电池制造

在电池行业,目前各地对电动汽车电池的需求不断增加。此外,随着可持续发展目标(SDGs)的确立,许多客户面临以下挑战:

  • 响应对高质量的要求和增强可追溯性的要求
  • 通过提高生产效率和降低成本来增强竞争力
  • 应对可持续发展目标(SDGs)和ESG(环境、社会和公司治理)管理
  • 技术与知识交流

横河电机将多年来在各个行业和领域获得的先进技术,以及从电池材料的开发到制造过程的测量、控制和信息方面的专有技术和成果,有机地结合在一起。

锂离子二次电池制造工艺

锂离子二次电池通过以下关键制造工艺生产。横河电机提供支持各种电池制造工艺的设备和解决方案。

 

LiB1

详细介绍

混合

在正极处,将活性材料、导电助剂、粘合剂和有机溶剂混合以制备正极用浆料。类似地,在负极处,将活性材料、粘合剂和有机溶剂混合以制备负极用浆料。

FlowCam颗粒流式成像分析系统

FlowCam6

电池应用

  • 可以轻松评估电极材料的均匀性、形状和污染。
  • 检测电池液是否受到污染。
  • 适用于评估电池/催化剂材料的质量。

功能

  • 可以自动观察。
  • 高速获取多个粒子。
  • 实时测量和分析粒子。
  • 它是一种多功能设备,结合了显微镜、粒度分析仪和流式细胞仪的功能。
  • 为了观察,粉末样品可以溶解在溶剂中。

FlowCam1FlowCam2

FlowCam3

将液体样品放入设备中,自动观察液体中的颗粒。
它是一种提取粒子图像并分析粒子图像特征的设备。

产品页

FlowCam颗粒流式成像分析系统

 

ROTAMASS Total Insight科里奥利质量流量计 

 

ROTAMASS1

 

电池应用
通过控制混合和涂层工艺中的质量流量,可以准确控制涂层厚度。

功能

  • 高精度测量液体和气体。
  • 同时测量多个过程值,例如质量流量、密度和温度,并用于计算其他过程值,例如体积流量。(体积流量或校正体积流量、参考密度、浓度(混溶/不混溶液体)
  • Rotamass可以测量外部设备的值,并准确计算流体的粘度和能量。

ROTAMASS2

ROTAMASS3

产品页

ROTAMASS Total Insight科里奥利质量流量计

涂层

在基材上涂覆(涂层)材料,它被赋予了正极(阳极)、负极(阴极)和将它们分开的隔膜的功能,从而产生层压电极(层压元件)构件。

电池极片面密度仪ES-5

Battery Web Gauge ES-5

电池应用

在电极涂覆过程中,电池极片面密度仪ES-5可以测量涂层厚度,这是影响质量和产量的重要参数。它不但有助于监测在线质量,而且有助于存储长期测量数据,提高质量,降低成本。

功能

  • 减少对环境的影响
  • 为电池制造的数字化转型(DX)做出贡献
  • 实现安全可靠的操作
  • 50多年的薄膜测量和10多年的电池电极测量成果
  • 为众多大公司提供产品

产品页

电池极片面密度仪ES-5

干燥

将浆料施加到用于正极的铝箔和用于负极的铜箔上后,通过在干燥炉中蒸发溶剂形成两个电极。

DTSX光纤温度传感器

DTSX2

电池应用
在干燥过程中,使用光纤电缆测量炉内的内部温度分布,以了解影响产品质量的温度不均匀性。

功能

  •  现在可以提供整个干燥炉的温度分布的综合视图,帮助确定干燥过程中的问题,提高干燥操作的生产率和质量。
  • 有助于在不浪费能源的情况下控制温度曲线。
  • 使用光缆,可以用一个装置覆盖多个干燥炉,与使用点传感器的多点测量相比,降低了施工成本和维护成本。

DTSX1

产品页

分布式温度传感器 - 火灾探测/火灾预防

压制/分切/组装

电极材料由活性材料制成,经过搅拌,涂上铝箔,压成卷,然后根据其尺寸进行切割。成品电极材料用绝缘隔板卷绕或层压。将其放入箱内并组装电池。

Sushi Sensor

Sushi Sensor 1

 

电池应用

  • 由于振动测量不均匀,冲压/分切/组装过程出现异常迹象。
  • 提前发现异常迹象,防止设备故障。

功能

  • 在线设备数据收集,包括来自高架和危险位置的数据,减少检查步骤。
  • 根据个人经验和直觉以及现场经验,量化和可视化检查结果。
  • 减少因检查人员的技能和经验而导致的检查质量参差不齐。
  • 使用设备的趋势监测可有效地早期发现异常情况,并降低忽视异常的风险。

产品页

Sushi Sensor
 

FA-M3、e-RT3

FA-M3e-RT31

电池应用
它可以用于广泛的用途,包括涂层、干燥、压制、分切、组装和充放电控制,以及过程控制。

功能

  • 从方向舵的顺序控制到在实时操作系统上实现的C/C++事件驱动控制。准备适合应用的控制器,确保高速稳定的控制。
  • 提供从通用DI/O和AI/O到专用模块的各种模块。
  •  确保长期供应稳定性和稳健性。

使用通用Linux环境的工业物联网控制器

  • 实时控制生产制造设备
  • 收集并分析制造现场数据
  • 与更高的级别系统的无缝集成

FA-M3e-RT32

 

产品页

嵌入式控制器e-RT3

可编程逻辑控制器FA-M3

填料

称重后,用注入转子注入并渗透锂离子电池。

傅里叶变换近红外分析仪NR800

NR8001

电池应用
在液体注入期间,可以直插式、在线测量成分和低浓度水。

功能

  • 高稳定性和可靠性
  • 探测器可以覆盖很宽的波长范围
  • 高分辨率
  • 从实验室到流程的无缝集成
  •  利用双光束
  • 同时连续执行多通道测量(至多4个通道)

NR800使用示例

  • 控制电解液中的微量水分
  • 在线测量水分
  • 接受电解液时的确认
  • 在使用点检测水分含量

NR8002

向电池注入电解液时的水分监测

产品页

傅里叶变换近红外分析仪NR800

充电/放电/老化/外观检查

进行充放电、老化、外观检查,完成制造工序。
SMARTDAC+ GM

 

SMARTDAC 1

电池应用

  • SMARTDAC+ GM非常适合需要测量电池电压的应用,如燃料电池、二次电池和电解槽。
  • SMARTDAC+ GM可以测量并承受各种电池电压。
  • SMARTDAC+ GM同步测量多通道,并支持高共模电压。

功能

  • 灵活应对通道数量的变化
  • 使用web浏览器轻松访问
  • 支持开放网络
  • 专为高性能和可靠性而设计
  • 耐环境噪音

电池电压监测/测量解决方案

高耐压模块确保较多共模电压为1000 VDC。

SMARTDAC4

使用GM 1系统支持多达420个通道的多点测量
10通道×6模块×7单元=420通道

 

汽车电池的充放电测试

  • 内容

 测量汽车电池充电和放电期间的瞬态电流

 

SMARTDAC2

  • 详细的数据收集

 在1毫秒内收集充电和放电期间的瞬态电流特性数据。
 不但收集当前数据,还收集内部压力和温度。

SMARTDAC3

 

产品页

数据采集器

信息管理

协同信息服务器(CI Server)

CIServer1

功能

  • 统一管理各种设备和系统信息(数据集成)
  • 实现工厂和现场各种设施及系统的数据集成与信息集中管理
  • 支持决策
  • 与各种应用程序连接(应用程序连接)
  • 与信息系统和数据分析应用程序连接
  • 支持提高生产效率和质量
  • 远程操作

数据集成

  • 集中管理各种设备和系统信息。
  • 集成的信息服务器可以与构成工厂的各种设备、设施和系统连接。
  • 通过将工厂信息编译为有粘着力的数据,可以确定工厂状况。
  • 可以根据需要,控制生产设备和控制设备。
  • 与应用程序的连接是松散耦合的,可以通过更新驱动程序来支持新技术。

CIServer2

OT和IT数据集成

集成的信息服务器可以集成以前单独管理的系统。例如,通过使用集成信息服务器的Vnet/IP接口以及与IIoT的接口,可以实现对OT和IT数据的集成监控。将振动数据与过程数据相结合,可及早发现设备故障异常等。

CIServer3

远程操作

集成的信息服务器为现场操作员、设备维护人员、质量控制人员和公司部门员工等各类人员提供所需数据,从而提高整个工厂的效率和生产率。它支持与不在现场的专家和决策者进行顺利协作,确保高效的运营和管理。

CIServer4

应用程序连接

随着数字化转型(DX)越来越重要,AI和数字孪生等新数字技术层出不穷。
通过将集成信息服务器与新的外部技术、应用程序、信息系统等连接起来,我们支持提高生产率和质量。

  • 使用数字孪生预测过程行为
  • 通过与质量改进软件连接来提高生产率
  • 使用AI和机器学习对设施和设备进行故障预测
  • 跨组织协调管理目标(KPI)
  • 与Web应用程序和地理信息系统协调

产品页

协同信息服务器 (CI Server)

质量改进

数字化工厂运营智能(DPI)

DPI1

功能

到现在为止,现场质量由知识和经验等现场能力决定。然而,由于制造现场周围环境的变化,制造业(原材料、设备和人员)的平衡已经被打破,导致我们疲于应对质量投诉和产量下降的后果。

原材料、设备和人员不能轻易改变。我们将应对流程,即操作方法,揭示制造业的“现状”(4M) 并进行量化。根据这些信息,我们创建新的质量控制点和对策流程,添加到现有的质量控制点中。我们致力于实现强大且能够适应环境变化的制造。

DPI是什么?

  • 解决方案的关键,以实现能够应对4M变化的制造
  • 大部分挑战来自4M变化
  • 原材料、设备和人员不能轻易改变。允许4M变化并想办法处理。
  • 4M状态可视化 + 知识可视化⇒在线
  • 除了传统的自动控制外,还通过制造视角实现运营

系统特点

DPI2

我们解决4M质量问题的方法

DPI7

  • “材料”、“机器”和“人力”因素很难改变
  • “方法”更灵活
  •  接受4M的变化,并调整方法,稳定产品质量

DPI9

产品页

数字化工厂运营智能(DPI)

运营改进

程序自动化(Exapilot)

Exapilot1

功能

  • 专业人员的操作技能可以很容易地系统化
  • 工厂启动、关闭、产品更换等主要靠手动操作,操作质量因操作员的技能而异。Exapilot 是一个操作自动化软件包,可以轻松地将经验丰富的操作员的工作程序系统化。我们可以通过高度标准化的操作程序,提高运营效率并降低运营成本。
  • 通过简单地组合图标来实现操作程序(操作窗口)
  • 根据专有技能,只需简单地排列图标即可构建操作程序。通过分层可以很容易地构建复杂的程序
  • 防止错误(操作窗口)
  • 每次事件执行时屏幕上都会显示一条消息,可以进行检查操作
  • DCS运行监控自动化
  • 阀门开度设置、升温、液位监测和泵启动/停止等操作,可以通过操作技能实现自动化。

Exapilot4

Exapilot是什么?

  • 它是一个软件包,通过支持需要人类经验和知识的工作,例如手动操作和手工作业,来提高操作稳定性、安全性和效率。
  • 用户可以使用流程图,轻松开发运营支持系统。
  • 我们体现客户的运营技能,并在继承宝贵资产的同时提供一个可以改进的环境。
  • 规范现场手工作业。

推荐用于以下任务:

  • 创建数字化操作程序
  • 利用指南,指导现场操作
  • 可视化专业操作员的技能
  • 使用流程图,边说边写

现场工作支持(使用平板电脑)

  • 通过显示屏,指导工作程序
  • 使用辅助数据显示,澄清工作
  • 自动记录实施时间和负责人信息等

应用

启动和关闭混合设备

  • 减少启动/关闭时间、工作错误和个性化率

品牌和配方管理

  • 高效操作,减少工人的工作量和工作中的错误

每日报告的数字化(减少手写)

  • 每日报告创建工作和分析的效率

产品页

程序自动化(Exapilot)

参考

概述:

Temperature Monitoring Solution for 
Quick Detection of Fires in Fume Ducts

概述:

What if you could detect signs of abnormalities in bus ducts (bus bars) quickly during maintenance and inspection work and respond to them at just the right time? Yokogawa DTSX monitoring solution constantly monitors connections that tend to deteriorate over time and contributes by pinpointing abnormality locations and reducing workload of maintenance personnel, helping to ensure stability in plant operations.

概述:

With industrial and economic development comes increasingly large and advanced power plants and factories. Nevertheless, we find many cases where the original cables, cable tunnels, and other components of the power infrastructure have languished under continuous operation.

下载

视频

概述:

As a gateway to further expand Yokogawa's messaging as a One-stop Solution Business, Yokogawa has partnered up with INCIT, to introduce the S.I.R.I. framework. 

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