Eine pH-Elektrode ist nur so gut wie ihre Wartung. Dies gilt insbesondere für raue Einsatzbedingungen, bei denen man sich mit Sorgfalt um die pH-Elektrode kümmern muss, wenn es keine ernsthaften Probleme mit der Messung geben soll. Die Messeinrichtung benötigt regelmäßige Wartung und somit aufwändige Eingriffe.
Eine gute Lösung für diese Art von Anwendung ist die automatisierte Unterstützung durch eine Wechselarmatur mit Reinigungsoptionen. Yokogawa hat sich mit diesem Konzept als anwendungsunabhängiger Lösungsanbieter profiliert. Um den damit verbundenen Erwartungen gerecht zu werden, hat Yokogawa immer die beste Lösung im Markt angestrebt. Mit diesen Wechselarmaturen im Portfolio wächst die Anzahl der Lösungen, die wir anbieten, ein weiteres Mal.
Details
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| Die in Ausführungen aus Kunststoff, Edelstahl und C22-Legierung erhältliche Wechselarmatur EXAtrac RF 20 (Extrac 810 und 820) ist für die Installation von 12mm-Sensoren an Tanks oder Rohrleitungen vorgesehen, wo der Sensor ohne Unterbrechung oder Abschaltung entfernt werden muss. Dies gilt auch für schwierige Anwendungen, bei denen eine häufige Reinigung für eine gute pH-Messung von entscheidender Bedeutung ist. | Die Steuerungseinheit RF20C (EXmatic 460) kann die Mess- und Reinigungszyklen einer pneumatischen Wechselarmatur vollständig und automatisch steuern und überwachen. Die Reinigungs- und Messintervalle und die Startsignale lassen sich entsprechend den Prozessanforderungen einstellen und verändern. | Die RF20M (EXmatic 450) ist eine pneumatische Steuerungseinheit für Wechselarmaturen wie die RF20H (Extrac 810 und 820). Sie ist für den Einsatz in Gefahrenbereichen geeignet. |
Publikationen
Current trend for increasing mercury awareness throughout the public sector has caused the government to take action. Recently, the Environmental Protection Agency (EPA) has focused their efforts on controlling mercury levels produced in various coal fired power plants. Based on information from several case studies, the EPA developed the Mercury and Air Toxics Standards to cut back mercury emissions. The most popular technology utilized by coal plants to meet the new standards is a scrubber which cleans the off gas from the combustion process. ORP sensors can further monitor the effluent from these scrubbers to ensure optimal mercury emission levels are achieved. By closely monitoring the mercury concentrations in the effluent, plant managers will be able to easily confirm their plants are meeting the EPA's standards.
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