Automação Modular de Procedimentos | Yokogawa América do Sul

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Áreas-chave para a transformação da excelência operacional

Áreas-chave para a Transformação da Excelência Operacional (MPA)

O Operational Excellence Transformation é o portfólio de soluções e serviços co-inovados do Yokogawa e do KBC, que oferece soluções abrangentes para automação comercial em todas as quatro áreas, usando consultoria e tecnologia digital.

Gestão de risco operacional

Yokogawa O site Gestão de risco operacional trata do gerenciamento de riscos de segurança, saúde e meio ambiente, tanto em nível individual quanto de processo, de forma confiável e sem riscos. Envolve o processo de ponta a ponta de projetar, visualizar e orquestrar a produção da fábrica e os sistemas de negócios.

Competências operacionais essenciais em Gestão de risco operacional

Segurança de Processo Gerenciamento: mantenha a licença para operar, preserve a reputação da empresa e crie valor utilizando e aderindo aos processos de integridade operacional para evitar perda de contenção ou perda catastrófica
Gerenciamento de segurança pessoal: Proteja os ativos humanos fornecendo práticas seguras para melhorar o comportamento e a cultura
Gestão Ambiental: Fornecer processos para proteger o meio ambiente por meio da integridade operacional e garantir a conformidade com os requisitos ambientais, regulatórios e/ou internos
Relações com a comunidade: definir e estabelecer processos e protocolos para comunicar e implementar planos de resposta a emergências e melhorar as interações na comunidade.
Relatórios e conformidade de HSSE: garanta a visibilidade e o cumprimento das metas de HSSE e dos requisitos de conformidade, monitorando, aprendendo e melhorando continuamente por meio de processos, iniciativas e KPIs.
Protocolos e segurança da fábrica: forneça processos e estratégias para proteger os ativos e a infraestrutura contra ameaças e controle o acesso a processos e equipamentos vulneráveis

Combinando o portfólio de produtos da Yokogawa e os serviços de consultoria da KBC, fornecemos aos nossos clientes as melhores práticas e o conhecimento de domínio que os capacitam a melhorar suas operações, bem como uma plataforma digital que dá suporte a essas atividades e iniciativas. Nosso escopo Gestão de risco operacional não abrange apenas melhorias parciais na organização, mas também otimizações nas operações da fábrica para alcançar a melhoria contínua da segurança, confiabilidade e operabilidade.

-Otimização da cadeia de suprimentos

- Otimize o gerenciamento do fornecimento, seja de petróleo no solo ou de matérias-primas para uma refinaria ou ativo químico, à luz das demandas do mercado de produtos. Isso proporciona aos operadores a agilidade necessária para tirar o máximo proveito das condições do mercado.
-Operações e otimização de ativos
- Otimizar o potencial dos ativos físicos, aumentando o rendimento e maximizando a produção dos produtos de maior valor, ao mesmo tempo em que minimiza os custos variáveis, como energia.
- Entregar projetos de pequeno e grande porte, dentro do prazo e do orçamento, para proporcionar crescimento e atender aos requisitos ambientais.
-Gestão de ativos e integridade
- Garantir com segurança a confiabilidade e a disponibilidade dos ativos, ao mesmo tempo em que controla os custos de manutenção. Isso garante que o ativo sempre atenda às expectativas e esteja sempre disponível para capitalizar as oportunidades de mercado de curto prazo.

Automação Modular de Procedimentos (MPA)

A padronização e a automação das operações do site procedural com base nas práticas recomendadas de operadores experientes proporcionam uma operação mais segura e maior lucratividade.

As plantas de processo de todos os tipos são dominadas por atividades procedural que são essenciais para alcançar a segurança e a eficiência. Essas atividades procedural são provenientes de muitas áreas, incluindo POPs manuais, sistemas de controle antigos e o conhecimento tácito que os operadores adquiriram com anos de experiência. Com uma alta taxa de aposentadoria do pessoal sênior de operações, um conhecimento significativo e valioso está sendo perdido, e a nova geração de engenheiros e operadores está perdida.

A disponibilidade inadequada de procedimentos precisos pode levar a erros de operação. Com a ênfase em plantas que operam com eficiência ideal e vigilância contínua da segurança, é fundamental que o conhecimento operacional e as práticas recomendadas sejam capturados pela empresa e executados de forma consistente e precisa.

Uma oferta de solução que aborda os problemas cobertos pelo padrão emergente em torno da automação de procedimentos para automatizar o operações de processo contínuo.

Desafio do cliente

Envelhecimento da força de trabalho
Você já se preocupou com a aposentadoria de operadores seniores? procedural Sua força de trabalho pode manter as operações de suas plantas com segurança e eficiência após a aposentadoria de operadores experientes? Muitas fábricas dependem de operadores de processo experientes para lidar com os procedimentos e, enquanto eles estiverem por perto, isso pode não ser um grande problema. No entanto, considerando os problemas demográficos com o envelhecimento dos trabalhadores e a dificuldade de encontrar substitutos, esse tipo de dependência está se tornando cada vez mais perigoso.

Segurança operacional
Além dos problemas de envelhecimento da força de trabalho, a segurança deve ser outro desafio contínuo para suas fábricas. A segurança operacional ainda depende dos operadores, que são humanos: eles podem seguir procedimentos operacionais sob pressão, interpretar o mesmo procedimento escrito de forma ligeiramente diferente e executá-los de forma um pouco diferente. Incidentes significativos ocorreram devido a operações ruins no site procedural como resultado de erro humano, não de falha mecânica.

Consistência operacional
As empresas investiram na automação de procedimentos operacionais, mas muitas vezes não atingem as metas de melhoria operacional ou de segurança devido aos seguintes motivos:

Eles geralmente usam ferramentas de programação em um sistema de controle legado que é difícil de usar.
Os procedimentos programados geralmente são escritos com estrutura e documentação mínimas.
Os programadores dos procedimentos originais geralmente não estão disponíveis para implementar atualizações e modificações.
É difícil para outras pessoas entenderem o código e fazerem alterações.
Um único operador pode ter centenas de loops e milhares de indicadores para lidar.

Consequentemente, a equipe operacional da unidade de processo voltará a usar os procedimentos manuais devido à frustração e à inflexibilidade dos procedimentos automatizados.

Procedimento operacional - Melhores práticas

Nossas soluções

Nossa consultoria baseia-se em um longo e diversificado histórico em muitos setores e processos. procedural Em 2000, a Yokogawa introduziu o Exapilot, a primeira solução de controle automatizado do mundo. Exapilot é uma ferramenta de navegação on-line que orienta os operadores passo a passo nos procedimentos operacionais da fábrica e agora está instalada em mais de 1.000 fábricas em todo o mundo. Os recursos do MPA incluem:

Vigilant Procedure Consultando and Tools
As melhores ferramentas, recursos e consultoria da categoria especialidade de incorporar módulos de implementação de procedimentos na arquitetura do sistema de controle com base nos requisitos operacionais.

Engenharia do conhecimento
Os consultores e engenheiros da MPA são especialistas em capturar e documentar os procedimentos usados atualmente, estejam eles em um manual, em um sistema de controle legado ou na mente do operador.

Engenharia modular
O projeto baseado em padrões na emergente metodologia de trabalho/desenvolvimento padrão ISA-106 garante que seu investimento no procedural permanecerá confiável e pertinente para a equipe operacional.

Suporte Avançado de Decisão Integração
Os procedimentos são integrados a sistemas de alarme e HMI de alto desempenho para proporcionar aos operadores um alto nível de consciência situacional em todas as condições e estados do processo.

Simulação de operadores
O valor da MPA é aprimorado pelo site integração e pela implantação de um sistema de treinamento de operadores para treinar os operadores da fábrica a iniciar respostas apropriadas a condições anormais e a execução eficiente de transições de processos.

Essa combinação de habilidades de consultoria e aplicativos líderes mundiais fornece a solução ideal para integrar o controle procedural, as ações do operador e o sistema de controle em um ambiente unificado para uma operação de planta com as melhores práticas.

Cliente Benefícios

O MPA combina a especialidade de consultoria com recursos de controle de procedimentos de classe mundial para:

Capture, otimize e retenha o conhecimento e o controle do procedural em um planta de processo
Implementar procedimentos no nível apropriado em um sistema de controle da fábrica para atender aos requisitos de confiabilidade e flexibilidade dos procedimentos
Integrar procedimentos à interface do operador e ao sistema de alarme para melhorar a consciência situacional

Tecnologia de capacitação

Exapilot

Exapilot é uma ferramenta on-line de automação procedural que orienta os operadores passo a passo nos procedimentos operacionais da fábrica. Desde que o Exapilot foi lançado pela primeira vez, mais de 1.000 licenças foram vendidas para empresas em todo o mundo, e a maioria dos usuários vem dos setores químico, petroquímico e de petróleo e gás.

Exapilot Recursos do software:

Os procedimentos operacionais são representados como combinações de ícones (durante a configuração)
Evita etapas perdidas (durante as operações)
Automatização da operação e do monitoramento do DCS
Conexão perfeita com sistemas de controle de produção
Documentação de procedimentos operacionais padrão (SOP)
Uso mais eficaz de seus operadores mais qualificados

Referência

Automação de procedimentos reduz o tempo de inicialização e padroniza as operações no complexo de processamento de gás Williams Opal

Publicação na mídia

ISA-106 e conceitos de automação de procedimentos

Entrevista

Entrevista com o Business Reporter: "As máquinas são melhores do que os humanos para lidar com uma crise?"