Agile Project Execution (Гибкая реализация проектов) – это методология Yokogawa, позволяющая экономически эффективно реализовывать все проекты путем устранения непроизводительных затрат. За счет устранения непроизводительных затрат повышается эффективность, сокращается время ожидания в рамках проекта, рационально используется пространство и т. д.
Проблемы заказчиков
Одной из важнейших задач, решаемых заказчиками в ходе реализации проектов, является минимизация трудозатрат при проведении пусконаладочных работ для поставленного оборудования АСУ ТП.
Из-за необходимости настройки снижается удобство обслуживания оборудования в течение его жизненного цикла, поскольку для выполнения настроечных работ требуется специально обученный персонал. Стандарты функционального проектирования Yokogawa закладываются в основу всех проектов и способствуют максимально полному использованию стандартных функций.
Наши решения
С выпуском новой версии платформы CENTUM VP R6, которая превосходит по своим возможностям традиционные АСУ ТП, заказчики могут в полной мере реализовать преимущества новых функций (например, функции конфигурируемого ввода-вывода физических сигналов), а также нового пакета проектирования автоматизированных систем Automation Design Suite.
При выполнении проектов компания Yokogawa обеспечивает высочайшее качество реализации и предоставляет интеллектуальные услуги в сфере проектирования. По своим функциональным возможностям новая версия CENTUM VP объединяет самые сильные стороны решений Yokogawa и формирует многофункциональную среду, которая посредством использования инновационных методов обеспечивает совершенно новые варианты экономии средств и создания ценности.
Благодаря визуализации календарного графика проекта, решение позволяет укорить его реализацию, например, сдвинув старт проекта на более позднюю или более раннюю дату.
Преимущества для заказчика
Методология гибкой реализации проектов – это рентабельный подход, который позволяет исключить выполнение ненужных задач (устраняет потери) и ускорить внедрение систем на объекте за счет отделения процессов разработки и тестирования приложений от целевого оборудования.
Разработка проекта АСУ ТП (документация и прикладное программное обеспечение) может проводится параллельно с поставкой типовых шкафов с универсальной конфигурируемой системой ввода-вывода N-IO.
Конвергенция новых функций AD Suite и FieldMate Validator, N-IO Hardware и Agile Project Execution дает ощутимые преимущества, включая сокращение затрат и повышение эффективности реализации проектов благодаря оптимизированному проектированию и планированию.
Технология решения проблемы
Чтобы сохранить свои конкурентные преимущества, компания Yokogawa разработала методологию гибкой реализации проектов (Agile Project Execution).
Эта методология максимально обобщает наш обширный опыт в области реализации проектов (гарантия сроков реализации), а также новейшие технологические разработки, применяемые в системе CENTUM VP R6.
Подробно
Основные преимущества
Отложенная разработка проекта обеспечивает большие преимущества: проектная документация и прикладное программное обеспечение потребуются позднее, что исключает внесение изменений после ввода системы в эксплуатацию.
По завершению реализации проекта и ввода системы в промышленную эксплуатацию, управление изменениями может быть осуществлено в любое время с помощью расширенного функционала инженерного ПО.
Используя разграничение программных и аппаратных задач совместно с ранним проведением независимой от системы проверки, можно снизить риск ошибок при проведении пусконаладочных работ.
Гибкий старт проекта
Гибкий старт проекта обеспечивает множество преимуществ проектным группам. Гибкость достигается за счет применения методологий для разграничения проектных процессов, относящихся к аппаратному и программному обеспечению. Эти методологии содержат процедуры, описывающие внесение изменений в жизненный цикл проекта, а также процедуры разработки приложений по процессным областям на основе результатов завершения P&ID (схема технологического процесса) с максимально возможным повторным использованием шаблонов модулей. Такая гибкость позволяет снизить трудозатраты (параллельное выполнение рабочих задач, сокращение времени ожидания и т. д.) и риски (преждевременная проверка схемы электрических соединений на объекте, стандартизация проекта и пр.).
Yokogawa работает над созданием новой парадигмы проектирования следующего поколения. Достаточно часто возникают ситуации, когда проект приходится пересматривать или существенно дорабатывать, что сказывается на совокупной стоимости владения (Total Cost of Ownership, TCO). Методология проектирования Yokogawa снижает расходы на обслуживание и внесение изменений и дает возможность воспользоваться всеми преимуществами в течение жизненного цикла завода.
В основе интеллектуального проектирования лежат три инновационных продукта Yokogawa:
- Automation Design Suite – среда проектирования
- Сетевой в/в – модуль интеллектуального сетевого входа/выхода, поддерживающий конфигурирование при помощи ПО
- FieldMate Validator – инструмент проверки правильности подключения полевых устройств
Демонстрационный клип FieldMate Validator
FieldMate Validator от Yokogawa позволяет ускорить пуск и ввод установки в эксплуатацию. Возможен массовый ввод в эксплуатацию периферийных (полевых) устройств без контроллеров и рабочих станций. FieldMate Validator – один из ключевых компонентов методологии Yokogawa «Гибкая реализация проектов».
Проверка подключения полевых устройств с помощью N-IO и FieldMate Validator
После доставки РСУ на объект часто требуются изменения в конструкции в силу физических ограничений реализации или непреднамеренных просчетов, и эти изменения могут существенно повлиять на график проекта. Кроме того, постоянной задачей является сокращение срока реализации проекта. Усовершенствованное решение Yokogawa с конфигурируемой системой ввода-вывода помогает преодолеть эти проблемы.
Снижение рисков для плановой реализации проекта
Конфигурируемая система ввода-вывода физических сигналов обеспечивает простое и надежное подключение полевых устройств. Это стало возможным благодаря программному распределению и универсальным каналам N-IO. Тип ввода/вывода и соединение между модулем ввода/вывода и контроллером могут быть изменены дистанционно, что значительно снижает влияние изменений параметров ввода/вывода полевых устройств. Кроме того, конфигурируемая система ввода-вывода обеспечивает быстрое развертывание типовых шкафов ввода-вывода на объекте, а также возможность выявления и устранения проблем с подключением полевых устройств на ранней стадии.
Пакет программ для разработки автоматизации
Пакет программ для разработки автоматизации (Automation Design Suite), новая среда проектирования компании Yokogawa, сохраняет всю историю проектирования вашей установки, начиная с этапа проектирования и заканчивая вводом в эксплуатацию и эксплуатацией в режиме реального времени, что позволяет получать актуальные сведения об установке при каждом расширении или изменении аппаратного и программного обеспечения на протяжении всего жизненного цикла.
Модульное проектирование
Пакет Automation Design Suite использует модульный подход к проектированию и выполнению задач автоматизации, при котором технологические контуры, принципы проектирования сигнализации и другие факторы используются в качестве шаблонов проектирования: они загружаются, распространяются и повторно используются в качестве стандартов в масштабах всего предприятия, что позволяет экономить время и ресурсы.
Yokogawa применяет свой многолетний и обширный опыт в области автоматизации технологических процессов с использованием стандартизированных, проверенных на практике инженерных модулей, которые охватывают широкий спектр процессов и функций для обеспечения эффективного производства, безопасности и оптимизации активов.
Управление изменениями
Пакет Automation Design Suite касается не только технических характеристик вашей установки. Он обеспечивает динамическое управление эффективностью проектирования, инвестиций и проекта путем аудита и управления версиями технических изменений, а также способствует эффективному проектированию за счет пакетов модификаций (ModPack).
Это позволяет соблюдать график проектных работ за счет сокращения задержек и технических последствий изменений проекта или объема работ на поздних этапах. Пакет программ для разработки автоматизации также осуществляет автоматическое документирование и проверку несоответствий в проектной деятельности и программных ресурсах, устраняя сложности в управлении проектом и значительно снижая уровень рисков.
Гарантии сроков реализации основаны на каскадном методе управления проектами, который применяется по мере возможности. Yokagawa использует методологию гибкой реализации проекта во всех случаях, когда ожидается множество изменений, либо если проект реализуется постепенно и одновременно проводится тестирование применяемой концепции или технологии.
Гибкий подход к использованию передовых методов реализации проектов позволяет сократить трудозатраты на реализацию проекта и избежать неприятных сюрпризов при вводе в эксплуатацию. Все это обеспечивает сократить затраты и время на выполнение проекта, а значит – значительную выгоду заказчикам.
Интеграция системы в целом и в том числе разнородных систем различных поставщиков, обеспечивается применением оптимального технического решения. Этот метод прошел проверку при реализации прошлых проектов и был обновлен с помощью глобального процесса управления знаниями. Основным движущим фактором совершенствования является полученный практический опыт.
В глобальном процессе управления проектированием противоаварийных систем неукоснительно выполняется процедура управления рисками и функциональной безопасностью (FSM).
Ведение деятельности на основе принципа рациональности позволяет снизить непроизводительные затраты при внедрении инноваций. Для этого используется триада (принцип 3R):
- нужные специалисты (right people) – отбор нужных специалистов с подходящей специализацией
- выверенный участок (right location) – использование ресурсов на нужном участке на каждом этапе с максимальным охватом возможностей удаленного выполнения из таких стран, как Китай, Индия, Филиппины и Румыния
- подходящее время (right time) – мобилизация ресурсов в нужный момент
Прирост эффективности обеспечивается применением в каждом новом проекте накопленного практического опыта. Для этого в качестве основы для любого проектирования используется лучший в своем классе инструментарий MACToolkit.
В платформе новой системы CENTUM VP R6 реализованы прогрессивные технологии, разработанные корпорацией Yokagawa с учетом лучших наработок разных методов:
- Универсальная конфигурируемая подсистема ввода-вывода N-IO – универсальный канал ввода-вывода состоит из меньшего числа компонентов; можно настроить единый модуль для поддержки аналогового в/в и дискретного в/в. Для поддержки широкого диапазона типов сигналов в/в можно подключать преобразователь сигналов. Объединительная панель модулей ввода-вывода изначально предусматривает возможность резервирования модулей без увеличения количества шкафного оборудования.
- Пакет автоматизированного проектирования (Automation Design Suite) позволяет возможность использовать новые технологии в устойчивой среде проектирования, такие как модульное проектирование, массовое проектирование, управление изменениями, встроенный модуль автоматического создания документации и гибкие привязки.
- FieldMate Validator – этот инструмент проверки помогает быстрее выполнять полевые работы, не требуя полной готовности системы на объекте. Он поддерживает гибкую привязку к РСУ на любом этапе выполняемых в рамках проекта работ.
Сочетание новых технологий проектирования и функций Automation Design Suite дает заказчикам невиданные ранее преимущества. Сокращение сроков выполнения проектов обеспечивается сочетанием гибких привязок и качественно новой функцией проверки подключения полевых устройств. Простота внесения изменений обеспечивается гибкой реализацией проекта и новой функцией управления изменениями. Уменьшение количества шкафного оборудования достигается самыми разными способами: проводными соединениями с сетевым в/в, сокращением номенклатуры ЗИП, стандартизованной конструкцией узлов системы, упрощающей подключение, контроль цепей и техобслуживание.
Управление проектом
Услуги Yokogawa по реализации проектов – это использование отраслевого опыта, умений, инструментов и технических средств для реализации требований заказчиков в ходе проекта. С помощью группировки процессов, таких как группа пуска, планирования, реализации, контроля и завершения, наша проектная группа специалистов эффективно и оперативно выполняет проектные работы.
Общее видение проекта обеспечивается базовой структурой управления. Это систематизированный и проверенный метод управления проектами, информационного обмена и стандартизации, который помогает оптимизировать сроки выполнения и затраты. Yokogawa реализует потребности и ожидания заинтересованных сторон благодаря девяти принципам процесса управления проектом, в основе которых лежит базовая структура управления проектами. Наряду с этим, Yokogawa осуществляет управление проектами, неизменно преследуя главную цель – успешность выполнения.
Структура декомпозиции работ
Инновационная структура декомпозиции структуры выполнения работ (Work Breakdown Structure, WBS) корпорации Yokagawa – это глобальная стандартизованная система реализации проектов. WBS определяет проектные работы в контексте сдаточных материалов и этапа процесса, соответствующих определенной организации и (или) проекту. Эта структура также служит основой для определения всех требуемых шагов, задач, усилий, затрат и распределения ответственности.
WBS – это ядро всех плановых действий на любом этапе цепочки выполнения, начиная с предпродажных мероприятий и заканчивая реализацией и сервисным обслуживанием. На этой структуре базируются рабочие процессы, что обеспечивает качество реализации проекта, позволяет определить наиболее эффективные методы технической поддержки в рамках каждой отдельной задачи и (или) этапа, в результате чего возрастает общая эффективность.
Благодаря интеграции рабочих процессов и плавным переходам между фазами продажи услуг, проектирования и пуска, корпорация Yokagawa и ее заказчики могут систематически извлекать выгоду в виде большей прогнозируемости реализации проекта.
WBS Yokogawa – это нечто большее, чем просто основа для стандарта корпоративного проектирования. Благодаря WBS мы способны осуществлять эффективную глобальную организацию проекта. WBS — это ключевая платформа для повышения качества проектных работ и отправная точка для реализации проекта.
Управление знаниями
Система управления знаниями облегчает процесс формирования и передачи знаний, способствуя непрерывному повышению уровня квалификации наших инженеров по всему миру. Кроме этого, посредством этой системы мы делимся нашими лучшими апробированными методиками с глобальными заказчиками и унифицируем наш подход к проектированию в глобальном масштабе. Это позволяет нам снижать затраты на разработку индивидуальных решений и обеспечивать оптимизацию затрат для наших заказчиков.
Файлы
- Exapilot automates comlex and non-routine decoking process of NCUs.
- Operator workload has been drastically reduced.
Agile Project Execution is YOKOGAWA's methodology to execute all projects in a cost efficient way by removing waste.
With the release of the new CENTUM VP R6, a solution platform that exceeds the capabilities of conventional production control systems, customers can take full advantage of the new features like Network-IO providing decoupling of hardware and software and the new Automation Design Suite.
yi-MAC stands for YOKOGAWA Innovative Main Automation Contractor:
- Full control of scope and schedule across packages
- Realization of customer expectation
- Single point of responsibility
- Providing fully integrated solutions
Network-IO can help reduce projects by decreasing the amount of time needed to implement the physical part of the process control system. A system with configurable I/O allows flexible "binding," in which the soft- ware configuration of the system can be loaded into the physical system at a late stage in the project.
Process automation in oil refineries is undergoing major changes, driven by customers frustrated by what they consider to be slow and incremental advances from the main automation original equipment manufacturers (OEMs) in the industry. ExxonMobil has become a de facto industry representative and is driving vendors like Yokogawa and others to reevaluate how large-scale automation projects are implemented.
Материалы
Техническая информация
Хотите узнать больше о наших технологиях и решениях?
Контакты