Чтобы обеспечивать безопасную и эффективную работу установки, необходимо поддерживать работоспособность системы аварийной сигнализации. В целях технического обслуживания нужно выявлять и оптимизировать малозначительные сигнализации. Служба анализа состояния сигнализации предоставляет отчет, в котором содержатся рекомендации по оптимизации, составленные на основе анализа огромного архива аварийных сигналов CENTUM.
Сводная информация
Чтобы обеспечивать безопасную и эффективную работу установки, необходимо поддерживать работоспособность системы аварийной сигнализации. В целях технического обслуживания нужно выявлять и оптимизировать малозначительные сигнализации. Служба анализа состояния сигнализации предоставляет отчет, в котором содержатся рекомендации по оптимизации, составленные на основе анализа огромного архива аварийных сигналов CENTUM.
Проблемы заказчиков
- Что касается метода оптимизации аварийной сигнализации, то, как правило, каждый аварийный сигнал просматривается один за другим в порядке возрастания частоты. Если вы проводите мероприятия по оптимизации сигнализации с помощью системы управления сигнализацией и полагаете, что этого недостаточно, то необходимо использовать другой метод.
- Информация о событиях, относящихся к малозначительным сигнализациям (например, к сигналам, полученным примерно в одно и то же время), и мероприятиях по их обработке погут вам проанализировать корректирующие действия. Тем не менее, для получения информации необходимо полагаться на знания операторов.
Решение
- Извлечение с помощью технологии машинного обучения сигнализаций, нуждающихся в оптимизации, например последовательных аварийных сигнализаций и сигнализаций, в отношении которых не было предпринято никаких действий.
- Предоставление списка 10 основных сигнализаций, требующих оптимизации
- Визуализация причинно-следственной связи соответствующих сигнализаций и операций
Преимущества для заказчика
- Анализ состояния сигнализации позволяет поддерживать работоспособность системы сигнализации и оптимизировать аварийные сигналы нестандартными способами.
- Можно использовать визуализированные причинно-следственные связи сигнализаций, требующих оптимизации, в качестве доказательств при подготовке корректирующих действий, нацеленных на устранение малозначительных аварийных сигналов.
Подробно
Отчет об анализе сигнализаций включает три типа информации, помогающей понять текущее состояние сигнализации и принять меры по ее оптимизации.
Общий обзор
- КПЭ сигнализации
- Общее число срабатываний
- Средняя частота срабатываний
- Тренд, сбалансированный по событиям
- Ежедневный тренд по числу срабатываний и операций
- Количественное соотношение срабатываний и операций
Списки событий для кандидатов на улучшение
- Последовательные аварийные сигналы
- Синхронизированные аварийные сигналы
- Проигнорированные аварийные сигналы
- Аварийные сигналы, не требующие действий оператора
- Обработка аварийных сигналов
- Операции с последующей сигнализацией
Подробные сведения о списках событий
- Причинно-следственные диаграммы
- Визуализация взаимосвязей между аварийными сигналами, требующими оптимизации, и связанными событиями.
- Хронологический график
- Случаи возникновения событий, отраженных на причинно-следственной диаграмме
Анализ аварийных сигналов, их причин и последствий
Yokogawa предлагает возможность просмотра причинно-следственной диаграммы, позволяющей понять поведение системы сигнализации. Это представление визуализирует отношения между аварийными сигналами и операциями и помогает получить сведения о характеристиках аварийных сигналов, таких как избыточность или необходимость действий оператора.
Чтобы сформировать представленние о причинно-следственных связях с многочисленными событиями, в методике YOKOGAWA используются исторические данные CENTUM.
По итогам поиска взаимосвязей, соответствующих причинно-следственной диаграмме, можно составить список шаблонов, которые помогут продумать действия по оптимизации аварийных сигнализаций.
-
Сравнительный анализ эффективности
Yokogawa собирает эксплуатационные данные для автоматического расчета КПЭ, чтобы регулярно предоставлять отчеты о результатах сопоставительного анализа.
-
Анализ процессов для оптимизации технологических операций
Цель процедурного анализа для оптимизации СОП — обеспечить согласованные и эффективные рабочие характеристики при эксплуатации РСУ в ручном режиме. Технология машинного обучения YOKOGAWA позволяет определять передовые эксплуатационные практики на основе данных РСУ, собранных с технологических установок.
Файлы
Хотите узнать больше о наших технологиях и решениях?
Контакты