赞助NAMUR中国2017年会

横河电机将赞助参与NAMUR中国 2017年会

横河电机赞助并参加2017年11月于上海举办的NAMUR中国2017年会。

日期: 2017年11月22日 ~ 23日(至下午1:30)

地点：上海浦西洲际酒店（中国上海市恒丰路500 号）

http://cn.ihg.com/intercontinental/shgzd/hoteldetail/

NAMUR是国际过程工业自动化用户协会的简称，由拜耳、巴斯夫等7家公司于1949年在德国发起成立，其成员来自于过程工业的公司、为过程工业提供工程服务的公司、大学或类似机构及协会。2009年，NAMUR进入中国，成立了多个工作组，组员由NAMUR中国成员企业的自动化相关部门的工程师组成，主要是关注过程工业自动化行业的产品、技术方面的要点与难点。

每年的11月，NAMUR德国总部和中国分部都会举办年会，分享过程工业自动化领域的新思路和技术，讨论新事件，并展示供应商的解决方案。2016年，横河电机有幸被选为德国总部的NAMUR年会合作伙伴，以“Solutions for Optimization in the Global Process Industry”为主题，宣讲并展示了横河电机的新技术和成果。今年，横河电机又成为NAMUR 2017中国年会的赞助商，将悉力支持11月于上海举行的NAMUR 2017中国年会，以展示横河电机“Solutions for Intelligent Manufacturing in the Process Industry ” 。

2017年的NAMUR中国年会有200多人参加。横河电机除了发表重要演讲以外，现场还有展台展示如何实现智能工厂灵活的自动化、优化的生产。

围绕NAMUR2017中国年会：横河电机的过程工业智能制造解决方案

2017年11月22日-23日，备受关注的NAMUR(国际过程工业自动化用户协会)2017中国年会在上海浦西洲际酒店隆重举行。来自巴斯夫、扬子石化-巴斯夫、科思创、拜耳、赢创等知名企业的近200位用户参加了今年的会议。过程自动化行业的知名供应商横河电机作为本年度NAMUR年会的合作伙伴赞助此次年会，与参会代表们以“过程工业智能制造解决方案”为主题进行了探讨，分享了横河的智能制造解决方案。

NAMUR 2017中国年会

NAMUR是国际过程工业自动化用户协会的简称，1949年由拜耳、巴斯夫等7家公司在德国发起成立，其成员来自过程工业的公司、为过程工业提供工程服务的公司、大学或类似机构及协会。

2009年，NAMUR进入中国，成立了多个工作组。本次年会是NAMUR在中国举办的第九届年会，杨子石化-巴斯夫有限责任公司自动化能力部经理戴小龙先生致开幕辞，介绍了2017NAMUR中国集粹及会议日程。NAMUR管理委员会主席 Matthias Fankhäne先生介绍了NAMUR的战略、2017年的组织与变化及2018年的展望。

横河电机的Synaptic Business Automation

横河电机株式会社总裁及首席执政官西岛刚志先生、横河电机株式会社董事及执行副总黑须聪先生、横河电机株式会社副总裁兼亚太(及中国)首席执政官戴煜博士先后介绍了横河电机的过程工业智能制造解决方案。其中着重介绍了横河电机推出的新工业自动化与控制业务理念——“Synaptic Business Automation”。

横河电机株式会社总裁及首席执行官
西岛刚志先生

横河电机株式会社董事及执行副总
黑须聪先生

横河电机株式会社副总裁兼亚太(及中国)首席执政官
戴煜博士

Synaptic Business Automation是基于新一代信息技术、工艺技术和管理体系，贯穿企业的设计、生产、管理、服务等业务活动的生命周期的各个环节，具有信息深度自动感知、智慧优化自动决策、准确控制自动执行等功能的先进业务模式的自动化。Synaptic Business Automation具有以智能自动化工厂为主要载体，以关键生产、运营环节智能化为主旨，以测量、控制、互联、大数据为支撑，通过端到端数据流适时应对市场的变化，更有效地利用企业内部和外部资源，达到运营成本较低化、效率较高化、效益更大化的目的。

Synaptic Business Automation表现了企业的一种理想的状态，通过融合数据、系统、组织、知识和供应链增加意义和提升竞力。横河电机在客户制造过程的整个生命周期中，通过横河电机的技术优势和创造意义的循环过程，和客户不断创新、为客户创造意义。

Synaptic Business Automation

下午的会议上，横河电机(中国)有限公司副总经理许晖先生介绍了横河电机工业自动化和控制领域的产品系列，强调了横河产品保持着长期的可操作性和功能兼容性。横河电机(中国)有限公司副总经理崔山先生详细介绍了横河电机智能工厂整体解决方案及典型案例。横河电机的智能自动化工厂解决方案融合了当今新的技术，如工业物联网(IIoT)、大数据分析、云计算以及移动技术等，将着重帮助客户实现可持续的业务增长和出众运营，不断提高企业的综合竞力。

媒体见面会

下午NAMUR与横河电机联合举行了媒体见面会。来自流程工业、自动化博览、中国工控网、中国自动化网、仪表世界、亚洲控制工程、日本化学工业日报等多家行业知名媒体的记者参加了见面会。媒体提出了各自注意的问题，如此次NAMUR年会的主题意义及给大家带来的思考、NAMUR未来国际化拓展施策、横河Synaptic Business Automation理念的独特性、横河在安全方面的解决方案、横河的人才培养与保留策略、横河对中国市场的定位及未来发展计划等。NAMUR协会的负责人与横河电机高层负责人分别回答了记者们的提问，与媒体分享了新信息与深刻见解。

NAMUR&横河电机联合媒体见面会

产品展示

本次NAMUR中国年会主会场外的产品展示区，横河电机展示了横河的生产控制系统CENTUM VP和安全控制系统ProSafe-RS，展示了新的现场仪表：TI系列电磁流量计和质量流量计、TDLS8000激光气体分析仪、EJA-E变送器、VOCs在线监测系统、GC8000气相色谱仪，还有现场无线网络解决方案。

横河电机专业技术人员为来宾讲解产品性能

NAMUR 2017中国年会圆满成功

横河电机赞助的NAMUR2017中国年会取得了圆满的成功。横河电机的愿景是通过“Co-Innovation Tomorrow”和客户共创更加美好的明天。

NAMUR2017中国年会参会人员合影

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横河：与客户共同创新，成就美好未来

专访横河电机株式会社副总裁兼亚太区首席执行官戴煜博士

文章来源：《流程工业》张蓉

横河电机，具有百年创新历史的测量、工业自动化控制和信息系统的代表。在其发展史中，会看到多个“先驱”：“先驱”涡街流量计；“先驱”商业化集散控制系统CENTUM；“先驱”DCS-SIS综合一体化解决方案；“先驱”ISA100无线现场设备。这样一家良好的百年企业却低调且执著地服务于流程工业领域的用户。2015年，横河电机宣布了 “Co-innovating tomorrow”的品牌口号，再次表明了和客户共同创新、创造意义、创造美好未来的发展战略。作为早期进入中国市场的外资企业之一，横河电机见证了中国自动化行业的飞速发展。随着“中国制造2025”、“一带一路”等战略的推进，横河电机又将如何帮助中国企业更好地实现智能制造、助力企业走出去？横河电机株式会社副总裁兼亚太区首席执行官戴煜博士在接受本刊记者采访时给出了答案。

主旨：以客户为基础

PROCESS:戴煜博士，您2015年加入横河电机集团，2017年4月就任横河电机株式会社副总裁兼亚太区首席执行官一职。在您负责横河电机中国区的一年多时间里，公司业绩表现如何?您认为取得这些的关键因素有哪些?

戴煜博士：中国是亚太地区较大的市场，也是我们多区域业务中重要的市场之一。在过去的一年多里，横河电机中国通过贯彻集团公司的变革方针和中期业务计划，实现了业绩的良好增长。

这些业绩离不开我们按照集团总部的统一部署，积极推动公司变革的行动；也离不开我们以客户为基础，从现场测量、过程控制、工厂运行管理到工艺优化、节能环保、公司经营等层面为客户创造更多行动。我认为具体有三点：

一、依靠公司以企业核心价值观为基础，加强企业文化建设，让员工及时转变思想观念和行为方式；
二、通过培训学习，掌握新技术新技能，朵面提高新业务能力；
三、通过优化组织结构、完善管理体系、加强负责人能力的培训，提升整个企业的管理和运行效率。

我们将继续努力，为中国经济转型积极做出贡献，实现在中国业务的不断发展。

PROCESS：在这一年，您觉得挑战是什么以及如何迎接这些挑战?

戴煜博士：中国经济经过了三十多年的主要靠量的高速发展后，进入了同时注重质和量的转型发展阶段。这就要求我们也要及时转型以适应这种“新常态”。同时，随着信息通讯和物联网技术的飞速发展，以及OT(Operation Technology)和IT(Information Technology)技术的逐渐融合，使传统的工业过程控制技术有了从概念到实际的发展。这要求我们及时掌握新知识、新技术，为我们的客户及时提供更多新意义。
横河电机集团已经在2015年提出了“Transformation 2017”中期计划和“Co-innovating Tomorrow”品牌标语，旨在和客户共同创新、创造意义、创造美好未来。集团先后收购了工艺优化和服务的行业出众公司KBC，节能和供应链管理的行业出众公司Soteica和云数据服务的行业出众公司Industrial Knowledge, 结合集团现有的产品和解决方案，利用信息通讯和物联网技术以及OT和IT技术的融合，形成了涵盖从现场测量到企业经营的整体解决方案的业务范围，这就创造了和客户一起创造更多意义的良好条件，也是为了适应“新常态”的挑战。

PROCESS：您希望横河电机在客户的脑海中呈现一个怎样的形象?横河电机近期的发展目标是什么?

戴煜博士：我们希望成为客户值得信赖的合作伙伴。横河电机不只可以提供高质量的产品和多面的解决方案，同时也为客户创造新的意义。2015年，我们宣布了公司的品牌口号“Co-innovating tomorrow”，表达了我们希望通过与客户建立长期合作关系，共同创造新的意义和美好未来。
“Co-Innovation Tomorrow”是对我们未来自动化业务的理想画面，集中体现了横河电机在测量、控制、信息方面的经验和良好技术。它不只是生产流程的优化，也包括了供应链的改善、公司之间产品和信息的流动。
我们的愿景是：通过“共同的过程创新”，与客户共同创造新意义，实现更美好的未来。

用心：以需求为导向

PROCESS：随着德国“工业4.0”概念风靡多区域，中国也制定了自己的“中国制造2025”战略。横河电机如何帮助石油化工企业更好地实现智能制造?

戴煜博士：横河准备利用我们的良好技术实现智能制造，与中国的合作伙伴共同创新。作为石油化工行业自动化及控制的出众者，我们可以利用多年积累的专业知识和经验，为“中国制造2025”提供多面的综合解决方案。

PROCESS：随着中国“一带一路”国家战略的提出和推进，越来越多的中国企业开始走出去，您认为企业在“走出去”的过程中应该注意规避哪些风险? 横河电机可以为他们提供哪些帮助?

戴煜博士：的确，越来越多的中国企业正在寻求中国市场之外的商机。但由于不同的文化背景、风俗习惯、政治体制、法律法规、经营理念、技术标准等，很多中国企业遇到了一些困难，这主要还是由于经验不足导致对这些方面的风险认识不够和准备不充分。横河电机作为一个经营多年的公司，我们积累了丰富的行业资源和经验，我们可以为中国合作伙伴在其走出去拓展更多市场业务的过程中提供多方面的支持和帮助。

PROCESS：在人才管理和发展方面，横河电机如何适应对人的能力的要求越来越高的这种变化?

戴煜博士：横河电机一直高度关注员工和人才的培养。为此，我们为大家提供多方位的培训，不断提高员工的能力，以适应产业转型的要求。
我们有各种专业技能培训、在岗业务培训、海外业务培训等。我们还十分重视企业文化培训、道德行为培训、能力培训等。我们非常重视对有能力、有潜能的员工的培养，给他们提供更多地学习和发挥自己才能的机会，使他们成为公司未来的力量。

创新：以意义为主旨

PROCESS：在过程自动化领域，您认为未来主要的创新方向有哪些?将进一步满足用户哪些方面的需求?

戴煜博士：一、软件、虚拟化和模块化是过程自动化发展的方向，这样我们就可以在不依赖硬件的情况下，组合实现各种必要的功能。而定制的大规模化和专门技术的重复使用也将得到推广。
二、开放式系统的发展也是一个主要的发展方向。在2016年11月“开放式过程控制论坛”成立时，横河电机就成为其成员。通过和客户、其他自动化系统供应商以及IT 供应商的讨论，我们正在致力于形成下一代的开放式系统的标准规范，这将为用户创造新的意义。
三、OT和IT集成也将带来自动化的变化。为了进行OT与IT的有机结合，我们需要准备两种技术，一是依赖于每一个工业行业或流程的独特技术，另一种是通用IT技术。此外，人的因素也很重要。OT和IT集成的目标是为客户提供新的意义，这种集成的主要目的是提供一个使企业达到出众运行模式的解决方案。横河电机基于对流程控制的深层认知可以提供此类问题的解决方案，并提供基于仿真技术等的效益改进实施计划。通过集成OT和IT技术来实现这些优化解决方案，这是我们的优势。
四、对于未来，我们正在开发工业物联网平台，如易于安装即插即用传感器、自动配置传感云、数据库云、历史记录云 (数据存储)，我们也与IT公司和物联网平台公司合作，开发工业物联网应用结构、应用环境和业务流程，以及可配置应用程序。

PROCESS：从您的履历中了解到您之前都是在石化企业任职，是什么原因让您选择来到横河电机？您之前的20多年石化行业的工作经历将对未来的工作有哪些推动作用?

戴煜博士：我从职业生涯的初次工作开始就和横河电机有了不解之缘。在我从业的二十多年里，也和横河电机一起，成功建设和运行了很多大型一体化项目。我十分认同横河电机的企业理念和核心价值观。作为一个公司，它的目标是通过广泛的活动，在测量、控制、信息领域为社会做出贡献。
横河电机是我二十多年在自动化和控制领域的合作伙伴，彼此在各方面互相了解和信任，有着共同认同的企业核心价值观。横河电机也是工业自动化和控制行业历史悠久、知名的专业公司，一直积极利用和开发新技术，为客户提供良好的产品和解决方案，特别是在能源、化工等工业领域保持着行业良好的地位。
对于未来工作的推动作用，我觉得在石化行业工作的二十多年，从生产运行到项目建设，再从销售经营到整个公司的多面管理都有了一定了解，深刻体会到自动化、信息化、智能化对一个企业生产、经营、发展的重要作用。
近些年信息和通讯技术、物联网技术、人工智能技术的飞速发展正在引发新一次的工业革命，为社会发展起到重大的作用。我希望借此机会，利用我过去多年多面的工作经验和我在自动化技术、信息化技术、智能化技术的知识和兴趣，积极投入到这场新工业革命中去，做出更多的贡献。

PROCESS：横河电机将作为主赞助商参加今年11月召开的NAMUR中国用户年会，您对这次会议有哪些期待?

戴煜博士：此次成为2017 NAMUR中国年会的主赞助商，我们希望通过这个机会扩大在中国化工市场的业务。在NAMUR中国年会上，我们将着重介绍我们公司的相关信息，比如我们对客户的意义，我们的业务特点和优势，我们的产品、解决方案和服务以及近期的活动等。
我们也认为，NAMUR中国年会是一个与客户建立关系的好机会，横河电机将与客户建立更密切的关系。我们也将在NAMUR年会后举办独立的专题研讨会，为迎接下一个机会创造条件。

此文章转载自《流程工业》2017年第15期

横河电机：以客户为核心共创新价值

文章来源：《自动化博览》顾硕

“横河电机产品的可靠性非常高，产品质量特别好！”
这是记者在此次采访中经常听到的一句话。作为横河电机曾经的用户，现任横河电机株式会社副总裁兼亚太区首席执行官的戴煜博士极为重视产品的质量，或许是因为自己曾是横河电机产品保证的受益者，戴煜博士谈起公司的产品如数家珍，引以为豪。与其他跨国企业CEO截然不同的表达方式使记者感到些许意外，但另一方面，这样的交谈不由得令人对横河电机品牌增添了几分信任。

丰富的行业Know-how

横河电机集团创建于1915年，总部设在日本东京。在60个国家和地区拥有113家子公司。1975年其率先研制出具有划时代意义的DCS系统，是业内很早推出商业化DCS的公司，对石油、化工等大型工厂的生产过程进行测量、运行监视和控制，为工业的发展和社会的进步做出了极大贡献。截止到目前其已相继推出7代CENTUM DCS系列产品，流量计、变送器、分析仪等现场仪表也得到了用户的高度评价。在过去的几十年里，横河电机致力于为各行业提供技术、良好的自动化及控制产品，在市场上保持着良好的业绩和口碑。

据了解，横河电机的业务涉及三大领域：工业自动化和控制、测试和测量、航空及其他业务。工业自动化和控制业务占整个集团销售额的80%以上。在该领域，其提供测量压力、温度、流量等过程参数的现场仪表，测量成分和浓度的分析仪表，用于数据存储的记录仪，用于控制和监测生产过程的DCS和SIS系统，以及与这些产品、系统相关的工程和服务。此外，其还提供运行管理、安全管理、能效管理、质量管理、设备管理和咨询服务等方面的综合解决方案，支持客户在管理层面的业务运作。目前，横河电机的产品主要应用于化工、石油天然气、电力、钢铁、造纸、制药、食品饮料等行业。

煜博士表示，亚太地区是横河电机的重要市场，在该地区其一直保持着市场占有率和行业出众地位。中国是亚太地区重要的区域，也是横河电机多地区业务中重要的市场之一。从上世纪八十年代初为中国石化行业提供初代DCS产品至今，横河电机已有三千多套控制系统遍布中国工业制造业的各大应用行业。

横河电机重视产品的可靠性、安全性、前瞻性，不俗的销售成绩使其在中国积累了丰富的行业Know-how。

戴煜博士分享了石化行业的一个案例。中国石油天然气集团公司长期致力于生产效率和产品质量的提升。其中，独山子石化分公司的关键问题在于对过程数据的集中管理。横河电机CENTUM CS 3000生产控制系统及PRM软件包通过Modbus接口与分析系统和其他PLC装置集成，通过中控室（CCR）的操作站即可实现过程数据和状态信息的监视。同时，CENTUM CS 3000系统会根据所获取的过程数据计算出多项关键性能指标并对其进行分析，以提高整个综合石化厂的生产效率。在这样的大型石化厂中，工厂安全性是较为主要的问题。CENTUM CS 3000生产控制系统与安全仪表系统（SIS）、紧急停车系统（ESD）以及压缩机控制系统集成，可以确保工厂的操作人员能够细致的了解工厂中正在发生的一切。从而在需要时快速果断地采取措施，确保出众的安全性能。石化厂中包含了40多个生产工艺，以及包括HART设备在内的10万多台仪表，如何实现维护成本的较低化，就成为了另一个重要问题。独山子公司希望通过DCS系统集中管理来自不同厂家的设备。横河电机的工厂资源管理（PRM）软件包将现场设备信息及设备诊断信息整合到一个数据库中，通过DCS网络实现实时的远程维护。在工厂启动阶段，PRM帮助用户完成了回路的检查工作。如果有问题发生，工程师只用几分钟就可以远程检查到相关设备并进行核实。

共同创造新价值Know-how

2015年5月，横河电机发布“Transformation 2017（TF2017）”，这是一个中期经营计划。这个计划到2017财政年度结束，为期三年，是横河电机下一个十年目标及长期业务架构的一部分。戴煜博士介绍道：“通过TF2017计划，横河电机致力于在三年内积极努力为未来增长奠定基础。我们将调整业务机构，以提高我们在‘关注客户’、‘创造新意义’、‘效率更大化’三方面的能力。在TF2017计划中，从以产品为主旨转向以客户为主旨，并将始终从客户的角度开展业务。依托良好的技术优势，利用信息和通信技术的发展（ICT），横河电机将和客户一起创造新的意义。通过整体优化各种功能和操作，降低成本，成为更盈利、更高效的组织”。TF2017计划实施以来，横河电机的业务范围不断扩大，业绩有着明显增长。

2016年，横河电机收购了KBC公司，通过行业经验、工艺优化和信息技术的结合，在石油天然气、化工等行业为客户提供从经营到操作的解决方案。同年收购Soteica公司，为客户提供节能增效、改善供应链方面的解决方案，支持企业可持续发展。收购IK公司，随之提供工业云服务。横河电机通过不断为客户服务来提高自身意义。2017年6月，横河电机获得弗若斯特&沙利文全球客户价值领导奖，本奖项授予为客户提供良好的解决方案及投入产出、并与客户建立强大关系的企业。

近年来，在工业自动化领域，横河电机除继续提供整系列的现场仪表和控制系统等工厂自动化基础设备外，还可以根据客户的要求和业务提供从传感器到整个公司经营管理的整体解决方案和服务，比如运行管理更好模式、设备管理更好模式和HSE（Health、Safety、Environment健康、安全、环境）管理系统的更好模式。横河电机的流程优化不只针对生产过程，还扩大到优化企业内部的价值链以及企业之间的供应链等与生产相关的流程。“这就是与客户共同创造意义的整体解决方案。”戴煜博士对此十分笃定。

把握智能制造新机遇

在《中国制造2025》战略的推动下，中国制造在向高效、环保，以及注重产品功能和质量的趋势发展，这无疑对工业生产设备提出了更高的要求。而今，信息化与工业化的高度融合似乎给工业界带来了一场IT革命，由此引起的行业变化和调整中涌现出新的机遇。

戴煜博士说：“IT技术的进步使得OT和IT不断相互融合，融合的目标是为客户提供新的意义，而融合的关键点是如何实现出众的运营方案并且自动化实施。横河电机在流程工业领域深耕多年，具有丰富的经验，可以使用模拟优化技术制定方案，提高盈利水平。不断运用OT和IT融合的新技术为客户提供解决方案和产品，是横河的实力及责任。”据戴煜博士透露，横河电机正在与IT公司合作开发IIoT平台，在不久的将来，其可以为客户提供易于安装的即插即用传感器、自动配置感测云、数据库云、历史数据云（数据存储）。同时，横河电机与微软公司、FogHorn Systems 公司、Bayshore Networks公司、Telit IoT Platforms LLC公司共同合作，开发IIoT架构中的应用程序，帮助客户更高效地运行业务，与客户一起实现智能制造。

采访中记者了解到，戴煜博士职业生涯的初份工作就成为了横河电机的客户，从那时起，他就与横河结下了不解之缘。从业二十多年的时间，他与横河电机共同建设和运行了很多大型一体化项目。“作为横河电机的一员，我十分认同公司的理念及核心价值观。作为一家企业，我们的目标是通过广泛的活动，在测量、控制、信息领域为社会做出贡献。诚实守信、个体尊重、团队合作、共创意义、感恩是公司的核心价值观。在一个长期的业务架构中，横河电机的愿景是通过‘Co-Innovation Tomorrow’和我们的客户共创新意义、共创更加美好的明天。”熟悉的品牌、值得信赖的产品、不谋而合的价值观，正是戴煜博士从用户华丽转身成为横河电机员工的原因。

戴煜博士强调，中国经济的转型和“一路一带”战略为中国经济的进一步发展带来了新的机遇，横河电机将继续参与和支持中国的经济建设，把握新的机遇，与中国客户共同创新，共同发展。

此文章转载自《自动化博览》2017年第8期

《流程工业》专访横河电机株式会社副总裁兼亚太及中国区首席执行官戴煜博士

横河电机无线SIL2气体检测系统解决方案

横河电机（中国）有限公司陈鹏钟幼娣

随着越来越多的无线仪表在石油、天然气、石油化工和化工等能源等过程控制行业的广泛运用，无线仪表所具有的诸多优势得到体现，例如：允许安装在难以接近的位置并降低安装成本。目前，无线仪表已经是工厂安全解决方案中的基本要素。

对于气体检测系统来说，其操作常常受到诸如安装位置和环境条件等因素的影响，并且在系统安装后，为了优化整体配置，也许需要偶尔改变检测设备的位置和数量。使用无线技术可以消除对布线的担忧，从而极大地促进了移动和/或安装附加检测设备的过程，大大简化了上述不利条件的影响。

为了在使用具有安全仪表系统的无线气体探测器时，实现SIL2等级降低风险，需要符合IEC 61508国际标准规定的功能安全要求的通信协议。为了满足这一需求，横河电机提供基于ProSafe-RS安全仪表系统和SIL2无线气体检测系统相结合的解决方案，这也是较早符合SIL认证的安全仪表无线气体探测器解决方案。

2017年9月，横河电机发布ProSafe-RS^® SIL2无线气体检测系统的整体解决方案。该解决方案构成如下图1所示：

图1 横河无线SIL2气体检测系统解决方案构成图

Prosafe RS系统：由Prosafe RS操作站和Prosafe RS控制器及相应卡件构成。
ISA100无线通信系统：由YFGW410无线管理站和YFGW510无线接入点构成。
无线气体探测器：GS01或GS01-EA。

整个系统通过了ISA的SIL2级认证，要使整个系统的可用性很强，系统的组件均可以采用冗余设计，即：Prosafe RS系统冗余，ISA100无线通信系统冗余以及无线气体探测器冗余，全冗余设计可以使系统的整体可用性达到99.99999%。

ProSafe-RS安全仪表系统于2005年2月发布，是较早可以与DCS无缝连接的SIS系统，自发布以来已经在多区域范围内获得2200多个项目（截至2017年8月）。

图2 Prosafe RS控制器

Prosafe RS系统具有如下特点：

横河公司DCS 的高可靠性技术

横河公司的CENTUM CS和VP控制系统已经有超过十年的应用历史了，并且在许多重大和战略性的项目中得到了成功的应用。CENTUM VP控制器采用了“Pair &Spare”结构，该结构在一个CPU卡中包含了一对（冗余）处理器，并且在冗余的CPU卡中也包含了另外一对（冗余）相同的处理器。此外，CENTUM VP还采用了其他的冗余技术，如CPU卡和I/O卡的冗余卡件结构，系统数据高速公路、机架中备板总线和卡件中数据总线的冗余通信技术，以及冗余的电源技术。这些独特和先进的技术使得系统的可用性高达99.9999953%，换句话说，这意味着假如系统运行40年，只会有1分钟的故障时间，这个结果也是从实际使用的现场数据中得出的。CENTUM VP的控制器就是开发ProSafe-RS的安全控制器的基础。

非冗余的配置达到SIL3

ProSafe-RS采用与CENTUM VP相同的结构和技术。除了这些技术之外，每块ProSafe-RS控制器卡、输入卡和输出卡在内部特别采用了双重化的结构以达到更高的安全等级，适用于SIL3的应用场合。

如图3所示，ProSafe-RS的CPU卡不只包括双重化的处理器，而且还包括双重化的内存、附属电路和诊断软件。ProSafe-RS的I/O卡也有双重化的电路可以检查完整性。这种结构使ProSafe-RS的安全控制器在设计、安装和安全完整性的维护方面非常直观和易于理解。非冗余的CPU卡和I/O卡配置就可以实现SIL3的安全功能，同时满足IEC 61508的要求，如PFD（Probability of failure on Demand）、SFF(SafeFailure Fraction)和SIL3级的容错。

图3 非冗余Prosafe RS的1oo2D结构图

冗余的配置实现更高的可用性

可用性（Availability）对于过程控制工业来说是非常重要的。如图4所示，当要求更高的可用性时，ProSafe-RS可以组态成双重化冗余的CPU卡和I/O卡，采用和CENTUM VP相同的方式。冗余只用在要求更高可用性的场合，并且冗余方式都可以单独选择。任何I/O卡件的冗余组合，如冗余输入加非冗余输出、非冗余输入加冗余输出、或着冗余输入加冗余输出都可以作为单独的选择与CPU卡的冗余方式进行组合。完整冗余的配置提供更高的系统可用性。ProSafe-RS在冗余对中的一块卡出现故障时，系统的安全等级不会降低，仍然保持SIL3的安全等级。
此外，ProSafe-RS对超过99％的部件进行自诊断，因此可以快速检测故障，使得故障的修复也可以在一个允许的期限内完成，从而更小限度的影响工艺过程。

图4 非冗余Prosafe RS的2oo4D结构图

与DCS真正的无缝集成 — 一套网络、一套人机界面

ProSafe-RS的优势不只体现在非常高的安全性和可用性方面，而且还体现在能够与CENTUM VP真正紧密集成。ProSafe-RS可以直接接到CENTUM VP的控制网络V net/VnetIP上，SIS和DCS功能间的数据交换不需要网关或接口硬件，而且，安全控制器间的安全通信在DCS和SIS的集成配置中得到了实现和认证。ProSafe-RS和DCS之间的通信通过了TÜV认证。Prosafe-RS 的CPU节点之间的通信采用横河公司自主开发的安全专用协议，既可保证安全上的独立性，又实现了与横河公司Centum VP系统真正的无缝集成。

通过DCS和SIS之间的集成，操作人员可以从CENTUM VP的操作员站上的一个窗口中，看到整厂的信息，而不在是分别监控SIS和DCS。由于信息的集中显示，操作人员可以更快地预测和判断工艺过程是否接近到了紧急状况。对于工艺过程信息的集中显示不只有助于快速监控，而且还可以避免错误判断和误操作。ProSafe-RS的这些优势可以提高整个工厂的安全性。

ProSafe-RS提供各种监控操作环境。在日常情况下，可以通过VP的HIS操作员站对于紧急停车、报警发生等异常情况进行监控操作。控制系统和安全仪表系统可以在相同的环境下进行各种维护作业，有助与防止误操作，对需要维护的现场设备切旁路，并且其维护信息也可通过VP的HIS进行显示。安全仪表系统和过程控制器可以很容易实现数据传输，从而保证两者能协调动作。安全仪表系统在故障情况下停运了设备时，可通过SOE功能对其原因进行分析。安全系统和控制系统的时钟也能够同步，安全系统的报警和过程控制器的报警可以在同一幅画面中显示，也有助于故障原因的分析。

GasSecure 是针对苛刻的工业应用提供的初款真正无线的红外气体检测仪。 GS01 用于检测是否存在烃气以及向操作人员发出火灾或爆炸风险警告。超低功率设计和小巧的内置电池组让产品能够持续工作两年之久。由于大大减少了安全成本和时间，客户的总项目成本可节省 60% 至 80%。无线通信基于开放的ISA100 Wireless™标准，这意味着产品可与市场上销售的其他现场无线设备实现简化集成。

图5 GasSecure GS01无线烃气检测仪

GasSecure GS01具有如下特点：

真正无线，无需线缆，大大提高了安装灵活性，与有线检测系统相比，可显著节省成本和时间，易于在项目之间转移（如大修、维护）。
在整个生命周期内无需重新标定，减少了维护费用，不会发生传感器漂移，不会发出错误报警。
三倍波长的故障安全红外检测，包括热光学器件。
适用于 SIL 2 系统–由第三方验证检测仪和无线通信，以实现安全应用。
不超过 5秒的快速气体检测响应，预警的实现和工厂安全性的提高。
危险区域本质安全设计。
低功率的轻量化气体检测仪配备本质安全的可现场更换的电池组。
电池寿命长达 2 年。

横河电机提供基于ISA100.11a/ IEC62734 ( IEEE802.15.4 )国际标准通信协议的现场无线网络系统。ISA100.11a无线标准具有良好的安全特性，例如认证、验证（完整性检查，TAI - 原子国际时间）、加密、访问控制和密钥管理等。同时，横河现场无线具有高确定性和高度可靠性，可支持SIL环境的安全应用。

横河现场无线网络系统采用了高性能的无线回路技术，既能确保远距离通信（无障碍物区的通信距离可达500米），在金属管道等障碍物密集区也能稳定可靠地收发信息（通信距离可达50米），从而保证了工业生产现场的稳定可靠的通信。

其次，横河现场无线骨干网络主要由无线管理站（YFGW410）与无线接入点（YFGW510）构成，它们相互独立，可形成深度冗余机制，从而确保无线网络系统可靠运行。另外，这样的构造还有好处：1）现场安装与维护十分便利；2）有助于构建大规模网络系统，一个无线管理站下面可以连接20个无线接入点（即20个子网络），至多可容纳500个现场无线仪表（更新周期为5秒时）。

此外，横河现场无线可支持星形拓扑、以及Mesh拓扑（可支持固定通信路径），从而可有效管理网络的延迟时间，保证网络通信的确定性。

如图6所示，横河电机SIL2认证无线气体检测系统可采用深度冗余设计：2个无线管理站通过标准的通信协议，如Modbus TCP/IP、Modbus RS485等，与上位机SIS系统集成；2个无线管理站之间通过专用的同期电缆连接，分别为主机与热备机，当系统监测到设备故障，1秒内就能完成主辅机功能切换；2个无线接入点同时接收现场无线设备的信息，并同时将现场信息传送给上位无线管理站，若其中一个无线接入点发生故障，现场无线设备的信息则通过另外一个无线接入点，零延迟地将信息传送给上位系统。这样网络设计可以充分确保气体泄漏检测系统运行的可靠性与确定性。

图6 无线气体检测系统的深度冗余设计图

无线红外气体检测仪GS01采用的是PROFIsafe安全协议。横河无线管理站，即网关，支持PROFINET。横河网关无需支持PROFIsafe接口，通过如图黑色通道（BlackChannel），即可在ISA100应用层上实现安全相关的通信。图中紫红色虚线框内为三个独立设备（分别是控制器、网关、以及气体检测仪）在黑色通道中的通信栈。这个黑色通道需要保证三个因素：通信方式独立；从传感器到网关的整个通信路径，需要支持ProfiNET；可避免各种通信失败，确保SIL能力。

另外，无线网络要在SIL环境中使用，错误处理机制需要解决相关安全协议，需要能够避免各种错误，如重复、删除、插入、重新排序、数据损坏、延迟、寻址等。SIL2认证无线气体检测系统，可满足上述各种安全相关的要求，可以说是横河现场无线在安全用途的应用中，成功的应用之一。

VOCs在线连续监测系统解决方案

横河电机（中国）有限公司王继付熊巍李天福

原文刊登于《流程工业》2017年第21期

挥发性有机化合物(VOCs)是一类有机化合物的统称，对人体健康有较大危害。如苯被列为致癌物。VOCs可以和氮氧化合物发生光化学反应，形成光化学烟雾;也能与大气中的OH、NO3、03，等氧化剂发生多途径反应，生成二次有机气溶胶(SOA)。近年来，中国不断加强对VOCs污染的管理控制，2010年5月，环保部等9部门联合制定了《关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量的指导意见》，把开展VOCs防治工作列为大气污染联防联控的重要组成部分。2011年6月，《国家环境保护“十二五”科技发展规划》正式发布，明确提出研发具有自主知识产权的VOCs典型污染源控制技术及其相应的工艺与设备，并且针对VOCs研发污染控制技术综合评价指标体系和定量评估方法，筛选出可行的大气污染控制技术；2012年2月，国务院颁布新的《环境空气质量标准》，增加了细颗粒物(PM2.5)和臭氧(03)8小时浓度限值监测指标，这将进一步推动VOCs污染治理工作的开展；2012年12月，《国家“十二五”重点区域大气污染防治规划》出台，指出要开展行业治理，完善VOCs污染防治体系。2013年5月，环保部发布《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》，提出VOCs污染防治应遵循源头和过程控制与末端治理相结合的综合防治原则。

作为环境分析仪器领域的出众者，横河电机凭借丰富的产品广度、无以伦比的行业背景以及高水平的专业技能，为环境监测事业服务。针对兴起的VOCs监测市场，结合地方环保局的环保监测需求和各个行业的监测标准，横河电机推出了两款VOCs在线监测设备（GC8000和VOC8000），从实验室到工业现场，从防爆区域到安全区域，从固定污染源监测到厂界监测，横河电机提供方案设计、系统建设、系统投运、维护保养等在内的生命周期解决方案，为我们生活的环境变得更健康、更安全、更清洁而贡献自己的力量。

GC8000气相色谱仪

GC8000是横河电机的第六代色谱分析仪，通过气相色谱的分析方法，氢火焰离子法（FID）的检测技术来实现对非甲烷总烃以及特征因子污染物组份的分析和检测。

检测原理和流程如下：样品经色谱采样阀采集,由载气将采集的样品送到色谱柱分离,经色谱柱后混合组分被分离成单个组分,依次排队进入检测器检测,分析出来的结果经信号放大处理后用于信号输出和人机界面显示。色谱法的分离原理就是利用待分离的各种物质在两相中的吸附能力不同来进行分离的。使用外力即载气使样气通过色谱柱，当载气中携带样气中的混合物流经与载气互不相溶的色谱柱中的固定相表面，混合物中的各组分与固定相发生相互作用。由于混合物中各组分在性质和结构上的差异，与固定相之间产生的作用力的大小不同，随着载气的移动，混合物在两相间经过反复多次的分配平衡，使得各组分被固定相保留的时间不同，从而按一定次序由固定相中先后流出，有机物在氢火焰（FID）检测器中被电离成碳阳离子和电子，在电场的作用下形成离子流，并于电极生成微电流，经放大输出，形成输出信号，实现VOC混合物中各组分的分离与检测。

GC8000

GC8000气相色谱仪应用在VOCs在线监测领域的主要技术指标如下：

分析方法	气相色谱法
检测原理	FID氢火焰离子化检测器
测量组份	非甲烷总烃、苯系物、臭氧前躯体物质以及醇类、脂类、醛类等
测量范围	0-1 ppm/0-100% (可根据需求调整量程)
分析周期	2分钟(含苯系物5分钟)
重复性	±1% FS
支持进样温度	120°C或者更高
防爆等级	Class I,Division 1,Group B,C,D, T1-T4

VOC8000气体分析仪

VOC8000气体分析仪是采用FID氢火焰离子化检测器和催化氧化技术来实现对甲烷、总烃和非甲烷总烃的检测。检测原理和流程如下：当有机化合物进入以氢气和氧气燃烧的火焰，在高温下产生化学电离，氢气火焰位于一对电极之间，当在这对电极上加一个电压，这对电极之间就会产生一个强度与碳氢浓度成比例的微小的粒子电流，对该电流放大并进行测定，就可以获得总烃的浓度；为了测得甲烷的浓度，需要将样品气体通过催化剂，理想状态下，当加热到一定温度，在催化剂的作用下，可以将非甲烷总烃氧化而甲烷保持不变，这种状态下样品测得的烃浓度实际上是样品中的甲烷浓度，通过控制气体的流路来实现甲烷模式和总烃模式的切换，在甲烷模式下气体需要经过催化氧化剂，在总烃模式下气体不经过催化氧化剂，而非甲烷总烃是通过差减法由总烃减去甲烷值来得到的。

VOC8000气体分析仪应用在VOCs在线监测领域的主要技术指标如下：

检测原理	FID氢火焰离子化检测器和催化氧化技术
测量组份	甲烷、非甲烷总烃、总烃
测量范围	0-1/0-10 ppm-5000 ppm (可根据需求调整量程)
响应时间	<30秒 (T90)
重复性	±1% FS
支持进样温度	120°C
防爆等级	非防爆

VOC系统解决方案

横河电机(中国)有限公司基于GC8000和VOC8000两款气体分析仪产品，依托多年来的系统设计能力和项目管理能力，构建了满足国内环保要求的VOC在线监测系统整体解决方案。如下图所示，一个典型的VOCs在线监测系统由取样探头、温压流一体机、采样伴热管线、样品预处理系统、分析仪主机（GC8000或VOC8000）、数据采集单元、数据远传模块等几部分组成，实现用户本地化的数据显示和地方环保监测平台的数据上传与对接。

结束语

近年来，VOCs已经成为环保行业内的一个新兴点，越来越多的企业和机构纷纷投入其中，作为知名的仪器仪表厂商，横河电机不断的关注中国市场动态，及时调整自身的产品和技术来迎接市场的考验，为VOCs监测市场的发展做出一定的贡献。

创新项目执行解决方案（APEX）

横河电机（中国）有限公司陈鹏

原文刊登于《2017今日自动化技术应用在中国》

随着中国逐渐成为“世界工厂”，又一大批工程项目投入建设中。新建项目与以往投产的项目相比在很多方面存在着差别。例如新建项目的规模越来越大，复杂程度越来越高，工期要求越来越短，运行维护人员越来越少，采用的自动化设备智能化程度越来越高，项目预算越来越紧，人工成本越来越高等。新建项目给用户带来的挑战也越来越多，传统的项目执行方案的固有缺陷已经越来越制约新建项目的顺利实施。急需创新项目执行整体解决方案。

横河电机结合多年大型项目的执行经验，推出了创新CENTUM VP R6综合生产控制系统，提出了区别于传统生产控制系统功能的解决方案 - 敏捷项目执行Agile Project Execution (APEX)，这个解决方案平台包含创新的智能化N-IO（Network-I / O），创新的自动化设计套件AD Suite两大创新组件，更适合于目前流行的模块化工厂的执行理念。

APEX的主要技术

创新的智能化N-IO：

区别于传统多通道单一类型卡件，创新的智能化N-IO卡件可以软件定义每个通道的IO类型，一块卡件可以处理类型的IO信号，各种类型信号可以同时混合在同一块卡件上。这种设计的直接优势就是可以省略控制室的接线柜，减少故障点，增加接线的灵活性。其次，由于智能化卡件的信号类型可以直接软件定义，这就给硬件设计和软件组态的同步执行提供了可能。从工程上来说，可以设计若干种标准化机箱适用于大部分的应用场合，从而降低机柜的二次设计时间和费用。

创新的自动化设计套件AD Suite:

AD Suite即Automation Design Suite，是横河电机结合多种工程执行工具的优势而推出的一个创新的工程管理工具，使用AD Suite会大大提高工程组态效率，减少重复设计，方便管理。AD Suite有下列新功能：ADMDB，模块化组态，调整参数管理和批量编辑，自动变更管理，软硬件灵活绑定等功能。

ADMDB: 创新的系统项目数据库，集成了相关信息，如控制逻辑，设计信息，报警属性，调优参数，任何附件文件以及VP项目DB的备份。它还配备了内置的访问控制和修订控制。它是整个AD Suite的主要数据库。

模块化组态： 控制逻辑的组态采用模块化，定义为类模块后每个模块可以定义5种属性，如控制逻辑（控制图），设计信息，报警属性，调整参数和附件，类模块可组合为可再使用控制应用程序。并可以扩展为反复使用的控制逻辑应用。同时通过横河公司的类模块库发布并与其他用户共享，也可以下载其他用户的验证过的类模块为自己的项目所用。可简化控制逻辑的生成和调试，节约工程时间。如图1所示。

图1：模块化组态

调整参数管理和批量编辑： 以往的调整参数管理采用内部管理工具，非常繁琐，而新版本的参数管理调整参数是类模块的组件。参数值可以通过调整参数编辑器或报警属性编辑器定义，并通过调整参数集工具或调谐参数比较窗口进行批量设置。大大简化了参数管理和编辑工作，可节省大量的工程时间。如图2所示：

图2：调整参数管理和批量编辑

自动变更管理： AD Suite支持自动变更管理，更改都会自动记录在ADMDB的修订历史记录中。用户可以从修订历史记录中调用过去，用户可以方便地看到该模块的变更记录并可以与当前设置进行比较。如图3所示：

图3: 自动变更管理

软硬件灵活绑定： 传统项目执行中，系统的软件硬件必须在FAT时就进行逻辑绑定，我们称为早绑定。而采用AD Suite的模块化组态，则可以更晚在SAT时的逻辑绑定，我们称之为晚绑定。这样的方式使软件组态和硬件设计分开，给用户极大的自由空间，在软件组态的终版形成之后再和硬件建立逻辑联系，从而减少了许多不必要的中间工作，节省了大量工程时间。如图4所示：

图4：软硬件灵活绑定

APEX的执行模式

运用上述主要技术，横河电机（APEX）解决方案，这个方案更大限度地应用了横河在项目管理方面的专业知识和经验，将中央工程中心与强大的本地工程智能工程相结合，给用户带来了革命性的项目执行新模式。

APEX具有三大关键因素：模块化，虚拟化和验证，它们在项目执行中应用的各阶段如图5所示。

图5：创新APEX执行模式

模块化

Centum VP R6的软硬件均可以采用模块化设计。在硬件方面，横河提供了一些典型的具有智能可配置I / O的标准机箱，可以在常规项目中大规模地反复利用。在软件方面，AD Suite的模块化编程以及其他功能能够支持可配置IO标准机箱的模块化组态。而已有的虚拟测试功则能在早期阶段可以在脱离硬件的情况下对组态程序执行软件组态，进行虚拟化测试。用户可以进一步下载使用横河公司的类模块库，使用其他用户已验证成功的模块为自己的项目节省重复开发模块的成本，减少浪费。这样，APEX成功地将硬件制造和软件应用开发分开，无需交互，从而减少了工程成本，缩短了项目执行时间，同时项目的准确性和完善性都得到了大幅提高。

虚拟化

通过新的虚拟化技术，有两种类型的虚拟化解决方案。一是启用云的工程和测试系统。无论目标系统和用户在哪里，云工程测试系统将设计单位，横河电机工程中心，EPC和终端用户可以进行在软件组态和测试。通过云工程和测试系统，原则上可以实现项目软件的远程交付。二是实时时虚拟化。通过虚拟化技术，可以减少PC机和系统机柜的数量，以帮助减少占地面积，功率和热量消耗以及空调系统的支出。有助于减少CAPEX和OPEX。

验证

N-IO允许硬件与应用程序开发脱钩。因此，I / O系统（标准机箱和/或智能接线箱）可以在应用软件开发和安装之前交付到现场，现场电缆布线和无CPU的回路验证可以与应用软件并行进行在办公室开发和测试。当应用软件和CPU交付到现场时，绑定I / O系统，CPU和应用软件。从而实现灵活绑定的目标。

用户受益

传统的项目执行方式是顺序执行的，软件组态和硬件硬件设计无法同步执行，如图6所示。

图6：传统项目执行模式

横河电机的APEX项目执行方式允许部分工作同步实行，使用模块化设计，从而降低工程成本，缩短项目执行时间。可以获得两种收益：同时开始提前开车和延迟开始同时开车，如图7和图8所示。

图7：同时开始提前开车

图8：延迟开始同时开车

对于用户来讲，同时开始提早开车意味着更快获得产出。而推迟开始同时开车则意味着可以更加从容地合理安排有限的人力资源，有助于项目的顺利实施。

结束语

APEX是一种采用标准化技术和灵活的项目执行流程的创新解决方案，通过采用先进的技术，结合横河电机以及用户的多年的项目执行经验，可在项目执行过程中减少不必要的重复劳动，合理安排项目执行计划，缩短项目执行时间，完善项目管理，从而降低安装和维护成本，达到TCO更低，同时降低了项目执行和交付的风险。这个解决方案是顺应时代发展的更好自动化项目执行解决方案。

智能自动化工厂解决方案

横河电机（中国）有限公司

工业解决方案中心中心长黄劲松

随着新一轮工业革命的进行，自动化技术不断地更新和发展，工业转型的呼声日渐高涨。德国提出了工业4.0，中国发布了中国制造2025战略。这些战略的主旨都是利用新兴技术来提升工业的智能化应用水平，OT与IT深度融合，提升企业在多区域市场的竞争力。对于流程工业尤其是化工企业，智能化技术的应用已经成为企业有效管理生产流程，确保效益更大化以及安全、环保地进行生产的基础。石油和天然气价格的不确定性和波动性、工业数据量的指数级增长以及多区域激烈的发展压力都促使企业必须不断向智能化方向深化发展，并通过智能化使企业能够根据市场波动不断地调整生产，准确掌握生产各个环节所产生的经济效益，跨领域地高效协作，有效控制产品质量，实现企业可持续、安全、环保和低碳的发展。

智能制造是以制造过程数据实时采集处理、智能分析、自动化系统控制为基础，通过测量、互联、大数据分析、关键制造环节智能化、制造过程自动化，使制造过程适时应对市场变化，有效地利用制造工厂内部和外部资源，达到安全、环保、节能、稳定、长周期、高收率、低物损的更优化运行状态，实现低成本、高收益的业务目标。主要包括了：

生产过程更优化。
能源利用更优化。
安全、环保智能管控。
制造质量智能管控。
设备状态智能管控及维护管理更优化。
物流储运更优化。

智能制造贯穿制造工厂的设计、生产、管理、服务等活动的生命周期的各个环节，同时在生命周期中不断创新，创造意义，实现企业业务的可持续增长。

Synaptic Business Automation是横河电机工业自动化的业务理念。横河电机在客户制造过程的整个生命周期中，通过横河电机的技术优势和创造意义的循环过程，和客户不断创新、为客户创造意义。

Synaptic Business Automation是基于新一代信息技术、工艺技术和管理体系，贯穿企业的设计、生产、管理、服务等业务活动的生命周期的各个环节，具有信息深度自动感知、智慧优化自动决策、准确控制自动执行等功能的先进业务模式的自动化。

Synaptic Business Automation具有以智能自动化工厂为主要载体，以关键生产、运营环节智能化为主旨，以测量、控制、互联、大数据为支撑，通过端到端数据流适时应对市场的变化，更有效地利用企业内部和外部资源，达到运营成本更低化、效率更高化、效益更大化的目的。

横河电机的智能自动化工厂解决方案融合了当今新的技术，如工业物联网（IIoT）、大数据分析、云计算以及移动技术等，将着重帮助客户实现可持续的业务增长和出众运营，不断提高企业的综合竞力。

通过长期合作一起实现愿景

横河电机坚信深入了解客户工厂的需求非常重要，始终把发现客户面临的问题并及时解决放在主要位置。这是横河电机的企业文化，同时也是完成智能化工厂重要的环节之一。我们与客户共同接受挑战，一起解决问题，也利用不断发展的新技术来提升客户智能化工厂的主旨竞力，共同实现愿景。

从“传感器到工厂管理”，利用可靠的产品和服务实现整个工厂生命周期的出众运营

横河电机基于其流程行业的经验和新技术，为客户提供从“传感器到工厂管理”的智能化工厂解决方案。高可靠的产品和服务帮助我们的客户在其工厂的整个生命周期中实现安全、稳定、高效的运营。

工业物联网 (IIoT)

由于智能制造业和工业物联网技术的出现，如今在工业领域信息技术（IT）和运营技术（OT）出现了越来越多的融合情况，这种新兴趋势在未来将变得越来越重要。

横河电机基于工业物联网 (IIoT)的解决方案覆盖了从传感器、控制系统以及各种基于控制系统的智能应用。为客户步入下一个工业物联网(IIoT)革命，实现智能化工厂提供了良好的技术手段。

添加现场仪表获得更多的现场数据以及数据本身并没有任何意义，横河电机的智能自动化工厂解决方案通过改变对这些数据的利用方式，以及丰富的行业知识将其转化为有意义的信息提供给工厂运营的各个环节，帮助客户完成整个智能化的生产周期。

网络安全是智能化工厂建设中非常重要的基本组成部分，客户不希望连接没有确保安全的网络。没有无时无刻的确保安全，工厂不会考虑与工业物联网连接。横河电机的智能自动化工厂解决方案对每一个工厂的安全都高度重视并认真负责。

基于大数据分析的人工智能的应用

随着越来越多的“物（Thing）”变得智能及可联网，如今的客户工厂已经能够从联网的生产装置、工厂设备、现场仪表、控制系统和软件应用中获得大量的数据。客户现在面临的问题是海量的各类数据如何被有效地收集、管理、存储和解析。真正创新的挑战来自于OT和IT层面上。为了从这些“大数据”中获得附加的意义，客户必须充分利用智能的大数据分析解决方案。

横河电机的智能自动化工厂解决方案通过分析来自工业物联网（IIoT）提供的与运营技术（OT）相关的大数据，并将分析结果在合适的时间和背景条件下提供给合适的人员、应用以及系统，从而实现客户工厂的自行优化运营，降低总体拥有成本（TCO），实现用户工厂的出众运营（OpX）。

智能自动化工厂解决方案的总体架构

横河电机的智能自动化工厂解决方案的总体架构如下图所示：

横河电机将先帮助客户搭建智能工厂的基础平台，这是智能工厂建设的重要基础，包括：

智能工厂控制平台
统一的智能工厂数据平台
基于模型的流程模拟仿真平台
企业云平台

在此基础，将实现以下几个方面的智能化：

智能生产管控
智能供应链管理
智能能源管理
智能设备管理
智能安全生产管理
智能工厂辅助评估

智能自动化工厂解决方案的主要功能

横河电机的技术和经验可以在以下方面为智能工厂的建设提供产品及增值服务：

智能工厂基础平台

这是智能工厂建设的重要基础，包括工厂控制平台、统一的智能工厂数据平台、基于模型的流程模拟的仿真及优化平台以及企业云平台，并提供与其它智能化应用的标准接口。

智能生产管控

在生产控制层面，采用先进过程控制（APC）和实时优化（RTO）系统。通过APC提高控制的平稳率，实现“卡边控制”，并在此基础，通过RTO提供的控制点，进一步提高装置的生产效益。

在生产操作层面，通过采用智能操作管理（OM）系统，标准化操作管理，有效地将日常操作中涉及到的每个环节，包括调度指令的执行与跟踪、变更管理、工作许可管理、生产日志管理、交接班管以及HSE管理等，整合到一个数字化平台上，避免人为错误，从根本上提高操作效率。

智能供应链管理

在生产调度层面，通过采用生产计划优化、自动调度排产、生产核算（包括物料平衡和能量平衡）以及生产绩效跟踪系统，实现根据市场需求及效益更大化目标，及时制定并优化有效的生产方案，实时监控评估生产运行的绩效，及时应对异常状况对生产产生的影响，进一步提升生产绩效，实现生产计划、调度及操作的协调优化及出众的生产运营。

智能能源管理

智能能源管理系统着重关注企业的能耗并持续优化企业的用能水平，通过将能源数据进行有效挖掘，转化成有用的能源信息，为能源的PDCA管理及决策提供有效的支持，并在此基础，通过公用工程的流程模拟及实时优化，实时指导生产运行在能源成本更低的工况下。

智能设备管理

智能设备管理系统实现设备运行状况的在线诊断、故障预警以及预测性维护指导，提高企业维护效率，降低维护成本，避免由于设备故障导致的非计划停车。

智能安全生产管理

通过智能操作导航（AOA）系统、智能巡检系统以及操作人员仿真培训（OTS）系统，提升操作人员的操作技能，实现生产操作的自动化，降低操作人员的工作强度，避免人为错误，提升企业安全生产水平。

智能工厂辅助评估

智能工厂辅助评估系统实现对生产运营、生产操作、用能水平、设备状况以及控制回路的评估与验证。及时发现并预警企业、装置以及设备优化运行的瓶颈，为企业提高操作运行的效率指明方向。避免过质量操作，降低成本，提高效益。及时识别企业、装置以及设备的能源效率以及节能潜能，为企业实现节能减排提供科学的决策支持。及时诊断设备存在的故障，降低运维成本，确保装置平稳与优化运行。

横河电机的智能自动化工厂解决方案帮助客户实现智能工厂出众运营，通过对客户工厂进行深入了解，切身实地的从客户角度发现问题、解决问题。同时与客户建立长期的商业合作伙伴关系。

作为一个值得信赖的合作伙伴，横河电机的智能化工厂解决方案将立足于在用户工厂的整个生命周期内寻求与客户共同创造意义。通过技术等级提升不断的挖掘客户工厂的潜能，在客户工厂的整个生命周期中更大化工厂的商业价值，从而实现共同成长。