Краткая информация
Map Ta Phut Olefins Co. Ltd., Районг, Таиланд
Map Ta Phut Olefins Company Limited (MOC), дочерняя компания SCG Chemicals, управляет недавно построенным нефтехимическим комплексом в промышленной зоне Map Ta Phut в таиландской провинции Районг. Комплекс производит 900 000 тонн этилена и 800 000 тонн пропилена в год, которые используются на последующих заводах для производства 400 000 тонн полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) и 400 000 тонн стандартного полипропилена в год.
Впервые выступая в качестве основного подрядчика по автоматизации (MAC), компания Yokogawa Thailand тесно сотрудничала с подрядчиком EPC, чтобы предоставить комплексное решение по управлению и контрольно-измерительным приборам для этого нового проекта. В это решение вошли система управления производством CENTUM VP (PCS); система обеспечения безопасности ProSafe-RS (SIS); хроматографы технологических газов; анализаторы; усовершенствованная система управления аналитическими приборами (AAIMS™); преобразователи дифференциального давления HART, преобразователи температуры и расходомеры; услуги по совершенствованию активов InsightSuite AE; пакет анализа событий Exaplog для снижения аварийных сигналов; и пакет расширенного управления технологическими процессами Exasmoc.
Задачи и предлагаемые решения
1. Выполнение проекта
В таком крупном новом проекте важно начать проектирование и определить основные спецификации на ранней стадии. В качестве управляющей компании Yokogawa Thailand перешла от фронтального инженерного проектирования (ФИП) к стадии инжиниринга, затем выполнила конфигурацию и реализацию, постановку на производство, а также ввод в эксплуатацию. Выполняя этот проект в качестве управляющего, компания Yokogawa Thailand смогла эффективно управлять общим графиком проекта и снизить эксплуатационные расходы за счет соблюдения последовательности в спецификациях.
2. Безопасность и эффективность
Система управления производством CENTUM VP и инструментальная система безопасности ProSafe-RS были интегрированы с использованием одной и той же инженерной среды. Это позволило снизить общие затраты на проектирование и получить систему, которая работает бесперебойно и эффективно. Лицевые панели системы управления производством и инструментальной системы безопасности имеют одинаковый внешний вид, а меры безопасности ограничивают доступ к лицевой панели инструментальной системы безопасности.
Этиленовый завод имеет несколько крекинг-установок, и декоксование необходимо для поддержания эффективного производства этилена. Пакет анализа InsightSuite AE рассчитывает оптимальный алгоритм декоксования, который используется для оптимизации потребления пара, для повышения эффективности и безопасности установки.
3. Максимизация активов
Для управления более чем 5 000 полевых приборов Yokogawa, установленных в этом крупном комплексе, КЗИ выбрал решение для удаленного мониторинга на основе пакета управления активами предприятия ПРМ от Yokogawa, который снижает нагрузку на техников по обслуживанию и генерирует сводные отчеты для дальнейшего использования. Это подкрепляется услугами InsightSuite AE, которые работают 24 часа в сутки 7 дней в неделю для выявления проблем и внесения исправлений, повышающих коэффициент готовности и производительности, а также снижающих затраты на техническое обслуживание в течение всего жизненного цикла установки.
На заводе олефинов имеется около 20 критических предохранительных клапанов, которые соответствуют уровням SIL 1, 2 и 3, и их необходимо периодически проверять, чтобы определить, что они находятся в правильном рабочем состоянии. Функция частичного тестирования хода ПРМ позволяет проводить эти тесты из диспетчерской, избавляя техников от необходимости подходить к каждому устройству для ручной проверки его работы. Это снижает рабочую нагрузку и обеспечивает безопасность.
4. Обслуживание анализаторов и сбор данных
В этом нефтехимическом комплексе используется около 60 газовых хроматографов и большое количество других типов анализаторов в нескольких анализаторных центрах. Информационно-аналитический центр используется для мониторинга, оценки и улучшения работы этих онлайн-анализаторов экономически эффективным способом. Информационно-аналитический центр выполняет статистический анализ для валидации анализатора; рассчитывает KPI валидации, такие как коэффициент готовности, коэффициент отказов, коэффициент проверки, коэффициент воспроизводства и стандартное отклонение; и генерирует отчеты о валидации, обслуживании и ключевых показателях статистического контроля качества. Информационно-аналитический центр имеет следующие преимущества:
- Гибкий и надежный инструмент, который централизует мониторинг и управление анализаторами
- Автоматизирует сбор данных анализатора в реальном времени от ПРМ через OPC-сервер
- Автоматизирует процесс валидации анализатора
Работая на рабочей станции информационно-аналитического центра, операторы, персонал и обслуживающий персонал также могут вручную вводить и редактировать данные, такие как результаты испытаний образцов и записи технического обслуживания.
Информация о газовых хроматографах и других типах анализаторов, собранная с помощью этой системы, может сыграть важную роль в максимизации эффективности работы завода.
Удовлетворенность заказчиков
Витун Прадубсрипетч, руководитель производства олефинов на комплексе управленца, сказал: "Мы стремимся к безопасной и эффективной эксплуатации этого завода и максимально эффективному использованию всех активов. Именно поэтому мы используем полевую цифровую технологию с FDT/DTM, PRM и AAIMS. Мы начали использовать беспроводные устройства ISA 100 на нашем складе сырьевых резервуаров. Все системы на этом заводе интегрированы в центральный диспетчерский пункт. Наши операторы могут четко видеть все, что происходит на заводе. Они знают статус каждой операции и обладают всей необходимой информацией для принятия правильных и своевременных решений. Мы высоко ценим поддержку, оказанную нам компанией Yokogawa Thailand".
Беспроводной передатчик
Центральная диспетчерская
Отрасли
-
Нефтехимия
Потребности нефтехимических компаний весьма разносторонни. Для того, чтобы выйти на первые места на сегодняшнем высоко конкурентном рынке, производителя постоянно стремятся улучшить качество и производительность. Компания Yokogawa обеспечивает индивидуальные решения для таких потребностей в отрасли на основе своего долго и разнообразного опыта в ней.
-
Химическая промышленность
Химические производства применяют периодические и непрерывные технологические процессы производства, каждый из которых имеет свои особые требования для систем управления. Непрерывному технологическому процессу требуется надёжная и стабильно работающая система управления, защищающая от внеплановых остановов, в то время как для периодических процессов более важна гибкость организации партий, возможности внесения корректировок в рецепты и формулы. Для обоих типов процессов одинаково важно вести управление с поддержанием требуемого качества и способность управлять не рутинными операциями. Имея в наличии обширный послужной список и богатое портфолио проектов, а также опытных системных инженеров и обширную сеть поддержки по всему миру, у компании Yokogawa имеются решения для всех видов таких систем.
Related Products & Solutions
-
CENTUM VP
CENTUM VP имеет простую и общую архитектуру, состоящую из человеко-машинных интерфейсов, полевых станций управления и сети управления.
-
Plant Resource Manager (PRM)
Необходимо внедрить грамотное управление объектом и обеспечить надёжность и стабильность эксплуатационных процессов? Пакет PRM вносит свой вклад в повышение качества планирования технического обслуживания и оптимизации затрат в течении жизненного цикла предприятия.
-
SIS (Up to SIL 3) ProSafe-RS
The ProSafe-RS is a Safety Instrumented System that is certified by the German certification organization (TÜV) to meet Safety Integrity Level (SIL) 3 specified in IEC 61508.
-
Анализ сигнализаций (Exaplog)
Новый пакет для анализа событий Exaplog упрощает количественный анализ проблем в журнале событий РСУ. Чередуя анализ с настройкой параметров сигнализации и последовательностей операций, предприятие может непрерывно повышать эффективность работы.
-
Полевая модернизация
Специалисты Yokogawa имеют опыт работы на всех этапах данного процесса. Предоставляя свои консультационные услуги, Yokogawa оказывает помощь в разработке оптимальных стратегий миграции и модернизации
-
Распределенная система управления (РСУ)
Наша распределенная система управления (РСУ) обеспечивает автоматизацию и управление промышленными процессами и улучшенную производительность бизнеса. Более 10 000 заводов поручают компании Yokogawa DCS выполнить свои производственные задачи
-
Система противоаварийной защиты (СПАЗ)
Система противоаварийной защиты (СПАЗ) предназначены для защиты людей, окружающей среды и активов. СПАЗ от Yokogawa и соответствующие решения по обеспечению безопасности широко используются в таких приложениях, как аварийное отключение, противопожарная безопасность, управление горелкой и HIPPS.