pH/ORP Measurement for Reverse Osmosis

Chez Yokogawa, nous comprenons que les entreprises agroalimentaires d'aujourd'hui sont confrontées à des défis sans précédent en matière de changement climatique, de demande des consommateurs et de compétitivité mondiale accrue.

Les usines chimiques s'appuient sur des processus de production continus et discontinus, chacun posant des exigences différentes en matière de système de contrôle. Un processus continu nécessite un système de contrôle robuste et stable qui ne tombera pas en panne et n'entraînera pas l'arrêt d'une ligne de production, alors que dans le cas d'un processus discontinu, l'accent est mis sur un système de contrôle qui permet une grande flexibilité dans les ajustements des formules, des procédures, etc. Les deux types de systèmes doivent être gérés en fonction de l'historique de la qualité du produit et être en mesure d'exécuter des opérations non routinières. Avec son large portefeuille de produits, ses ingénieurs systèmes expérimentés et son réseau mondial de vente et de service, Yokogawa a une solution pour chaque processus d'usine.

Yokogawa est depuis longtemps au service des clients du marché de la chimie fine et de spécialité. Avec une solution de dosage leader sur le marché qui offre la meilleure fiabilité et flexibilité de sa catégorie ainsi que des experts industriels qui comprennent les exigences complexes dans la conception d'une solution de dosage, vous pouvez être assuré que dans votre partenariat avec Yokogawa vous aurez un système qui vous permettra de produire des produits qui répondent aux besoins de vos clients à l'avenir tout en maintenant la sécurité et la conformité réglementaire.

Yokogawa fournit des solutions de contrôle pour une production d'eau durable en développant une technologie plus économe en énergie, en aidant à réduire l'empreinte carbone des opérations et en construisant des produits solides qui protègent l'environnement des contaminants. Grâce à notre technologie de pointe et à notre vaste savoir-faire en matière d'applications, nous travaillons avec vous pour fournir des solutions durables pour l'eau qui stimulent votre activité et ajoutent une grande valeur tout au long du cycle de vie de l'usine. Notre technologie et nos produits améliorent la performance des usines et garantissent qu'elles peuvent fonctionner de manière compétitive sur les marchés de l'eau actuels, tout en réduisant leurs coûts d'exploitation.

Yokogawa prend en charge une large gamme d'applications de contrôle de l'eau dans les marchés de l'eau municipale et industrielle.

L'exploration et la production offshore exigent un temps de fonctionnement maximal dans des conditions difficiles. Les installations avec ou sans personnel ont besoin de systèmes intégrés de contrôle et de sécurité (ICSS) fiables avec des capacités de surveillance à distance avancées. Yokogawa dispose d'une technologie de pointe et d'une grande expérience dans l'exécution de projets offshore de toutes tailles et de tous niveaux de complexité d'automatisation.

Dans les années 1970, Yokogawa est entré dans le secteur de l'énergie avec le lancement du système de contrôle électrique EBS. Depuis lors, Yokogawa a poursuivi avec constance le développement de ses technologies et de ses capacités afin de fournir les meilleurs services et solutions à ses clients dans le monde entier.

Yokogawa a exploité le réseau mondial de solutions énergétiques pour jouer un rôle plus actif sur le marché mondial dynamique de l'énergie. Cela a permis un travail d'équipe plus étroit au sein de Yokogawa, en rassemblant nos ressources mondiales et notre savoir-faire industriel. Les experts de Yokogawa dans le domaine de l'énergie travaillent ensemble pour apporter à chaque client la solution qui répond le mieux à ses besoins spécifiques.

L'industrie en amont comprend des activités offshore et onshore, notamment l'automatisation des têtes de puits, le fractionnement, la complétion et la séparation pour récupérer et préparer le pétrole brut et le gaz naturel souterrains ou sous-marins.

Lorsque le pétrole est ramené à la surface, il doit être séparé avant d'être transporté. Les étapes de séparation primaire et secondaire distribuent généralement le flux de gaz, le flux d'eau et le flux de pétrole dans une séparation en trois phases. Le transport du gaz nécessite un gazoduc et peut inclure un processus de fractionnement en amont avant le transport. Les liquides peuvent être placés dans des réservoirs ou des pipelines et envoyés pour traitement, ce qui nécessite des mesures de niveau précises.

L'industrie du papier et de la pâte à papier est très compétitive et doit répondre aux besoins du marché en constante évolution. Yokogawa contribue à la réalisation d'usines efficaces sur le plan énergétique et durables à l'échelle mondiale.

Yokogawa possède une grande expérience dans tous les domaines du pétrole et du gaz, des installations offshore et onshore aux pipelines, terminaux et opérations en eaux profondes. Nous fournissons des solutions qui améliorent la sécurité, garantissent un fonctionnement précis et fiable et augmentent l'efficacité des installations.

Ces dernières années, l'industrie pétrolière et gazière en aval a été confrontée à un nombre croissant de défis. Ceux-ci comprennent les caractéristiques changeantes des matières premières à traiter, le vieillissement des installations et des équipements de traitement, l'augmentation du coût de l'énergie, le manque d'opérateurs d'usine qualifiés capables de faire fonctionner une raffinerie de manière sûre et efficace, et les exigences en constante évolution du marché et du client.

Au fil des ans, Yokogawa s'est associé à de nombreuses sociétés en aval pour fournir des solutions industrielles axées sur la résolution de ces défis et problèmes. Les solutions de Yokogawa ont aidé les propriétaires d'usines à atteindre une rentabilité maximale et une sécurité durable dans leurs usines.

Dans un marché en constante évolution, les raffineries sont considérées non seulement comme des unités de traitement du brut, mais aussi comme des centres de profit. Dans le même temps, il existe une conscience aiguë du besoin de sécurité dans ces installations. Une solution de production totale qui englobe la planification, l'ordonnancement, la gestion et le contrôle est nécessaire pour atteindre les objectifs à long terme en matière de rentabilité, d'efficacité et de protection de l'environnement. Avec des années d'expertise dans le domaine de l'automatisation, Yokogawa peut vous apporter des solutions globales abordables pour une meilleure opérabilité et un monde plus propre.

The FLEXA™ series analyzers are used for continuous on-line measurements in industrial installations. With an option for single or dual sensor measurement, they are the most flexible two-wire analyzer available.

The FLEXA™ series analyzers are used for continuous on-line measurements in industrial installations. With an option for single or dual sensor measurement, they are the most flexible two-wire analyzer available.

The measurement of specific conductivity in aqueous solutions is becoming increasingly important for the determination of impurities in water.  Yokogawa has designed a full range of precision sensors and instruments to cope with these measurements, even under extreme conditions.

Reusable SMART adapter, requiring only the analog sensor to be disposed of when it reaches the end of its lifetime. With the SENCOM 4.0 platform, Yokogawa delivers reduced costs and waste while contributing to its long-term business goals of a sustainable future for all.

Yokogawa has invested considerable design and development time in producing a full range of fittings with particular emphasis on designs that reduce installation and maintenance time and consequently save operation costs.

The FLEXA™ series analyzers are modular-designed analyzers used for continuous online measurements in industrial installations. They offer single or multi-sensor measurement.

Conductivity meters, analyzers and transmitters are used for continuous process measurement and monitoring of conductivity, resistivity, WIFI, demineralizer water, RO water, percent concentration, boiler blowdown and TDS.

Conductivity sensors and electrodes are used to measure process conductivity, resistivity, WIFI, demineralizer water, RO water, percent concentration, boiler blowdown and TDS. Various installation options including retractable, flow thru, immersion, and direct insertion. Proper electrode/sensor selection is critical for optimal measurement results.

pH and ORP meters, analyzers and transmitters are used for continuous process monitoring of pH and ORP to ensure water/product quality, monitor effluent discharge, batch neutralization, pulp stock, scrubbers, cooling towers, chemical, water/wastewater treatment and many other applications.

pH electrodes and sensors are the sensing portions of a pH measurement. Various installation options including retractable, flow thru, immersion, and direct insertion. Proper pH electrode/sensor selection is critical for optimal measurement results.