과적이고 효율적으로 관리합니다.
Yokogawa는 프로젝트 관리를 위해서 기본 구조로서 프로젝트 관리 프레임워크를 적용하고 있습니다. 프로젝트 관리, 기술 이전 및 표준화를 위한 체계적이고 검증된 방법을 통하여 고객에게는 향상된 가치를 제공합니다. Yokogawa는 프로젝트 관리 프레임워크에 기반으로 9개의 관리 프로세스를 수행함으로써, 고객의 요구와 기대를 충족시키고 있습니다. Yokogawa는 성공적인 프로젝트를 위해서 끊임 없이 노력하며, 성공에 대한 끊임없는 경계심을 가지고 프로젝트 관리를 수행합니다.
작업 분할 구조 (Work Breakdown Structure)
Yokogawa의 작업 분할 구조(WBS)는 프로젝트를 실행하기 위한 세계적인 표준화 프레임 워크입니다. WBS는 조직/프로젝트에 적합한 결과 및 프로세스 단계 측면에서 프로젝트의 작업을 정의합니다. 또한 모든 단계/작업, 노력, 비용 및 책임을 수립하기 위한 기초이기도 합니다.
WBS는 사전 판매부터 실행 및 서비스에 이르는 전체 프로젝트 기간에 적용되는 모든 활동의 핵심입니다. WBS를 기반으로 진행하는 프로젝트에 대해서는 프로젝트 실행의 품질을 보장하고 각 작업/단계에서 어떤 기술 지원이 가장 효과적인지 파악하여 전반적인 효율성을 향상시킵니다.
Yokogawa와 그의 고객은 영업 프로세스의 통합과 영업에서 엔지니어링, 시동에 이르기까지 원활한 인도를 통해 프로젝트 실행의 예측 가능성을 지속적으로 향상시킬 수 있습니다.
Yokogawa WBS 는 단순히 기업 엔지니어링 표준의 토대가 아닙니다. Yokogawa는 WBS 도입을 통해 효과적인 글로벌 프로젝트 조직을 실현할 수 있습니다. WBS는 엔지니어링 작업을 개선하기 위한 핵심 프레임 워크이며 프로젝트 실행 기능에 대한 공통 토대를 제공합니다.
지식관리 (Knowloedge Management)
지식관리(KM) 시스템은 프로세스의 노하우의 축적하고 새롭게 생성함으로써 글로벌 엔지니어의 지속적인 스킬 향상을 도모할 수 있습니다. 또한, 지식관리 시스템은 우리의 엔지니어링 접근 방식을 글로벌 수준으로 표준화함으로써 전 세계 고객들에게 우리의 우수하고 입증된 엔지니어링 노하우를 계속해서 전달할 수 있습니다. 이는 고객의 운영 우수성에 대한 지식을 공유함으로써 맞춤형 솔루션 개발 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.
자료실
Agile Project Execution is YOKOGAWA's methodology to execute all projects in a cost efficient way by removing waste.
With the release of the new CENTUM VP R6, a solution platform that exceeds the capabilities of conventional production control systems, customers can take full advantage of the new features like Network-IO providing decoupling of hardware and software and the new Automation Design Suite.
yi-MAC stands for YOKOGAWA Innovative Main Automation Contractor:
- Full control of scope and schedule across packages
- Realization of customer expectation
- Single point of responsibility
- Providing fully integrated solutions
Network-IO can help reduce projects by decreasing the amount of time needed to implement the physical part of the process control system. A system with configurable I/O allows flexible "binding," in which the soft- ware configuration of the system can be loaded into the physical system at a late stage in the project.
Process automation in oil refineries is undergoing major changes, driven by customers frustrated by what they consider to be slow and incremental advances from the main automation original equipment manufacturers (OEMs) in the industry. ExxonMobil has become a de facto industry representative and is driving vendors like Yokogawa and others to reevaluate how large-scale automation projects are implemented.
Downloads
Technical Information
기술 및 솔루션, 요꼬가와에 대한 자세한 정보를 찾고 계십니까?
견적 및 기술문의