UT75A 온도 컨트롤러는 네비게이션 키와 함께 읽기 쉬운 14 세그먼트 대형 컬러 LCD 디스플레이를 채택하여 모니터링 및 작동 기능을 크게 향상시켰습니다. 또한, 래더 시퀀스 기능도 표준으로 탑재하고 있습니다. 컨트롤러의 깊이가 짧아 공간을 절약할 수 있으며 이더넷 통신과 같은 개방형 네트워크도 지원합니다.
UT75A 온도 컨트롤러 기능
- 최대 2 루프 제어 가능
- 1,000 Step까지의 래더 시퀀스 용량
- 래더 시퀀스 프로그램 구축 가능
- SP 최대 20 개 가능
- 오픈 네트워크 지원 (CC-Link, PROFIBUS-DP, DeviceNet)
Details
제품 세부 사양
UT75A 온도 조절계
강화된 성능으로 다양한 어플리케이션 제어를 제공합니다.
다양한 레시피 관리로 생산성 향상
20 조합의 레시피 전환
- 다양한 레시피를 관리하여 생산량 늘리기
- 16 개의 PID 값과 조합하여 품질 향상
프로그램 패턴 운전
- 프로그램 패턴은 1 패턴에 최대 20 세그먼트로 구성
- 2 루프 프로그램 패턴 조작 가능
PLC로 간단하게 레시피 전환
- CC-Link, PROFIBUS, DeviceNet를 지원하여 PLC와 쉽게 연결 가능
엔지니어링 비용 및 주변 장치 절감
래더 프로그램 간소화
- 수치 계산과 같은 여러줄의 래더 프로그램은 사용자 정의 래더 명령을 사용하여 한줄로 변환 할 수 있습니다.
- 이는 래더 프로그램을 단순화하고 엔지니어링 및 유지 보수를 용이하게합니다.
- 생성된 사용자 정의 래더 명령을 파일로 저장할 수 있습니다.
- 파일에 저장된 사용자 정의 래더 명령은 다른 UT75A 온도 컨트롤러에서도 사용할 수 있습니다.
외부 연산기와 시퀀스 제어 회로 (릴레이, 타이머 등) 생략 가능
- 복잡한 입출력 보정 연산 및 경보 시퀀스 제어는 래더 프로그램으로 실현 가능합니다.
- 배선과 기본 엔지니어링 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
- 2 루프 제어에서 루프 사이에 시퀀스를 만들 수 있습니다.
프로그램을 사용하지 않고도 PLC와의 통신 가능
- CC-Link, Profibus 및 DeviceNet 지원 (옵션)
- 프로그램을 사용하지 않고도 PLC와의 통신이 가능하기 때문에 엔지니어링 비용이 절감됩니다.
고객의 노하우를 보호
고객의 연산식을 래더 프로그램으로 작성 가능
- 수치 계산과 같은 여러줄의 래더 프로그램은 사용자 정의 래더 명령을 사용하여 한줄로 변환 할 수 있습니다.
- 사용자 정의 래더 프로그램에 암호를 사용하여 안전하게 관리할 수 있습니다.
- 고객의 노하우를 보호하기 위해 사용자 연산식을 비공개로 만들 수 있습니다.
UT750 대체 및 개선
단일 컨트롤러로 2 루프 제어
- 2 루프의 동기 운전 / 독립 운전이 가능
- 운전 개시 / 정지를 동기화 또는 독립적으로 동작 할 수 있습니다. - 프로그램 패턴 운전 및 정치 운전의 2 루프 제어가 가능
- 프로그램 패턴 운전 및 정치 운전을 결합하여 작동 할 수 있습니다.
다양한 연산 명령과 대용량의 래더 프로그램
- 기본 명령 15 가지, 응용 명령 111 가지
- 래더 프로그램 용량 최대 1000 steps
고급 연산 명령 사용 가능
- 제곱근, 지수, 로그 등의 연산이 가능
- 온도 / 습도 및 CP 연산 가능
Downtime 단축
범용 입출력
- 하나의 백업 컨트롤러는 다양한 유형의 센서 및 히터 / 액추에이터를 사용하여 서로 다른 제어 개체를 사용할 수 있습니다.
-고장이나 급격한 사양 변경에 유연하게 대응할 수 있습니다.
LL50A를 사용한 간단한 파라미터 설정 및 전환
- 매개 변수는 복사하여 다른 컨트롤러에서 설정 가능
- 조절계를 패널에 장착하기 전, 파라미터 설정 가능
- 조절계에 전원 공급없이 파라미터 설정 가능
Advanced 제어
8 개의 제어 모드 내장
제어 모드를 사용하면 쉽게 설정을 구성하고 매개 변수로 변경을 할 수 있습니다.
- 단일 루프 제어
- Cascade 1차측 제어
- Cascade 2차측 제어
- Cascade 제어
- Loop control for backup
- PV switching 제어
- PV auto-selector 제어
- PV-hold function 제어
8 개의 제어 유형 내장
- PID control
- ON/OFF 제어 (히스테리시스 1 점)
- ON/OFF 제어 (히스테리시스 2 점)
- 2 위치, 2 레벨 제어
- 가열 / 냉각 제어
- 샘플 PI 제어
- 일괄 PID 제어
- 피드 포워드 제어
위의 제어 모드와 각 모델의 제어 유형 간의 대응은 각 모델의 사양을 참조하십시오.
래더 시퀀스 제어
래더 시퀀스 제어 기능이 내장되어있어 적용 범위가 크게 늘어납니다. 이 기능은 모든 UTAdvanced 컨트롤러 (UM33A 제외)에서 표준입니다. 래더 시퀀스 제어 기능은 애플리케이션에 필요한 소형 PLC를 대체 할 수 있습니다. 시퀀스 제어와 PID 제어를 동시에 수행 할 수 있습니다.
- 외부 기기 모니터링 및 제어
예 : 램프, 스위치, 타이머 - 디지털 입 / 출력 로직 기능을 쉽게 해결하십시오.
기본 명령 유형 수 : 13
응용 프로그램 명령 유형 수 : 73
[래더 명령의 예] | [래더 프로그래밍의 예] |
래더 시퀀스 프로그램의 적용 예
알람 시퀀스 제어 회로를 줄일 수 있음
래더 시퀀스 프로그램은 UTAdvanced에 표준으로 내장되어 있습니다.
래더 시퀀스 기능은 릴레이와 같은 주변 장치를 모니터링하고 제어 할 수 있으므로 비용을 절감 할 수 있습니다.
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호스트 시스템의 업무 감소
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범용 입력/출력
구성을 통해 입력 및 출력 유형 선택
범용 입력
TC, RTD, mV/DC 전압 및 DC 전류
(DC 전류 입력 : 션트 저항 필요 없음)
입력 유형 및 범위는 전면 키를 이용해 설정하거나 LL50A 매개 변수 설정 소프트웨어를 사용하여 사용자가 선택할 수 있습니다.
- ±0.1% 지시 정확도
- 최대 2개의 2선식 송신기를 동시에 연결하십시오
모든 계측기에는 송신기 용 15 V 루프 전원 공급 장치 (15 V LPS)가 있습니다.
또한 옵션 기능으로 24V LPS를 일부 계기에서 동시에 사용할 수 있습니다.
범용 출력
릴레이, 전압 펄스 출력 전류 출력에서 선택할 수 있습니다.
- 릴레이 출력 : ON / OFF 제어, 시간 비례 PID 제어
- 전압 펄스 출력 : 시간 비례 PID 제어
- 전류 출력 : 연속 PID 제어
가열 / 냉각 제어는 각각의 출력을 범용 출력에서 선택할 수 있습니다.
- 릴레이, 펄스 및 전류 출력의 조합을 사용할 수 있습니다.
위치 비례 PID 제어 사용으로 모터 밸브를 구동 할 수 있습니다.
- 위치 비례 제어 출력은 모터 밸브에 정/역회전의 신호를 보내기위해 2 개의 릴레이 출력을 가지고 있습니다.
- 모터 밸브의 개폐 위치를 피드백 하기 위한 기능을 가지고 있습니다.
오토 튜닝 (AT) 기능
AT에 의한 PID의 산출 정밀도를 높이기 위해 다음 조건을 설정할 수 있습니다.
- PID 정수의 산출 연산에서 두 가지 유형에서 선택할 수 있습니다.
보통 : 상승이 빠른 PID 정수
안정 : 상승이 느린 PID 정수 - AT 실행시 제어 출력 값 제한(최대 출력과 최소 출력을 설정)을 설정할 수 있습니다.
제어 알고리즘
SUPER 오버 슈트 억제 기능
"SUPER"기능은 퍼지 이론을 사용한 오버 슈트 억제 기능입니다. 오토 튜닝 기능과 함께 사용하여 다음과 같은 사례에서 효과를 발휘합니다.
SUPER2 헌팅 억제 기능
"SUPER2" 기능은 PID 연산 시 위상 보상을 하여 헌팅을 억제하는 기능입니다. 다음과 같은 사례에서 효과를 발휘합니다.
LL50A 파라미터 설정 소프트웨어
파라미터 설정 / 프로그램 패턴 작성 기능
LL50A를 이용하여 파라미터 설정 및 프로그램 패턴 생성 뿐만 아니라 데이터 관리도 쉽게 할 수 있습니다. 또한 설정한 매개 변수를 UTAdvanced에 초기 파라미터로 지정하여 등록 가능합니다. (초기화 작업은 전면 판넬 키에서도 실시 할 수 있습니다.)
튜닝 기능
UTAdvanced의 PID 값을 최적화 할 때 사용하면 편리합니다. PID 값의 수정 뿐만 아니라 목표 설정치 (SP) 변경, 자동 / 수동 등의 모드 전환도 가능합니다. 화면에서 SP / PV / OUT 값을 모니터하면서 실행 가능하므로 간편한 튜닝 작업이 가능합니다.
래더 프로그램 작성 기능
래더 시퀀스 프로그램을 작성하고 래더 프로그램을 모니터링 할 수 있습니다.
네트워크 프로파일 생성 기능
오픈 네트워크 장치 데이터 시트를 생성 할 수 있습니다.
전용 USB 케이블로 연결
PC에서 USB 케이블 전원 사용으로 조절계에 전원이 없는 상황에서 파라미터 설정 / 래더 시퀀스 프로그램 설정이 가능합니다.
Ethernet 통신을 통해 연결
전용 어댑터를 통해 연결
패널에 부착된 상태에서 사용할 수 있습니다
- 적용 가능한 모델 : UT75A, UT55A / UT52A, UT35A / UT32A, UP55A / UP35A / UP32A, UM33A
RS-485 통신을 통해 연결
간단 표시
밝고 읽기 쉬운 액티브 컬러의 LCD 디스플레이
다목적 컬러의 LCD 디스플레이
프로그램 제어기의 조작 화면
SP 화면 | 프로그램 패턴 화면 | 남은 세그먼트 시간 화면 | 남은 반복횟수 화면 |
overview |
|||
TSP 화면 | 프로그램 패턴 화면 | 세그먼트 번호 화면 | |
Soak and ramp |
|||
이벤트 화면 | |||
* UT와 동일하게 조작 표시가 가능합니다.
프로그램 컨트롤러의 기능
프로그램 작업의 빠르게 확인하기 기능
프로그램 패턴 설정을 확인할 때 이 기능을 사용하십시오. 세그먼트 시간 및 시간 이벤트의 시간만 빠르게 체크 가능합니다.
프로그램 패턴 2 재전송
컨트롤러는 프로그램 패턴 생성기 역할을 할 수 있습니다.
동기식 프로그램 작동
한 유닛의 운전 진행이 더 빠르면 세그먼트 사이를 전환 할 때 디지털 입력에 의해 프로그램 작동을 강제 중지 할 수 있습니다. 따라서, 동기된 프로그램 작동을 수행할 수 있습니다.
최적의 표시 화면
컨트롤러 설정 메뉴 및 레이아웃은 사용자가 요구하는 설정 레벨 (EASY, STD, PRO)에 따라 조정됩니다. 간단한 온도 설정 또는 레벨 제어 설정이 필요한 경우 EASY 모드 설정을 선택하십시오. 매우 정교한 설정은 PRO 모드 설정을 선택하고 이 모드에서 추가로 표시된 기능을 사용하기만 하면 됩니다. PRO 설정에서 프로그래밍한 다음 EASY 설정으로 다시 변경하여 운영자가 필요하지 않은 기능을 표시하지 않을 수 있습니다.
액티브 컬러 LCD 화면
Yokogawa의 액티브 컬러 화면을 사용하면 프로세스 상태를 한 눈에 즉시 알 수 있습니다.
알람 상태 : 활성 컬러 화면이 흰색(정상)에서 빨간색(알람)으로 바뀝니다.
편차 상태 : SP와 PV 편차에 따라 색상이 변경됩니다.
사용자 정의 컬러 : 일정한 판독 값에 대해 흰색 또는 적색 화면을 선택할 수 있습니다.
컴팩트한 디자인
컨트롤러의 깊이가 65 mm이므로 설치 위치의 제약이 줄어듭니다.
쉬운 조작 맵, 네비게이션 가이드 및 네비게이션 키
네비게이션 키는 컨트롤러의 구성 메뉴를 탐색하고 다양한 메뉴를 설정하는 키입니다. 네비게이션 화살표는 다음 어떤 버튼을 누를 지를 알려줍니다.
사용자 기능 할당 단축 키
운전 모드 전환, 운전 / 정지, 프로그램 패턴 선택, 리모트 / 로컬, 알람 래치 해제 및 PID 파라미터와 같이 자주 사용되는 기능을 쉽게 할당 할 수 있습니다. 외부 스위치의 기능을 래더 시퀀스 프로그램을 사용하여 전면 패널 키에 할당 할 수도 있습니다.
텍스트 스크롤
UTAdvanced에는 수정중인 파라미터를 표시해주는 텍스트 스크롤 기능이 있습니다. 텍스트 스크롤 기능을 해제 할 수 있습니다.
다중 언어 지원
UTAdvanced는 영어, 스페인어, 프랑스어 및 독일어 등 다양한 언어가 가능합니다. UTAdvanced를 현지 언어로 사용할 수 있습니다.
사용자가 설정할 수 있는 초기값
사용자가 설정한 파라미터 값 (SP, P, I, D, ALM1 등)은 컨트롤러의 초기값으로 저장할 수 있습니다. 파라미터 설정 값이 실수로 변경 되더라도 간단한 조작으로 원래의 설정값으로 복원 할 수 있습니다.
2가지 색상 선택 가능 (흰색 또는 검은색)
작업장에 어울리는 색상으로 흰색 (연한 회색) 또는 검정색 (진한 회색) 중에서 선택할 수 있습니다.
파라미터 설정
LL50A 파라미터 설정 소프트웨어 (별도 판매)를 사용하면 쉽게 파라미터를 설정할 수 있습니다.
메시지 기능
메시지 기능과 접점 입력을 사용하여 미리 등록된 메시지를 인터럽트에 의해 PV 화면에 표시 할 수 있습니다.
메시지는 LL50A 파라미터 설정 소프트웨어를 사용하여 등록됩니다. 메시지는 20 자의 영문, 숫자로 제한됩니다. 최대 4 개의 메시지를 등록 할 수 있습니다.
빠른 설정 기능
조작에 필요한 최소한의 파라미터를 설정할 수 있습니다.
보안 기능
암호 기능으로 의도하지 않은 파라미터 설정 변경을 방지 할 수 있습니다.
암호가 설정되어 있으면 Setup Parameter Setting (Setup 파라미터 설정) 화면으로 이동할 때 암호가 필요합니다.
암호를 입력하여 Setup 파라미터 설정 화면에 접속할 수 있습니다.
Networking
통신 기능
간단하고 쉬운 네트워크 연결 가능 !
컨트롤러에 내장된 기능으로 컨버터가 필요없고 배선이 간단해집니다.
Modbus/TCP
컨트롤러가 모든 이더넷 네트워크에 연결 가능하고 해당 네트워크의 컴퓨터 또는 장치와 데이터를 교환할 수 있는 프로토콜인 Modbus TCP / IP.
- 제어 장치를 응용 프로그램에 간단하게 통합할 수 있습니다
- 모든 Modbus TCP / IP 소프트웨어와 호환됩니다.
- Modbus 기능 코드 03, 06, 08 및 16 지원.
- 게이트웨이 기능은 RS-485 Modbus 장치가 이더넷을 통해 통신할 수 있게합니다.
- 간편한 통신 네트워크의 배선 및 설정으로 인건비 절감.
- 물리층 : 10 BASE-T/100 BASE-TX
- 최대 연결 수 : 2
Modbus/RTU
UTAdvanced (슬레이브 장치)의 데이터는 Modbus RTU 기능을 사용하여 DXAdvanced에 저장하고 표시할 수 있습니다.
개방형 네트워크 (PROFIBUS-DP, CC-Link, DeviceNet)
내장된 Open 네트워크로 PLC에 직접 연결 가능합니다.
- UTAdvanced에서 데이터를 읽습니다
- 파라미터 설정값을 UTAdvanced에 씁니다
예 :
Peer to Peer
래더 시퀀스 프로그램을 사용하여 통신 가능한 UTAdvanced간에 아날로그 데이터 및 상태 데이터를 교환할 수 있습니다.
예 : 입력 오류가 발생한 UTAdvanced는 다른 UTAdvanced로 신호를 전송하여 UTAdvanced를 MAN으로 설정하여 전체 시스템을 안전 모드로 전환합니다. 이 경우 안전 메커니즘은 UTAdvanced에 내장될 수 있으며 호스트 시스템은 필요하지 않습니다.
협조 운전
협조 운전에서 단일 UTAdvanced 온도 조절계는 마스터 조절계로 사용되며 여러 개의 UTAdvanced 또는 다른 UTAdvanced 디지털 지시 조절계는 슬레이브 조절계로 사용됩니다.
슬레이브 조절계는 마스터 조절계의 동작에 따라 운전됩니다.
PC 링크
범용 컴퓨터 또는 UTAdvanced 시리즈 링크 모듈과 FA-M3R (레인지 프리 컨트롤러)의 시리얼 커뮤니케이션 모듈과의 통신에 사용되는 프로토콜.
신뢰성
제품 3년 보증*1
Yokogawa가 오랫동안 축적해온 높은 신뢰성과 품질을 뒷받침합니다.
RoHS/WEEE 준수
전면 패널 방진 방습 (NEMA4*2 /IP66)
UTAdvanced는 세척 가능한 제어 패널이 있는 식품 가공 장비에도 사용할 수 있습니다.
- 3년 보증기간은 공장 출하 후 36개월입니다.
- 호스 다운 테스트
Specifications
ITEM | UT75A | |
---|---|---|
PV input | Input type | Universal input (TC, RTD, mV, V, mA) |
Number | 1(Std) 2(Max) | |
Indication accuracy | ±0.1% of F.S. | |
Number of Control loops | 1(Std) 2(Max) | |
Control scan period | 50, 100, 200 msec | |
PV/SP data display | 14-segment, 5 digits, Bar graph LCD display | |
Control outputs (MV) | Type | Relay, Voltage Pulse, Current |
Algorithm | ON/OFF, PID (Continuous, Time-proportional), Heating/Cooling, Position-proportional | |
Digital inputs | Number | 3(Std) 8(Max) |
Type | SP No.Change, PID No. Change, A/M Change, etc | |
Digital outputs | Number | 3(Std) 8(Max) |
Function | PV High, PV Low, Dev High, etc | |
Number of Program pattern | Number | 1 |
Number of program segment | Number | 20(Max) |
Retransmission | Number | 1 |
Type | PV, SP, OUT, etc | |
Remote (aux.) input (option) | Number | 1 or 2 |
Type | 1 to 5 V, etc | |
Communication (option) | Number | 1 or 2 |
Type | RS-485, Ethernet, PROFIBUS-DP, CC-Link, DeviceNet | |
Other specifications | Power supply | 100 to 240 VAC (+10%, -15%) or 24 VAC/DC (+10%, -15%) (option) |
Power consumption | Max 18 VA | |
Mass | Max 0.5 kg |
Comparison Chart (UT75A/UT55A/UT52A/UT35A/UT32A)
Model | UT75A | UT55A | UT52A | UT35A | UT32A | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Size | 1/4 DIN | ✓ | ✓ | ✓ | |||
1/8 DIN | ✓ | ✓ | |||||
Depth from the panel surface (mm) | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | ||
Number of Control loops | Standard (Maximum) | 1(2) | 1 | 1 | 1 | 1 | |
Control Scan Period | (msec) | Choice 50/100/200 | Choice 50/100/200 | Choice 50/100/200 | 200 | 200 | |
Display Function | Number of PV Display Digits | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
Active Color PV Display Function | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ||
Guide Scroll Display Function | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ||
Message Display Function | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ||
Bar graph display (Number) | ✓(2) | ✓(2) | ✓(2) | ✓(1) | ✓(1) | ||
PV Input Indication Accuracy | (% of F.S.) | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
PV Input Type | TC | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | |
RTD (3-wire) | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ||
RTD (4-wire) | ✓ | ✓ | ✓ | ||||
mV, V | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ||
mA | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ||
Number of Analog Inputs | Standard (Maximum) | 1(4) | 1(4) | 1(2) | 1 | 1 | |
Number of SPs (PIDs) | Maximum | 20(16) | 8 | 8 | 4 | 4 | |
Number of Control Modes | Maximum | 9 | 8 | 8 | 1 | 1 | |
Number of Control Types | Maximum | 8 | 8 | 8 | 5 | 5 | |
Control Output | Type | Relay Contact Output, Voltage pulse output, Current output | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
Algorithm | ON/OFF | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | |
PID (Continuance, Time Proportion) | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ||
Position proportional | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ||
Heating/cooling | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ||
Number of Analog Outputs | Standard (Maximum) | 2(3) | 2(3) | 2(3) | 2 | 2 | |
Number of Digital Inputs | Standard (Maximum) | 3(8) | 3(9) | 3(5) | 2(7) | 2(4) | |
Number of Alarms | 8 | 8 | 8 | 4 | 4 | ||
Number of Digital Outputs | Standard (Maximum) | 3(8) | 3(18) | 3(5) | 3(8) | 3(5) | |
Communication | RS-485 communication (Maximum) | ✓(2) | ✓(2) | ✓(1) | ✓(1) | ✓(1) | |
Ethernet communication | ✓ | ✓ | ✓ | ||||
Open Network (CC-Link/PROFIBUS-DP/DeviceNet) | ✓ | ✓ | ✓ | ||||
Various Function | Quick Setting Function | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | |
Split Computation Output Function | ✓ | ✓ | ✓ | ||||
Ratio and Square Root Extraction Function | ✓ | ✓ | ✓ | ||||
Remote SP Function | ✓ | ✓ | ✓ | ||||
24 V DC Loop Power Supply Function | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | |||
Heater Break Alarm Function | ✓ (Standard type) |
✓ (Standard type) |
✓ (Standard type or Heating/ cooling type) |
✓ (Standard type or Heating/ cooling type) |
|||
Ladder Sequence Function | (Number of max. steps) | ✓(1000) | ✓(500) | ✓(500) | ✓(300) | ✓(300) | |
Other specifications | Power Supply | AC100 V to 240 V | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
AC/DC 24 V | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ||
Dust and waterproof Level of Front Panel | NEMA4 *1 (IP66) | NEMA4 *1 (IP66) | NEMA4 *1 (IP66) | NEMA4 *1 (IP66) | NEMA4 *1 (IP66) | ||
Configuration Tool | Via Light-loader Communication | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | |
Via Maintenance Port Communication |
✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ||
Via RS-485/Ethernet communication |
✓/✓ | ✓/✓ | ✓/- | ✓/✓ | ✓/- |
The table above includes specifications of the standard models only.
* 1: Hose down test only.
Input Range
Input type | |
---|---|
TC | K, J, T, B, S, R, N, E, L, U, W PL-2, PR20-40, W97Re3-W75Re25 |
RTD | JPt100, Pt100 |
DC Voltage | 0.4 to 2.0 V, 1.0 to 5.0 V, 0.0 to 2.0 V, 0 to 10 V, -10 to 20 mV, 0 to 100 mV |
DC Current | 4 to 20 mA, 0 to 20 mA |
-
【Support Information】List of RoHS
This is a list of recorder and controller products that support the RoHS (2011/65/EU) directive.
-
【Support Information】New Legislative Framework (NLF) Conforming Products
This is a list of recorder and controller products that support the New Legislative Framework (NLF.)
자료실
With advances in process automation comes a greater need for level measurement and control. As pressure on at the bottom surface of a liquid is proportional to the height of the liquid's surface, you can measure pressure using a differential pressure transmitter to detect the level of the liquid, acquire the data on the UT75A Digital Indicating Controller, and use the measurements to control the tank level.
Adding the CP calculation option to the advanced UT75A Digital Indicating Controller enables CP (Carbon Potential) control. CP calculation can be carried out with just one line of a UT75A ladder program.
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