Application
Maturing drum temperature monitoring
- Replacement of gauge temperature sensor
- 150 seconds per revolution
- Each batch process takes about four hours
Challenges
- Temperature is monitored to maintain consistency of the viscous fiber entering the drum.
- Existing system requires manual temperature readings.
- Wired temperature measurement is not available because the tank is rotating.
Solutions
Wireless temperature measurement
- Gateway x1, transmitter (YTA) x1 at measuring point on the maturing drum
- Repeater x2 at fixed locations pointing in different directions (for redundancy)
- High quality wireless communication was confirmed.The PER (packet error rate) was 0%.
- The installation locations of the repeaters must be carefully chosen because the radio signal path changes dynamically as the transmitter rotates.
Benefits
- On-line temperature measurement.
- Stable measurement of rotating tank.
- Robust communication with lower packet error rates.
Industrien
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Chemical
Chemical plants rely on continuous and batch production processes, each posing different requirements for a control system. A continuous process calls for a robust and stable control system that will not fail and cause the shutdown of a production line, whereas the emphasis with a batch process is on having a control system that allows great flexibility in making adjustments to formulas, procedures, and the like. Both kinds of systems need to be managed in available quality history of product, and to be able to execute non-routine operations. With its extensive product portfolio, experienced systems engineers, and global sales and service network, Yokogawa has a solution for every plant process.
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Petrochemical
Petrochemical companies’ needs are extremely diverse. To come out ahead in today’s highly competitive marketplace, producers are striving to improve quality and productivity. Yokogawa provides tailor-made solutions for these needs based on its long and wide-ranging experience in this field.
Zugehörige Produkte & Lösungen
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Drahtloser Temperaturmessumformer YTA510
Der leistungsstarke Temperaturmessumformer YTA510 kann Signale von einem Thermoelement oder Widerstandsthermometer bzw. Ohm oder DC-Millivolt aufnehmen. Messumformer dieser Baureihe übermitteln nicht nur Prozessvariablen, sondern auch die Einstellparameter mithilfe von Funksignalen. Die Messumformer werden über interne Akkus gespeist. Da somit keine feste Verkabelung erforderlich ist, können Einsparungen im Hinblick auf die Installationskosten erzielt werden. Die Kommunikation basiert auf den Spezifikationen des ISA100.11a-Protokolls.
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Verwaltungsstation YFGW410 für die drahtlose Feldinstrumentierung
Die Verwaltungsstation YFGW410 für die drahtlose Feldinstrumentierung fußt auf dem Standard ISA100.11a für Funkkommunikation im Bereich der industriellen Automation, der von der International Society of Automation (ISA) entwickelt wurde. Das Produkt punktet mit verschiedenen auf ISA100.11a basierenden Funktionen und kann beispielsweise als Systemmanager, Sicherheitsmanager und Gateway eingesetzt werden. In Verbindung mit dem Zugangspunkt (YFGW510) und/oder dem Medienkonverter (YFGW610) bildet die Verwaltungsstation das System für die drahtlose Feldinstrumentierung.
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YFGW520 Field Wireless Access Point
YFGW520 Field Wireless Access Poin has backbone router function based on ISA, and combining this with Field Wireless Management Station (YFGW410) and/or Field Wireless Media Converter (YFGW610) composes the field wireless system.
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YFGW710 Field Wireless Integrated Gateway
YFGW710 Field Wireless Integrated Gateway comply to the wireless communications standard ISA100.11a for industrial automation of International Society of Automation (ISA), and relays ISA100 Device data to the system via integrated backbone router. Single unit of YFGW710 has integrated functions of backbone router, system manager, security manage, and gateway.
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Drahtlose Feldinstrumentierung
Drahtloslösungen zeichnen sich durch ihre flexiblen Einsatzmöglichkeiten aus. Der Investitionsaufwand für die eigentliche Infrastruktur ist geringer. Dennoch können auf diese Weise deutlich wertvollere Einblicke in den Anlagenbetrieb gewonnen werden.