Служба рационализации сигнализации позволяет отслеживать и анализировать аварийные сигналы, а также события в процессе эксплуатации, чтобы выявлять причины возникновения отдельных аварийных сигналов и принимать соответствующие решения. Предлагается также услуга EEMUA#191 по проектированию систем сигнализации и помощь в проведении периодических проверок с целью постоянного совершенствования деятельности.
Узнать о рационализации аварийных сигналов
Ключевые направления трансформации для достижения совершенства эксплуатации
Operational Excellence Transformation (Трансформация для совершенствования эксплуатации) – это портфель решений и услуг Yokogawa и KBC. Мы предоставляем комплексные решения для автоматизации бизнеса во всех четырех областях с помощью консультационных услуг и цифровых технологий.
Управление операционными рисками
Подход Yokogawa к управлению операционными рисками подразумевает обеспечение надежного и безопасного управления рисками, связанными с безопасностью, охраной труда и окружающей среды, на уровне как отдельных лиц, так и всего технологического процесса. Сюда входит комплексный процесс проектирования, визуализации и координации производственных и бизнес-систем предприятия.
Ключевые производственные компетенции в области управления операционными рисками
- Управление безопасностью процессов: предотвращение отзыва лицензии на ведение деятельности, сохранение деловой репутации и создание ценности при помощи процессов, которые поддерживают эксплуатационную целостность, герметичность и помогают избежать катастрофических потерь.
- Управление безопасностью персонала: защита человеческих ресурсов путем предоставления безопасных методов оптимизации поведения и культуры.
- Охрана окружающей среды: использование процессов, обеспечивающих эксплуатационную целостность и соответствие экологическим, нормативным и (или) внутренним требованиям.
- Взаимодействие с общественностью: использование и ввод в действие процессов и протоколов, обеспечивающих связь и реализацию планов реагирования на чрезвычайные ситуации; улучшения взаимодействия в рамках сообщества.
- Отчетность и соответствие требованиям ОТ, ТБ И ООС: обеспечение прозрачности, достижение целей и соблюдение требований ОТ, ТБ И ООС путем постоянного мониторинга, обучения и улучшения посредством соответствующих процессов, инициатив и КПЭ.
- Протоколы и безопасность завода: внедрение процессов и стратегий для защиты активов и инфраструктуры от угроз; контроль доступа к уязвимым процессам и оборудованию.
Объединяя портфель продуктов Yokogawa с консультационными услугами KBC, мы предоставляем нашим заказчикам передовые практики и специализированные знания, способствующие улучшению операционной деятельности, а также цифровую платформу для поддержки любых действий и инициатив в этой сфере. Наши решения по управлению операционными рисками позволяют не только улучшить некоторые аспекты деятельности организации, но и оптимизировать технологические процессы с целью обеспечения поступательного повышения безопасности, надежности и реализуемости.
Оптимизация цепочки поставок
- Оптимизация управления поставками, в том числе поставками нефти от месторождений, поставками сырья для нефтеперерабатывающих заводов и поставками химических веществ, с учетом потребностей соответствующего рынка продукции. Предоставляет операторам возможность в полной мере воспользоваться преимуществами текущей рыночной ситуации.
Эксплуатация и оптимизация активов
- Оптимизация потенциала физических активов: рост пропускной способности, достижение максимальной выработки продуктов с наивысшей добавленной стоимостью, минимизация переменных затрат, в том числе затрат на электроэнергию.
- Реализация небольших и крупных капитальных проектов своевременно и в рамках бюджета для обеспечения дальнейшего роста бизнеса и удовлетворения требований к охране окружающей среды.
Целостность управления активами
- Гарантированная надежность и эксплуатационная готовность активов, контроль расходов на техническое обслуживание. Обеспечивает постоянную доступность актива и его соответствие ожиданиям, что способствует извлечению выгоды из краткосрочных рыночных возможностей.
Рационализация аварийных сигналов
По мере того, как процессы эксплуатации установок усложняются, все более важное значение приобретает наличие системы надлежащего аварийного оповещения. Услуги Yokogawa по рационализации системы сигнализации обеспечивают проведение необходимых инженерных работ и/или консультаций, что помогает поддерживать заданную производительность системы сигнализации на протяжении всего жизненного цикла объекта.
Проблемы заказчиков
Предотвращение рисков, связанных с недостаточной эффективностью систем сигнализации
В последние годы предприятия сталкиваются с переполнением аварийными сигналами. В связи с этим возникает необходимость контролировать важные аварийные сигналы, значительно расширяется объем выполняемых оператором задач. При ограниченных человеческих ресурсах становится все труднее обеспечивать безопасность, стабильность и эффективность работы завода. Поэтому все большее число предприятий считают одной из важнейших контрмер проверку аварийных сигналов, их оптимизацию и управление ими. Развернуть систему управления сигнализацией – довольно сложная задача, поскольку для координации усилий по постоянному совершенствованию приходится сбалансированно управлять ресурсами нескольких отделов, включая отдел технического обслуживания, инженерно-технический отдел, отдел эксплуатации и отдел управления технологическими процессами.
Наши решения
Благодаря обширному опыту в этой сфере наши специалисты могут управлять процессом регистрации аварийных сигналов
Услуги Yokogawa по рационализации системы сигнализации – это решения, призванные поддерживать производительность системы сигнализации на протяжении всего жизненного цикла завода. Наши услуги предоставляются в три этапа:
- Кардинальное сокращение малозначительных сигнализаций – это подготовительная услуга, цель которой – выявить первопричины появления малозначительных сигнализаций и принять надлежащие контрмеры по их сокращению.
- Проектирование систем сигнализации на основе стандарта IEC-62682/ISA18.2/EEMUA #191 – это основная услуга, в рамках которой мы разрабатываем единую концепцию проектирования систем сигнализации на основе рекомендаций EEMUA и стандартов ISA18.2/IEC-62682, и осуществляем ее интеграцию с CAMS (консолидированной системой управления сигнализацией).
- Оперативное управление сигнализацией на основе состояния – это дополнительная услуга, предназначенная для управления порогами срабатывания сигнализации и подавления аварийных сигналов в зависимости от состояния оборудования.
Заказчики могут сразу перейти к фазе, соответствующей текущему состоянию их деятельности по рационализации сигнализации.
Преимущества для заказчика
Оптимизация аварийной сигнализации позволяет повысить уровень безопасности
Преимущества:
- Оптимизация аварийных сообщений и их рассылка нужным сотрудникам в нужное время
- Сокращение времени, которое операторы тратят на обработку аварийных сообщений, и благодаря этому возможность переключиться на решение более важных задач, связанных с производственным процессом
- Снижение потенциальных рисков:
- Серьезное повреждение установок
- Производственные потери
- Инциденты, связанные с охраной окружающей среды
- Угрозы для жизни
Подробно
Услуга Yokogawa по рационализации сигнализации основана на стандартной методике Six Sigma DMAIC. Она предусматривает четкие и эффективные шаги для достижения поставленной цели, и при этом обеспечивает стабильный и высокий уровень качества обслуживания.
| Фаза 1 Кардинальное сокращение малозначмительных сигнализаций |
Фаза 2 Проектирование систем аварийной сигнализации по стандарту EEMUA #191 |
Фаза 3 Управление аварийными сигнализациями на основе фактического состояния |
|
|---|---|---|---|
| 1. Определение | Создание сквозной рабочей группы Определение целевых показателей производительности системы аварийной сигнализации в стационарном режиме работы |
Создание сквозной рабочей группы Определение целевых показателей для работы системы аварийной сигнализации во время сбоя на предприятии Обучение команды работе с консолидированным ПО для управления сигнализациями (САМS) и APM |
Создание сквозной рабочей группы |
|
2. Измерение |
Получение журналов срабатывания сигнализации с различными режимами работы | Получение необходимой информации о текущей политике проектирования Получение журналов аварийных сигналов и событий по прошлым сбоям (по возможности) |
Получение журналов срабатывания сигнализации и прошлых тенденций по различным режимам работы |
| 3. Aнализ | Сортировка полученных журналов срабатывания сигнализации Выявление основных причин ложного срабатывания сигнализации во время обсуждения в команде Определение надлежащих контрмер по их сокращению |
Анализ полученной информации для выявления областей, требующих улучшения Разработка новой политики проектированияна основе дериктивы EEMUA #191 |
Aнализ полученных данных для определения целевых рабочих состояний и тегов Aнализ полученных данных для определения соответствующего порога срабатывания сигнализации или состояния AON/AOF Рассмотрение возможности применения программы последовательного переключения РСУ для автоматического переключения |
| 4. Улучшение | Реализация практических контрмер в течение двух месяцев | Включение новой политики проектирования в CAMS для АРМ в течение двух месяцев | Включение новой политики в пакет AAASuite Внедрение логики последовательности РСУ для автоматического переключения Отладка реализованного приложения с функцией тестирования станции управления |
| 5. Контроль | Оценка эффекта улучшения Утверждение дальнейших действий Подготовка отчета о результатах предоставления услуги |
Оценка эффекта улучшения Отчетность по новой политике проетирования |
Оценка эффекта улучшения Отчетность по новой политике проектирования |
*1: Консультационная услуга по установке CAMS для АРМ (фаза 2)/AAASuite (Фаза 3)
*2: Эта услуга предоставляется путем выполнения вышеуказанных пяти этапов цикла DMAIC
Файлы
Alarm management is not just a project that has a start and end date; it's a continuous cycle. Once the alarm system has been reviewed and improvements have been identified, we must check that controls are in place to ensure the alarm system remains functional. The key is to ensure that the system is continuously monitored and any changes are fully documented. There are seven key steps for alarm management. Rationalization is one of those critical steps.
As plant operation becomes more intelligent and complex, the alarm system for safe and stable operation is becoming increasingly important. An alarm warns operators of an abnormal situation in a process and urges them to respond to it.
In recent years, safety and profitability have become ever more important in the process industry due to fierce global competition. Greater emphasis is being placed on highly efficient plant operation for reducing the increasing energy bill.
Видео
Dr. Maurice Wilkins - executive advisor at Yokogawa speaks with Alastair Greener from the Business Reporter at the Daily Telegraph and shares his thoughts on Process plant operators, automation and how they need to work together in a crisis.
Хотите узнать больше о наших технологиях и решениях?
Контакты