WEBFREX NV

프레임은 Film/Sheet를 스캔하기 위해 센서가 장착된 구동장치입니다. 센서에서 최대한의 성능을 얻으려면 프레임은 매우 단단하고 고성능 구동 메커니즘을 사용해야 합니다.

프레임은 강철형 빔으로 제작되어 있으며 모노코크 설계로 되어 있습니다. 그 결과 구조가 매우 강해서 거친 환경에서도 Film/Sheet 두께를 고정밀도로 측정할 수 있습니다.

이러한 프레임을 사용하기 위하여 Yokogawa는 고성능과 신뢰성을 갖춘 전용 CPU를 개발하였습니다.

WEBFREX NV는 조작 및 모니터링 화면을 다양하게 사용할 수 있습니다. 작동 화면은 프레임/센서 상태 및 두께 측정 데이터를 이해하기 쉽게 프로파일로 표시합니다. 운영 관리 화면은 다양한 Film/Sheet 등을 관리 및 보고 기능을 용이하게 합니다. 마우스 클릭 한 번으로 각 화면에서 온라인 안내 화면을 표시합니다.

고정밀 B-ray, X-ray 및 적외선 센서는 다양한 측정 어플리케이션에 사용할 수 있습니다. 센서들은 물체를 손상시키지 않고 물체를 측정할 수 있는 비접촉식 센서입니다.

측정범

• Beta-ray sensor (0 to 5,000 g/m² with aluminum)
• X-ray sensor (0 to 1,200 g/m² with aluminum)
• Infrared sensor (0 to 2,000 μm with PP)

B-ray 광센서는 물체를 조사하여 물체를 통과할 때 방사선의 감쇄를 기반으로 두께(기본중량)을 측정합니다. B-ray 센서는 두께가 지정된 측정 범위 내에 있으면 모든 물체를 측정할 수 있습니다.

¹⁴⁷Pm (프로메슘), ⁸⁵Kr (크립톤), and ⁹⁰Sr (스트론) 소스를 사용 할 수 있으며 측정 대상에 따라 선택 가능합니다.

B-ray 센서는 물체와 주변 공기층을 모두 측정합니다. 센서는 공기 정화 메커니즘을 사용하여 일정한 온도와 밀도로 공기층을 유지함으로써 측정 정확도에 미치는 영향을 최소화함으로써 이를 보완합니다. 또한 방사선 소스의 감쇠에 대한 자동 보정기능과 방사 노이즈를 줄이기 위한 계산 기능이 포함되어 있습니다. 이러한 기능 및 기타 기능은 안정적이고 매우 정확한 측정을 보장합니다.

X-ray 센서는 물체를 조사하여 물체를 통과할 때 X선의 감쇠를 기반으로 두께(기본중량)을 계산합니다. X-ray 센서의 감도는 측정 대상의 원자량에 따라 다릅니다. 금속 요소에 특히 민감하며 X-ray 센서는 세라믹 시트(다층막) 및 베터리 전극과 같은 IT 관련 물질을 측정하는데 사용되어집니다.

X-ray 센서는 탁월한 안정성과 높은 출력을 구현하는 반사형 3극관 구조의 독특한 Tube를 사용하고 있습니다.

B-ray 센서와 마찬가지로 X-ray 센서는 공기층을 일정한 온도로 유지시켜 측정 정확도에 미치는 영향을 최소화하는 보정 기능(Auto Gain Control)을 가지고 있습니다.

적외선 센서는 물체를 조사하여 적외선이 물체를 통과할 때 감쇠량을 기준으로 두께(기본중량)을 측정합니다. 이 센서는 CH그룹에 민감하며 다양한 종류의 Film/Sheet 와 함께 사용할 수 있습니다.

Scan 방향(MD) 두께 및 교차방향(CD)두께는 제어 장치에 의해 제어됩니다. 필름 제조 기계유형(CAST및 이중축 방향) 및 응답 시간에 따라 적절한 제어 방법을 다음 옵션 중에서 선택할 수 있습니다.

• Virtual zone sampled data PI control
• Expert fuzzy control
• Finite settling model predictive control

다른 제어 방법에도 사용할 수 있습니다. CD adaptive control 는 CD제어 중에 프로세스 상태를 지속적으로 모니터링하여 Actuator와 프로파일의 측정 지점간 맵핑을 자동으로 인식하고 조정합니다. 고객의 제어 노하우를 기반으로 규칙을 공식화함으로써 Edge를 고르게 하며 플렛 롤형상(롤형상제어)를 사용할 수 있습니다. ( roll shape control).

이 방법은 MD를 사용하 Film/Sheet의 두께를 제어합니다. 샘플링된 데이터 PI 제어 또는 유한시간 안정화 응답 제어를 선택할 수 있습니다. 각 측정 관리자PC에 대해 최대 4개의 루프를 구현 가능합니다.

가상 Zone 프로파일 제어는 이미 많은 프로세스에서 만족스러운 결과를 얻었습니다. 볼트뿐만이 아니라 실제 볼트 사이의 중간 점에서 프로파일을 생성하여 제어 계산을 수행합니다. 이는 볼트 사이의 프로파일 Peak 및 홈(trough)의 발생을 방지하며, 이는 볼트상의 프로파일에만 의도된 종래의 프로파일 제어에서 종종 문제가 됩니다. (Yokogawa의 특허)

Virtual Zone Profile Control

퍼지 로직을 기반으로 한 전문 퍼지 CD제어는 숙련된 기계 운전자의 수동 볼트 작동 전문 지식을 통합합니다. 이 제어 방법은 볼트 조작에 대한 프로파일 반응의 반복성이 낮아 기존의 제어 방법보다 안정적인 제어를 실현하는 기계(주로 양방향, 축방향 기계)에서 효과적입니다. 전문가 퍼지 CD제어는 가상 영역의 개념을 사용합니다.

Expert Fuzzy Rule

유한 정정 모델 예측 CD 제어는 유한 시간 정정 응답 방법을 프로파일 제어에 적용합니다. 이 예측 저에는 Dead 시간 내부 모델과 1차 래그 시스템을 사용하므로 지연 시간이 긴 머신 에도 가능한 짧은 시간 내에 목표값에 도달할 수 있습니다. 제어 장치는 지연 시간이 긴 머신에 큰 영향을 미칩니다.

Finite Time Settling Response

맵핑은 CD 컨트롤의 가장 중요한 매개 변수입니다. 그러나 스트레치 비율 및 기계 속도와 같은 작동 조건에 따라 달라집니다. 이러한 이유로 최적의 제어를 유지하려면 각 등급 및 재 조정을 위한 매개 변수 설정이 필요합니다.

CD 제어 중에 항상 프로세스 상태를 모니터링하는 CD 적응제어는 가장 가파른 하강 방법과 신경망을 결합한 독점적인 Yokogawa 알고리즘을 사용하여 프로파일의 측정점 및 Heat볼트 와 같은 액추레이터 간의 맵핑을 자동으로 인식하고 조정합니다.

Automatic Mapping Control

Roll shape control은 고객의 노하우를 토대로 공식화된 규칙을 통합하여 CD 제어에 적용합니다. CD 컨트롤을 통해 뛰어난 피크를 제거하며 롤 모양을 향상시킵니다.

Roll Shape Control

프로파일 스탁 서버와 실시간 3D 프로파일 화면 및 분석 기능을 제공하는 선택적 소프트웨어 패키지를 사용할 수 있습니다. 이 패키지는 장기간의 프로파일 데이터를 저장, 표시 및 분석할 수 있으며 한눈에 필름 제작에 대한 품질을 판단하는데 사용할 수 있습니다.

프로파일 스탁 서버는 사용자 PC 또는 측정 관리자 PC에서 실행됩니다.

• 제작된 Film/Sheet의 프로파일 데이터를 실시간으로 자동 저장
• 롤 단위로 여러 줄의 프로파일 저장
• 장기 프로파일의 데이터 저장
• 개방형 데이터베이스 구조로 사용자는 PC를 통해 데이터를 쉽게 액세스 가능(Excel CSV파일)
• 이 패키지를 품질 등급 시스템과 통합하면 고품질의 제품을 효율적이고 안정적으로 생산할 수 있습니다

• 프로파일 스탁 서버에서 수집한 프로파일 데이터를 롤 차원에서 3D로 호출하고 표시합니다.
• 커서로 표시된 위치에 프로파일 및 기계 방향 트렌드를 표시합니다.
• 분석할 범위를 지정하고 확대합니다.