WEBFREX3ES

Технология перезаряжаемых батарей создала революцию в области мобильных устройств, создавая низкоуглеродное общество с помощью электромобилей и высоковольтных и стационарных батарей. Эта технология предназначена для применения в рамках крупномасштабных проектов в области технологии хранения электроэнергии, которые уделяют все больше внимания возобновляемым источникам энергии.

WEBFREX3ES с высокой точностью измеряет вес покрытия листов электрода батареи на линии производства электрода батареи, что повышает безопасность и производительность батареи и снижает себестоимость производства.

WEBFREX3ES — это система измерения массы покрытия листов электрода батареи, которая содержит самые последние ноу-хау и передовые сенсорные технологии.

Эта измерительная система помогает оптимизировать затраты и повысить безопасность и производительность батареи, что важно для процесса покрытия перезаряжаемых электродов батареи.

Технология WEBFREX3ES основана на датчиках бета-излучения, которые определяют разницу в массе до и после нанесения покрытия. Эта технология использует функции вычисления и отображения для измерения различных покрытий на листах электрода батареи.

Конфигурация системы

В конструкцию WEBFREX3ES входят до пяти рамок с датчиками бета-излучения, станция диспетчера измерений для формирования профилей массы покрытия, операторные станции и сервер стека профилей. Система оснащена различными функциями, предусмотренными для процесса электрода батареи, включая высокоскоростное и высокоточное сканирование синхронизации, автоматическую идентификацию деталей с покрытием или без покрытия, панель трендов зоны, отслеживание данных профиля и окно коэффициента материала. Все основные компоненты изначально разрабатывались и изготавливались на наших заводах в соответствии с политикой контроля высокого качества, подтвержденной высоконадежной РСУ и полевыми приборами.

 

System Configuration Drawing

Рама

Благодаря компактным размерам, линии для листов электродов аккумуляторных батарей обеспечивают надлежащую толщину монтажных пространств для обычных рам. Простой привод рамы Compact O позволяет размещать ее в малогабаритных линиях, предназначенных для листов электродов аккумуляторных батарей.

 

 

Измерительная операторная станция

Measurement Operator StationРабочие станции ПК на базе Windows оснащены специальным программным обеспечением, которое служит в качестве операторной станции для измерений. Они доводят информацию до сведения всех соответствующих сотрудников и оказывают им помощь в принятии оперативных решений и принятии мер.

 

 

Датчик

SensorДоступен датчик метода передачи бета-излучения. Это бесконтактный датчик, который измеряет объекты, не повреждая их.

 

 

 

Управление качеством и производством

Quality and Production Management

Доступны также дополнительные пакеты программного обеспечения WEBFREX3ES, которые предоставляют серверы стеков профилей и функции просмотра и анализа 3D-профилей в режиме реального времени. Эти пакеты сохраняют, отображают и анализируют данные профиля в течение длительных периодов времени и могут использоваться для сверхбыстрой оценки качества производства листов. Интеграция этого пакета с рейтинговой системой качества резки помогает обеспечить эффективное и стабильное производство высококачественной продукции.

 


Обзор OpreX

OpreX — это комплексный бренд, объединяющий решения компании Yokogawa в сфере промышленной автоматизации и управления, и символизирующий передовые технологии и решения. Бренд представлен категориями, каждая из которых состоит из семейств. Данное изделие относится к семейству систем контроля качества OpreX, представленному в категории оборудования контроля OpreX.

Подробно

WG41F11D Compact O Frame

Компактность рам позволяет устанавливать их в ограниченном пространстве производства аккумуляторных электродов. Каждый клиентский компьютер, используемый для доступа к VDS и выполнения операций, представляет собой тонкий клиент, не требующий специального специального программного обеспечения.

Эта рама состоит из основного корпуса, линейной системы сервопривода, процессора и блока сенсорной головки.

Минимальное время сканирования — три секунды

Полностью переработанный приводной механизм обеспечивает трехсекундное сканирование (самое короткое время одностороннего сканирования) и выполняет измерение высокого разрешения.

Точное измерение веса покрытия с помощью синхронной измерительной системы

Вес покрытия измеряется методом косвенного измерения, вычитая вес перед нанесением покрытия из веса после нанесения покрытия. Данные измерения веса покрытия каждого сканера содержат технологические вариации, вызванные однородностью основного листа и колебаниями материала покрытия. В WEBFREX3ES все рамы в системе измеряют одно и то же пятно по следующим технологиям: разрешение положения 1/1000 мм в линейном серводвигателе и управление сканированием синхронизации независимым процессором. Для получения точного веса покрытия с помощью метода косвенного измерения крайне важно обнаружить одно и то же пятно объекта с каждым сканером (измерение синхронизации).

Выделенный высокопроизводительный процессор

Выделенный высокопроизводительный процессор обеспечивает высокоскоростное сканирование.

Измерение с высоким разрешением 1 мм в поперечном направлении

Эта рама выполняет измерение высокого разрешения даже на высокоскоростных линиях покрытия.

Чистота и экологичность

Рама выполнена с использованием экологически чистых решений, таких как кабельная трасса, которая предотвращает скопление пыли на поверхности листа.

Measurement Operator StationРабочие станции ПК на базе Windows оснащены специальным программным обеспечением, которое служит в качестве операторной станции для измерений. Главная операторная станция для измерений и операторная подстанция для измерений могут быть подключены к одной системе.

Характеристики ПК:

OS: Microsoft Windows 7 Professional Service
Pack 1 (64-bit edition)
CPU: Intel Xeon W3530 (2.80 GHz)
Memory: 6 GB
HDD: 250 GB RAID1
Optical drive: DVD-ROM

Интуитивно понятный дизайн, простой в использовании

WEBFREX3ES имеет множество простых в использовании экранов управления и мониторинга. Рабочие экраны отображают понятный профиль и состояние рамы / датчика и данные измерения толщины. Экраны управления работой облегчают отчетность, а также управление различными классами пленки и листов. С помощью одного щелчка мыши на каждом из этих экранов можно отобразить экраны интерактивного управления.

Digital display panel Profile panel Combination Profile panel

Цифровая панель дисплея/1-секундная панель
тренда/панель управления рамой

Панель профиля/Панель тренда зоны

Панель комбинированного профиля/панель
тренда зоны

Датчик бета-излучения использует метод передачи и обеспечивает высокоточное и стабильное измерение. Источником излучения этого датчика является Kr (криптон). Чтобы минимизировать влияние помех, датчик содержит температурную компенсацию, продувку воздухом и другие уникальные функции, основанные на 30-летнем опыте эксплуатации.

Диапазон измерений:
- Датчик бета-излучения (от 0 до 1200 г/м2 с алюминием)

Источник излучения: 85Kr (криптон)

Radiation Source

Высокая точность измерения

Датчики бета-излучения измеряют как объект, так и воздушный слой вокруг него. Датчик использует механизм продувки воздухом для поддержания постоянной температуры и плотности воздушного слоя, тем самым сводя к минимуму его влияние на точность измерения. Он также обладает функцией автоматической компенсации распада источника света и функцию расчета для уменьшения шума излучения. Эти и другие функции обеспечивают стабильную и высокую точность измерений.

 

Quality and Production ManagementДоступны также дополнительные пакеты программного обеспечения WEBFREX3ES, которые предоставляют серверы стеков профилей и функции просмотра и анализа 3D-профилей в режиме реального времени. Эти пакеты сохраняют, отображают и анализируют данные профиля в течение длительных периодов времени и могут использоваться для сверхбыстрой оценки качества производства листов. Интеграция этого пакета с рейтинговой системой качества резки помогает обеспечить эффективное и стабильное производство высококачественной продукции.

Сервер стека профилей

  • Хранит до четырех строк профилей (максимум шесть профилей на строку) поочередно
  • Сохраняет долгосрочные данные профиля
  • Открытая структура базы данных позволяет пользователям легко получить доступ к данным через ПК
  • Выводит данные в формате CSV, позволяя пользователям читать файлы с помощью программного обеспечения общего назначения, такого как Excel, на своих ПК

Функция просмотра и анализа трехмерного профиля в реальном времени

  • Вызывает и отображает данные профиля, собранные сервером стека профилей пошагово
  • Отображает собранные данные о распределении толщины рулона в разных цветах для каждого стандартного значения, что позволяет быстро понять ситуацию с качеством рулона
  • Отображает тренды для максимальных, минимальных и средних значений данных профиля
  • Отображает профили, профили наложения и тренды направленности машины в положении, указанном курсором
  • Указывает и увеличивает диапазон для анализа

Хотите узнать больше о наших технологиях и решениях?

Контакты

Наверх