横河电机正在将其注意力从产品转向客户，与客户一起为项目提供价值。横河电机积极参与初步前端工程设计阶段，可与业主和EPC合作，预测并解决项目和技术整合方面的困难。
客户面临的挑战
项目不可避免的问题包括规模不断扩大、复杂性不断增加以及多方(如用户、流程许可方、PMC、多个EPC、MAC和多个第三方供应商)的参与。
各方的表现通过HSSE事件、计划与实际时间等指标来衡量，并在记分卡中进行沟通和审核。随着并行执行的地方越来越多，地点随项目的每个阶段而变化，这种复杂性也在增加。长期计划增加了技术选择的风险，即如何结合更好的和更新的技术来满足项目绩效KPI。结果，各方之间发生进度的冲突。
由于经济环境的变化和工厂规模的扩大，EPC本身面临着许多挑战，因此需要更专业的工程师。此外，更大的投入和更复杂的技术需要多个合作伙伴在合资企业中合作。
我们的解决方案
在这种不断变化的环境中，EPC和MAC有机会在关键任务项目中协同工作。
IT公司正在进入这个领域，但用户不相信IT公司能够理解过程数据的真正含义。这些公司与横河电机合作，并将操作技术(OT)和信息技术(IT)整合在一起。一些MAC将它们功能与过程授权捆绑在一起，增加了纯自动化供应商无法提供的额外价值。其他MAC专注于合同业务并购买了自动化部分，因此成为EPC的直接竞争对手。一些EPC许可方从DCS和SIS供应商处购买硬件并自行实施应用程序，保护其知识产权并优化其实施成本和工作流程。
客户获得的收益
横河电机与客户紧密合作，在提供项目价值的同时预测和解决问题。
在FEED阶段开始之前，作为主要自动化和信息承包商，横河电机可以提供价值、整合OT和IT、与纯IT供应商合作，并将MES层集成到EPC FEED软件包中，为工厂所有者提供收益，而仅靠价格竞争的EPC则无法提供。
使能技术
横河电机提供初步前端工程设计咨询服务。
这些初步前端工程设计咨询服务增加了很多价值，例如：
- 作为合作伙伴，与EPC一起审查项目过程中的每一个机会，以控制项目成本、进度和风险
- 与EPC一起，增加创新以降低总体拥有成本
- 提供先进的解决方案，为用户增加价值
- 在功能设计阶段将可维护性纳入关键审核标准(涵盖数据流、信息模型、硬件等)
- 通过网络安全服务实现工业物联网
- 布线和面板标准、减少多芯布线、缩小占地面积、模块化测试
- IIoT时代的L1-L2集成：现场设备定义和集成
- 现在和不久的将来，启用云的执行，现场远程故障排除
- 理想集成和测试：弹性、耐用和模块化
- 自动化C＆E验证作为功能安全管理的一部分
- 在项目期间基于行业库和仿真的设计验证
详细介绍
项目执行阶段通常基于以下假设以顺序方式定义：下一阶段的设计信息将在所有各方之间达成一致。但是，仪表和控制数据通常较晚，时间表是“不可协商的”，结果是不完整的工作被发送到工作现场。这增加了成本超支的风险，因为由于重新设计和测试以及由此导致的潜在低质量，实现向所有者提供多功能的交付具有挑战性。在正确记录的同时管理和协调并行工作也更加困难。
国内石油公司的影响力越来越大，正在取代国际石油公司并接管设计和运营。这些国内石油公司与当地的EPC和设计公司合作，要求国际EPC加强其本地影响力。EPC行业中还有许多新进入者，在成本方面进行竞争。在这种商业环境中，EPC需要在FEED阶段竞争以确保项目安全。除了增加成本竞争外，过程授权和信息技术变得越来越重要。当NOC和IOC减少其资本支出时，新建项目会减少。所有者现在专注于OPEX，提高运营效率，适应市场变化。
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