CENTUM VP概述和发布信息
横河电机于1975年发布CENTUM集散控制系统(DCS)。CENTUM VP是CENTUM系列的第九代产品。CENTUM系统以其坚固耐用的性能而著称。它为工程和技术设定了高标准,同时确保与以前的系统版本兼容,并支持新技术应用。知识驱动的工程技术是CENTUM的关键。CENTUM是横河电机的旗舰产品,四十多年来一直服务于流程工业。
横河电机发布CENTUM VP R6.11.10 (2024年4月)
横河电机发布具有冗余功能的PROFINET通信模块,型号为A2LP141。该通信模块已通过认证机构认证,符合PROFINET 规范2.43版 CC-B(*)。它允许部署符合PROFINET标准的冗余控制网络。
*:在PROFINET的结构中,其功能按步分为几个一致性等级(CC-A、CC-B和CC-C)。除了基本的PROFINET功能外,CC-B还包括网络诊断和网络冗余等。
CENTUM VP R6.11 (2023年10月)
- 在人机接口站(HIS)上显示报警抑制状态
当在统一报警管理服务器(UACS)中抑制特定报警时,抑制状态现在显示在HIS图表中。这符合NAMUR NA102的报警管理要求。 - 过程控制系统和压缩机控制系统的无缝集成
现在可以使用单个CENTUM VP项目数据库对过程控制系统和压缩机控制系统进行集成和工程设计。新版CENTUM VP还可使过程控制系统和压缩机控制系统连接到同一域内的Vnet/IP控制网络。 - 支持Windows Server 2022标准版
关于OpreX
OpreX是横河电机工业自动化(IA)和控制业务的综合产品。OpreX代表了横河电机在与客户共创的过程中培育的优良技术和解决方案,它涵盖了横河电机IA产品、服务和解决方案整个范围。它包含以下五大类:OpreX转型、OpreX控制、OpreX测量、OpreX执行和OpreX生命周期。构成OpreX控制类别的产品组之一是OpreX控制和安全系统系列,其中包括CENTUM VP DCS。凭借各种OpreX控制解决方案,横河电机能够快速帮助客户实现变革,在管理和运营等领域实现转型,并提供高度可靠的控制技术,确保高效、高质量、安全稳定的工厂运营。
借助OpreX品牌,横河电机将提供满足特定需求的综合解决方案,支持客户转型和发展业务。
详细介绍
FIO(现场网络I/O)
FIO(现场网络I/O)是为提高封装密度而开发的一系列低成本I/O模块。大量可用的模块使您能够配置系统来匹配过程信号的要求,并提供不同级别的隔离。
隔离类型
非隔离,隔离(所有通道集中隔离)和隔离(每个通道单独隔离)
现场连接
压力钳(Weidmuller),专用端子板和MIL电缆
耐环境性能
G3级腐蚀性气体,广泛的工作温度范围
危险区域分类
标配N型和非易燃保护,提供具有内置本安安全栅的I/O模块。
虚拟化平台
横河电机的虚拟化系统软件操作不再依赖物理硬件,软件的可复用性能够以适合方式调试系统硬件。
虚拟化平台使单个服务器能执行多台虚拟计算机的工作,从而减少了配置控制系统所需的计算机数量。平台提供了构建虚拟环境所需的硬件和软件。
通过这种虚拟化服务器环境,可以根据需要分别更新和修改硬件和软件。
这可以发挥为以客户为主的业务优势,例如可以平稳地迁移到新的物理硬件,减少停车时间、缩短迁移过程和减少系统测试时间。
从维护的角度来看,分离硬件和软件的维护也是显着的优势。
集成操作
CENTUM VP实现了优越运营,是横河生产、安全性及资产计划的关键。它提供了集成管理和数据处理功能。
例如来自ProSafe-RS安全仪表系统和工厂资源管理器(横河电机资产管理产品)的报警可以在人机接口站(HIS)中随意查看和处理。所有的工厂过程数据和设备数据由CENTUM VP处理。
操作方便、简单明了
横河电机为工厂运行和监控提供了一个直观且易于理解的人机界面环境,这也是总结CENTUM系统丰富的操作经验的成果。操作显示窗口和显示器的灵活性可以适应各个方面的操作需求。
CENTUM VP基于人机工程学和知识工程提供易于理解的图形画面。例如,数据显示器具有很高的可视性,可以直观地了解情况。使用合适的颜色让控制室的对比度和环境达到良好状态,并且显示器的配置结合了经验丰富的操作员的专业知识。凭借这些功能,CENTUM VP能够帮助操作员在运营过程中快速做出准确的决策,有助于提高运营效率。
系统消息提示框
持续显示报警信息,使操作员了解过程状态。
浏览器栏
包含为了操作员使用方便的导航工具,常用图标可以分组放在我的文件夹中。
历史浏览窗口
显示以前的操作列表。操作员可以快速调用以前使用的图形窗口。
报警系统
统一警报管理服务器(UACS)是横河电机新推出的报警管理系统,确保安全可靠地运行,符合ISA18.2-2016。根据标准规则,UACS可以整合工厂设备发出的报警,帮助操作员专注于重要的报警,这样操作人员就可以集中精力监控整个过程,提高整个工厂的效率。
AOG解决方案
AOG(操作员图形)解决方案强调人体工程学设计,通过改进的颜色选择、布局和视觉功能来提高操作员的态势感知能力。横河电机的一组工程人员参观了许多工厂,进行详细的分析,检查操作人员所执行的任务,了解工厂的运行情况。横河电机根据工业设计和人体工程学的一般原理,重新设计了HMI显示器的图形用户界面(GUI),以减少操作人员的错误,使其工作更容易执行,并减轻身体上的压力。
使用趋势记录
通过使用趋势记录功能,由HIS采集进入控制站的过程数据如温度、压力和流量等,并将过程数据中的时间序列变化情况用图形(趋势图)显示。
HIS趋势记录功能可以获取各种趋势数据类型,适用于连续过程设备和批量过程设备。连续型式数据采集适用于长时间记录和监测数据。批量式数据采集是根据操作员提供的命令启动或停止的。实际数据与参考模式之间的比较也可用于批量方式。
操作键盘
CENTUM VP提供独特的USB键盘(可选项)。操作员可以一键使用64个功能键和数字小键盘来调用图形。
可以通过按窗口键来切换选项卡。键盘上有两个内置扬声器,键距符合IEC 9241-11标准。
触摸传感器突出显示屏幕上选定的操作工具,以防止意外的输入错误。
单回路和8回路操作键盘可同时使用。
工程
横河电机为下一代的新工程模式铺平了道路。一个项目经历倒退和重大的返工是常事,这些都会影响TCO(总体拥有成本)。横河电机的工程技术可以防止这些损耗,并确保在整个工厂的生命周期中我们的客户能获得由此带来的好处。
横河电机提供智能工程得益于研究出三款创新产品。
- 自动化设计套件 , 横河电机的工程环境
- N-IO(网络I/O),横河电机的软件可配置智能I/O
- Field Commissioning Support Package (现场调试支持包),是横河电机的N-IO调试工具
灵活的I/O绑定
当DCS放置到现场后,由于实施的物理限制或意外错误计算,往往会发生设计变更,这些变化可能会严重影响项目进度。缩短项目工期是长久以来要面对的一项挑战。横河电机改进后的I/O绑定解决方案可进行灵活的I/O绑定,帮助客户克服这些问题。
降低计划项目交付的风险
灵活的I/O绑定让整个过程简单、方便了很多。 这是通过软件编组和N-IO的通用通道实现的。I/O类型以及I/O模块和控制器之间的相互连接可以远程修改,以此来消除I/O变化带来的影响。此外,灵活的I/O绑定可以将I/O机柜提前交付到现场,并且在早期就可以在现场发现和解决问题。
早期启动
灵活的I/O绑定缩短了项目周期。在I/O设计固定后,应用工程和硬件工程可独立操作也可并行操作。这是通过系统独立循环调试实现的。横河电机的现场调试支持包可以实现系统独立回路调试项目能力,这是一种创新的工具,可以在不需要部署系统的情况下进行N-IO的现场测试和验证。
自动化设计套件
自动化设计套件是横河电机的新工程环境,保留了您工厂从设计阶段到调试和实时运行的整个工程历史 ;确保在每次扩展或整个生命周期的硬件和软件变更时都能获得新的工厂知识。
工程模块
自动化设计套件采用模块化方法进行自动化设计和执行,其中过程回路(调节/复杂回路和顺序控制)、报警设计理念、图形等被部署为设计模式。此外,多个应用程序模块可以作为一个模块(组模块)进行处理。这些功能可以作为整个企业的标准轻松下载、高效共享和重复使用,从而节省时间和资源。
横河电机凭借其在过程自动化方面的悠久历史和丰富的专业知识,提供标准化的、经过行业验证的工程模块,涵盖广泛的流程和功能,以实现生产、安全和资产优越。
变更和资源管理
自动化设计套件不只是工厂的“建造”规范......它通过对工程变更进行审计和版本控制,并通过ModPack(修改包)促进有效工程,从而提供设计、资金投入和项目有效性的动态管理。
这有助于减少延迟设计变更或范围变更的延误和工程影响,从而维持项目进度。自动化设计套件还可以自动记录并检查项目活动和软件资源中的不一致之处,从而消除项目管理的痛点,并显著降低项目风险。
方法
支持现场数字通信
横河电机很早就意识到现场网络在生产控制系统中的潜能,并在设计系统时考虑了现场网络。CENTUM VP支持FOUNDATION™现场总线, HART®, PROFIBUS-DP, PROFINET, DeviceNet™, Modbus®, Modbus/TCP, Ethernet®/IP and ISA100 Wireless™ (ISA100.11a无线标准)。CENTUM VP使用各种通信协议,集成控制和监控来自不同供应商的现场设备。
现场总线在工厂控制系统中的应用
现场总线功能块的工程设计可以采用与FCS中其他功能块相同的方式执行。现场总线功能块和其他FCS功能块的操作和监控环境也相同。对横河电机DCS现场总线应用的工程、操作和监控没有额外的要求。应用现场总线的优点是现场设备的高效维护。横河电机提供资产管理软件包Plant Resource Manager(工厂资源管理器,PRM),用于设备管理和诊断。使用PRM,可以优化现场总线的优势,从而使整个系统的维护更加高效。
工厂资源管理器(PRM)
设备的维护信息由PRM通过现场总线收集并存储在PRM数据库中。相应的维护计划、维护流程和备件信息也相应地存储在同一数据库中。现场设备的维护可以通过现场总线进行。因此,维护工程师很大程度上可以不用去偏远地区和危险地区的设备现场。
转到相关页面 (资产管理和完整性)
审计跟踪
审计跟踪管理在控制和维护管理中都非常重要。所有由PRM维护的设备,其维护工作都被记录和存储下来,并且可以按需读取相关信息。
预防维护
通过对设备管理信息进行综合管理,可以预测设备更新周期和设备故障趋势。这种技术可以尽量减少设备问题对工厂运行的影响,维护工作和部件采购也可以按计划实施。
非现场总线设备的解决方案
除现场总线设备之外,PRM还可以为传统设备创建数据库。数据库中记录和管理维护信息,以便对工厂中所有设备进行总体计划维护。
DD和CF下载
本节中的FOUNDATION™现场总线设备文件根据设备是否通过了主机互操性支持测试(HIST)进行了分类。HIST是判断特定现场总线设备是否可与主机系统互操的重要工具。
关于横河电机的HIST
- 基金会现场总线实验室在横河电机新加坡公司成立。
- 横河电机正在根据FOUNDATION™现场总线规定执行HIST程序。
- 横河电机正在与其他设备制造商继续合作开发HIST。
- 可以在互操页面上查看已通过HIST的现场设备列表。
互操作性菜单
数据集成
统一网关站(UGS)
统一网关站(UGS)充当接口的作用,允许CENTUM VP与基于网络的STARDOM控制系统或其他第三方子系统连接(如Modbus RTU、Modbus /TCP单元、EtherNet/IP单元、OPC DA单元和智能电子设备(IED)进行通信。它采用了电力行业广泛采用的IEC 61850协议。
* 以下文件可从下载列表中获得:
- 统一网关站(UGS)标准功能
- 统一网关站(UGS2)标准功能
- IEC 61850 IED 通信包 (用于 UGS/UGS2)
网络和安全
生命周期解决方案
系统软件更新
系统软件必须定期更新,添加新功能,增强现有功能,并修复错误。由于各种原因,我们的许多客户宁愿等待计划性工厂停机的时候,来把他们的系统软件更新为新版本。即使客户还没有安装早期版本的软件,横河电机仍保证在安装新软件版本时,系统能保持正常工作,不会中断。横河电机还能保证软件兼容。
系统修改和扩展
我们的客户在安装后经常需要修改或扩展控制系统,这时主要的问题是避免工厂运营中断,减少停机时间,以及尽量降低热系统切换的风险。
横河电机为FCS和HIS提供了一个虚拟环境,可以在不使用FCS硬件的情况下对CENTUM数据库的控制功能和操作员功能进行测试。它确保新程序在安装时能够正常工作,降低系统故障风险,并尽可能缩短停机时间。
升级(从一个横河电机系统移植到另一个横河电机系统)
对于每个CENTUM系统,横河电机都特别注意通过优化升级过程帮助客户管理生命周期成本。升级简单而快捷。
横河电机所有的传统CENTUM系统都可以通过新的CENTUM系统进行控制和监控。通过控制网络,CENTUM VP可以控制和监控依赖以下系统的工厂的运营:CENTUM V、CENTUM-XL、CENTUM CS或CENTUM CS 3000。新版CENTUM VP可以与N-IO和更传统的FIO通信,并且横河电机将继续销售并为这两种I/O类型提供长期支持。因此,通过允许客户尽可能利用其现有资产,横河电机为他们提供了一种经济高效的方式来升级他们的生产控制系统。
迁移(从非横河电机系统迁移到横河电机系统)
自1975年CENTUM系统上市以来,CENTUM一直是横河电机的DCS品牌。DCS市场上的许多竞争对手或者被其他公司收购,或者与其控制系统一起从市场上消失。早期在市场上活跃的企业中,只有少数屹立至今。
对另一个供应商的控制系统不满意?请考虑将其迁移到CENTUM VP。到目前为止,我们已经成功地迁移了350多个非横河电机系统,并且这个数量还在稳步增长。例如:Bailey INFI90,Foxboro I/A,Emerson RS3/PROVOX/DeltaV,Eurotherm,Hartman&Brown ContronicP,Hitachi,Honeywell TDC2000/TDC3000/PKS,Siemens SIMATIC,Taylor MODCELL,Toshiba,Allen-Bradley PLC等。
CENTUM 40年发展史
压缩机控制
横河电机CENTUM VP 的 CCC Inside™介绍
CCC 应用和算法在10,000 多个装置中应用,是高效可靠涡轮机械控制的优良标准。 横河电机CENTUM VP的CCC Inside™ 将这些经过40多年锤炼的解决方案应用于横河现场控制站 (FCS),为更扁平的架构和更少的供应商交互铺平了道路。
- 将横河电机的CENTUM VP平台与CCC的涡轮机械控制相结合
- 利用横河电机和 CCC 的影响力和项目执行能力
- 享受持续验证、新软件版本支持和长期生命周期支持
CCC Inside™ 与横河电机的CENTUM VP FCS无缝集成,使您能够直接从横河电机的硬件运行CCC控制应用程序。使用CCC Inside™ ,您可以简化操作并授权更多人员管理您的设备。此外,您还可以接触到具有渊博知识的CCC项目工程师及现场工程师,他们拥有不同流程、不同机械装置数千种安装的专业知识。
CCC Inside HMI库
参考
- Introduction of CENTUM CS 3000 maximizes productivity and improves product quality at special polymer plant.
- A major improvement as a result of this project is that butadiene monomer recovery efficiency jumped huge.
- Reinstrumentation project at HDPE plant replaced legacy pneumatic instruments and PLCs with integrated CENTUM CS 3000 PCS and ProSafe-RS SIS.
- HART field devices can be monitored from the central control room with the plant resource manager (PRM) package, enabling a more predictive and proactive maintenance approach that reduces total cost of ownership.
- Hibiki LNG Terminal is supplying natural gas to a broad area of northern Kyushu.
- CENTUM VP and FA-M3V provide a centralized monitoring environment and contribute to safe and stable operation.
CENTUM VP was selected for the BOP in a concentrated solar power plant of the Xina Solar One Project.
Yokogawa provided a complete control system solution that integrates the subsystems in the plant as a system of systems.
- DDMO for the optimization of the air-blowing rate of the aeration tanks
- Interlink between DCS and DDMO to maximize the energy saving effect
- Rapid Implementation of Integrated CENTUM CS 3000 and ProSafe-RS.
- The highly reliable CENTUM CS 3000 system has also helped TOL maintain high productivity at this plant.
- CENTUM VP Batch replaces the legacy system and improves production efficiency in the acrylic plant.
- CENTUM VP Batch capability can handle the recipe management to Batch report handling and unit management.
- 生物制药工厂使用CENTUM,VP Batch,Exaquantum和PRM。
- 大型生物科技生产设施的整体系统集成。
- Operational Excellence by Asset Maximization, Utilizing Yokogawa's DCS, SIS, Analyzers, and Field Instruments.
- The CENTUM VP PCS and ProSafe-RS SIS were integrated using the same engineering environment.
- Nearly 60 gas chromatographs and a large number of other types of analyzers in several analyzer houses.
横河电机罗马尼亚公司成功地对ELCEN联合循环热电厂的控制系统进行了现代化改造。
当所有工作都转移到虚拟空间时,部署该系统时面临的一个主要挑战是新冠肺炎的爆发。
Yokogawa provided integrated control and safety system to Banagas's CGP-3 gas processing plant.
N-IO based system contributes to reducing maintenance and other operating expenses (OPEX).
First generation CENTUM had contributed to the production of high-quality steel product at the NSSMC's Yawata Works for 33 years.
Yokogawa had pursued innovation of process control technology with the customer during the decades.
Williams Opal successfully reduced start-up time of stabilizer column and turbo expanders with Exapilot.
Exapilot also standardized operators' start-up processes as Standard Operating Procedures.
GC8000 was selected to detect components responsible for stainless steel corrosion of pipeline.
GC8000 with custom container analyzes crude oil components every 4 mins at an offshore platform.
横河电机(中国)有限公司成功将新浦化学离子膜烧碱四期所用旧系统替换为CENTUM VP R5控制系统。
由于他们的项目执行能力,用很短的时间提前完成改造工程。
Rousselot Ghent won Belgium Factory of the Future Award. Yokogawa has supported Rousselot with automation systems since 1993.
Data of 20,000 tags gathered by Exaquantum helped to find the ideal production parameters.
Network and system security is now a necessity in process automation industry. YOKOGAWA provides a service lifecycle solution for cyber security to ensure that the security measures and deployments are continuously enhanced, monitored and inspected.
This white paper explains the details of the security design, implementation, operation and validation solutions from the technical perspective.
Process manufacturers continue to demand more from their plants and automation systems. This demand is driven by business pressures for greater manufacturing flexibility and by customer pressure for faster, smaller deliveries and higher service levels. Manufacturers also realize that they need to improve the quality of their manufacturing operations for any number of reasons, most especially safety, as recent major accidents have shown. Abnormal operations, especially, present risks that these manufacturers need to reduce.
Process automation in oil refineries is undergoing major changes, driven by customers frustrated by what they consider to be slow and incremental advances from the main automation original equipment manufacturers (OEMs) in the industry. ExxonMobil has become a de facto industry representative and is driving vendors like Yokogawa and others to reevaluate how large-scale automation projects are implemented.
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宣传彩页
- CENTUM RIO System Upgrade (3.5 MB)
- Deliver Excellence and Create Success - To be the Leader in the Chemical Industry - (4.9 MB)
- CENTUM VP Integrated Production Control System (4.5 MB)
- Cyber Security for Industrial Control Systems (3.0 MB)
- CENTUM VP for Batch Control (4.5 MB)
- Solutions for the Chemical Operations Executive (2.0 MB)
- Sustainable Plant / Yokogawa's solutions for lifecycle sustainability of modern process automation systems (5.5 MB)
- Compressor Control System with CENTUM VP (6.6 MB)
- Alarm Management - To Enable Higher Stability and Safer Plant Operations (4.0 MB)
认证信息
视频
如今,现代工业控制系统对用户工厂的运营效率和利润有着重要影响。您的过程控制工程师是否在安全的环境中进行操作?在移动性日益增强的员工队伍中,使用横河电机的VPSRemote,可以将关键信息及时传达给相应人员。
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Yokogawa virtualization system is optimized for process control to satisfy the quality and performance requirements of process control, and achieve operations similar to existing systems using physical computers.
Sustainable Plant is Yokogawa's concept to maintain and improve the installed automation system
The FCS Online Upgrade is a function that upgrades the system software of the Field Control Station without interrupting the process control.
YOKOGAWA aspires to establish Smart GMP manufacturing facilities that provide consistent quality and supply while eliminating industrial waste, enhancing productivity and always using high-quality component parts and materials.
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Yokogawa South Africa was appointed to design, supply and commission the Integrated Control and Safety System (ICSS) as well as the overall Terminal Management System at Sunrise Energy’s liquid petroleum gas (LPG) Import Terminal, the largest on- and offshore open-access LPG import terminal facility in Africa. Yokogawa’s Terminal Management System, Terminal Logistic Suite VP (TLSVP), was designed and developed to meet the exacting operational demands and logistic needs in terminals. Yokogawa’s experienced engineering resources ensured the project was successfully delivered, enabling Sunrise Energy to provide accurate mass balances and efficient terminal operations to its customers.
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