Повышение эффективности производства за счет использования IoT-решения для анализа больших данных

Краткая информация

Kuraray Engineering Co., Ltd. (KEC), дочерняя компания Kuraray Co., Ltd., является инженерной компанией, которая проектирует и строит заводы и устанавливает контрольно-измерительные приборы как для своей материнской компании, так и для других компаний. Компания является надежным поставщиком различных решений, в работе которых используется обширный инженерный опыт предприятия и новейшие технологии.

 

Проблемы конечных пользователей

Устаревание производственных мощностей и утрата ноу-хау в результате ухода на пенсию пожилых операторов – актуальные проблемы, которые могут оказать существенное влияние на качество и эффективность продукции. Эти проблемы усугубляются необходимостью совершенствовать производство, чтобы соответствовать все более строгим требованиям к управлению качеством.

Основные вопросы:

• Качество продукции меняется даже при отсутствии изменений в условиях эксплуатации
• Операции зависят от интуитивных суждений высококвалифицированного персонала
• Улучшение продукции – качества, стоимости, доставки и безопасности (PQCDS) – методом проб и ошибок дает неудовлетворительные результаты

 

 

Решение – анализ больших данных

Yokogawa предлагает IoT-решение для анализа больших данных, позволяющее решить эти проблемы конечных пользователей. В аналитическом проекте специалист анализирует различные данные, включая данные процесса. Он выявляет первопричины, обсуждая их с людьми, занятыми в производстве и обладающими различными знаниями и опытом. Кроме того, важной частью решения является рассмотрение и реализация практических мер. Завершение проекта по решению проблем в команде привносит две ценности на рабочее место конечного пользователя. Завершение проекта по решению проблем в команде привносит две ценности на рабочее место конечного пользователя. Один из них – это видимая ценность, например, стабилизация качества, а другой – невидимая ценность, например, преобразование неявных знаний в явные, улучшение навыков межведомственного общения и решения проблем и т. д.

Ценность анализа больших данных

 

Meтод

Чтобы добраться до сути проблемы, недостаточно просто математически проанализировать данные процесса. Анализ должен опираться на опыт химической инженерии, учитывать человеческий фактор, факторы машин, материалов и методов («4 фактора»), включать знания о производственном процессе (включая ноу-хау оператора) и оборудовании, а также использовать статистические методы.
В этом проекте компания Yokogawa провела анализ, объединив свою методологию со знаниями компании Kuraray Engineering. Kuraray Engineering гордится пониманием деятельности своих клиентов. При анализе данных процесса и выявлении основных причин тех или иных проблем это становится важным преимуществом. Более того, доверительные отношения Kuraray Engineering со своими клиентами позволяют реализовывать меры и устанавливать циклы PDCA.

Подход к анализу с различных точек зрения

 

 

Примеры из практики

Стабилизация качества продукции на высоком уровне на заводе тонкой химии

Для одного из своих клиентов компания Kuraray Engineering построила завод тонкой химии и разработала системы управления производством. Как только завод был запущен, Kuraray Engineering продолжила участвовать в улучшении его работы, внедряя промышленный IoT, стабилизацию качества и другие решения.
Хотя на предприятии не было проблем с контролем, операторы старались повысить свою конкурентоспособность за счет достижения еще более высокого уровня стабильности качества продукции. Изучив различных поставщиков, компания Kuraray Engineering выбрала Yokogawa в качестве партнера по анализу. Этот выбор был сделан на основании проверенного опыта компании в стабилизации качества производства на промышленных предприятиях, в том числе в химической промышленности.

 

Kuraray Engineering и Yokogawa проанализировали и систематизировали данные процесса с помощью ПО Yokogawa для анализа данных процесса, а также изучили информацию, в том числе по производственному процессу и ноу-хау на объектах, используя различные аналитические методы. Во многих случаях негласные знания, которыми обладает каждый оператор, не передаются друг другу. Организация и обмен ими как явными знаниями полезны не только для проекта анализа, но и для других мероприятий по улучшению. Kuraray Engineering организовала изучение знаний заказчика с участием людей в производстве и предоставила Yokogawa различные идеи, подкрепляющие анализ Yokogawa.
В результате было выявлено несколько причинно-следственных факторов, влияющих на качество продукции. Исходя из этого, Kuraray Engineering предложила заказчику такие решения, как внедрение более точных датчиков в важных точках контроля, добавление новых точек контроля качества и изменение последовательности управления. Эти усовершенствования были внедрены на данном предприятии. В настоящее время ведутся работы по проверке полученных улучшений.

 

Сообщение от компании Kuraray Engineering

Кодай Накагава, инженерный отдел, Kuraray Engineering Co:

«Мы работаем над улучшением оборудования и управления технологическими процессами на заводах наших клиентов. Благодаря своим знаниям в области химической промышленности, компания Yokogawa смогла внести вклад в этот аналитический проект. Yokogawa и Kuraray Engineering смогли объединить знания друг друга, чтобы создать синергетический эффект и предложить решения, которые улучшают производственный процесс заказчика. Yokogawa всегда давала логическое объяснение своим аналитическим процедурам и сообщала о результатах. Такой подход полностью удовлетворял клиента. Кроме того, их письменные отчеты были очень тщательно подготовлены, подробны и просты для понимания.

Все наши клиенты проявляют большой интерес к искусственному интеллекту, большим данным и IoT, которые в последнее время находятся в центре внимания, но не все, похоже, знают, как их правильно использовать. Мы хотим помочь оптимизировать работу заводов наших клиентов, предоставляя решения с высокой добавленной стоимостью, такие как анализ технологических данных».

 

Сатоси Като, директор Kuraray Engineering Co:

«Перед тем как выбрать партнера по анализу, мы общались с разными поставщиками. Только Yokogawa продемонстрировала понимание как методов анализа технологических данных, так и оборудования и процессов завода. Я думаю, что Томотака Маки, человек, который анализировал данные процесса для этого проекта, является по-настоящему выдающимся специалистом.

На основе результатов нашего анализа в этом проекте были сделаны улучшения, такие как добавление датчиков, которые позволили стабилизировать работу на заводе клиента. Следующий шаг – анализ того, какие меры оказались наиболее эффективными. Таким образом, мы будем расширять объем наших ноу-хау по улучшению процессов на заводах наших клиентов. Поскольку условия на этих предприятиях продолжают меняться с каждым годом, анализ данных процесса является полезным инструментом для прояснения ситуации на каждом предприятии.

Мы поощряем наших сотрудников к тому, чтобы они внедряли новейшие технологии. Мы стремимся использовать ноу-хау, которые мы получаем благодаря нашим аналитическим проектам и проектированию заводов, чтобы активно предлагать новые, самые лучшие решения для наших клиентов».

 

Сообщение от компании Yokogawa

Томотака Маки, инженер компании Yokogawa:

«Завод конечного пользователя не испытывал никаких проблем с управлением, поэтому, когда я впервые услышал об их требованиях, я подумал, что это будет очень сложно. Ключом к успеху стала возможность тесно сотрудничать с компанией Kuraray Engineering, которая была знакома с заводом.

В анализе данных есть два основных этапа: первый – объединить теорию и данные, чтобы понять, что происходит на предприятии, а второй –выявить и затем исполнить меры по улучшению его работы. Для решения проблем, связанных с заводом, необходимо и то, и другое. Во многих проектах по анализу установок Yokogawa включает в состав аналитической группы людей, которые участвовали в производственных операциях. В этом проекте г-н Накагава играл центральную роль в аналитической группе. Благодаря его прочным отношениям с конечными пользователями и глубокому пониманию процессов на заводе, анализ, планирование и выполнение мероприятий по улучшению прошли успешно.

Несмотря на то, что это было сложное мероприятие, Kuraray Engineering и Yokogawa использовали свои сильные стороны для оптимизации работы на этом заводе и получили высокую оценку конечного пользователя».

Слева направо
г-н Уватоко (Йокогава), г-н Маки (Йокогава), г-н Като (КЭК), г-н Накагава (КЭК), г-н Харада (Йокогава)