Цель процедурного анализа для оптимизации СОП — обеспечить согласованные и эффективные рабочие характеристики при эксплуатации РСУ в ручном режиме. Технология машинного обучения YOKOGAWA позволяет определять передовые эксплуатационные практики на основе данных РСУ, собранных с технологических установок.
Сводная информация
Цель процедурного анализа для оптимизации СОП — обеспечить согласованные и эффективные рабочие характеристики при эксплуатации РСУ в ручном режиме. Технология машинного обучения YOKOGAWA позволяет определять передовые эксплуатационные практики на основе данных РСУ, собранных с технологических установок.
Проблемы заказчиков
С какими проблемами ручного управления обычно сталкиваются операторы?
- Не все операторы могут работать с одинаково высокой продуктивностью, что напрямую влияет на эффективность производства.
- Чтобы ввести новых операторов в курс дел, нужно приложить значительные усилия и преодолеть определенные трудности.
- Кроме того, при работе неопытных новичков могут возникнуть риски в сфере эффективности и безопасности производства.
Почему возникают подобные затруднения?
- Знаниями о работе установки обладает только сам оператор, отсутствует прозрачность фактических операций.
- Нет эффективного решения для документирования опыта, накопленного операторами.
Решение
- Визуализация фактической операционной процедуры на основе данных РСУ с использованием технологии Yokogawa
- Анализ различий в фактических практиках эксплуатации и существующих СОП
- Проведение вместе с заказчиком семинаров, на которых анализируются фактические операционные процедуры и существующие СОП, выявляются передовые практики эксплуатации и ключевые знания об операционной деятельности.
- Поддержка клиента при выборе оптимальных СОП
Преимущества для заказчика
- Объективное понимание текущих проблем, связанных с ручными операциями, на основе анализа данных РСУ.
- Эффективное выявление передовой практики и ключевых аспектов эксплуатации путем изучения ранее используемого подхода к операционной деятельности.
- Сохранение и совместное использование знаний о работе установки, накопленных опытными операторами.
- Эффективное сокращение отклонений в эксплуатационных характеристиках.
- Повышение эффективности и производительности труда.
- Сокращение количества ошибок, обусловленных человеческим фактором, и случаев некорректного поведения.
Подробно
Технология: извлечение эксплуатационных процедур из журналов РСУ
Уникальная технология машинного обучения Yokogawa позволяет автоматически извлекать данные о фактических эксплуатационных процессах из журнала регистрации событий РСУ.
С помощью этой технологии можно агрегировать и идентифицировать группу событий, записанных в журнале событий, как единое целое, благодаря чему пользователь получит четкое представление о намерениях оператора и методах его работы.
Кроме того, можно автоматически проанализировать последовательность отдельных операций на установке и последовательные/параллельные взаимосвязи между операциями, чтобы четко представить процедуру выполнения оператором конкретной задачи. Визуализация процедуры позволяет уточнить действия оператора для каждой установки и общий список операций, необходимых для выполнения задачи.
На практике операторы по-разному выполняют ручные процедуры, и последовательность действий будет варьироваться от одного оператора к другому. Технология позволяет автоматически классифицировать несколько рабочих процедур для уточнения вариантов выполняемых вручную действий.
Результат: семинар и отчет
Yokogawa поможет выявить пробелы между фактической эксплуатацией и существующим СОП, а также различия в специфике работы различных операторов По результатам анализа заказчик и компания Yokogawa проводят семинар, на котором определяют передовые методы работы и пути улучшения СОП. Окончательный отчет содержит краткое изложение путей улучшения СОП и контрольный лист СОП для обновления существующих СОП.
Дальнейшее решение: цифровизация СОП в Exapilot
Yokogawa рекомендует внедрить обновленные СОП в Exapilot, пакет решений Yokogawa для повышения эксплуатационной эффективности.
Exapilot — это онлайн-инструмент навигации, с помощью которого оператор пошагово выполняет рабочие процедуры. Чтобы снизить нагрузку на оператора, можно также автоматизировать с помощью Exapilot простые ручные операции (открытие клапанов, проверку уровней, запуск и остановку насосов и пр.).
Кроме того, Yokogawa рекомендует ежегодно проводить повторный анализ для оптимизации СОП в Exapilot с целью автоматизации ручных операций.
-
Процедурная автоматизация (Exapilot)
Модульная процедурная автоматизация (МПА) реализует гибкую методологию сбора, оптимизации и сохранения процедурных знаний о технологических установках, а также позволяет удовлетворить требования к надежности, гибкости и затратам в течение всего срока эксплуатации.
-
Сравнительный анализ эффективности
Yokogawa собирает эксплуатационные данные для автоматического расчета КПЭ, чтобы регулярно предоставлять отчеты о результатах сопоставительного анализа.
-
Анализ состояния сигнализации
Служба анализа состояния сигнализации предоставляет отчет, в котором содержатся рекомендации по оптимизации, составленные на основе анализа огромного архива аварийных сигналов CENTUM.
Файлы
Хотите узнать больше о наших технологиях и решениях?
Контакты