Conexões FF20/FS20 para pH e ORP

Para o controle da neutralização em lote, uma medição de pH acoplada a um esquema de alimentação química controlado por temporizador proporciona resultados muito satisfatórios.

Esse sistema pode ser adaptado para a neutralização de resíduos ácidos ou alcalinos.

Uma das principais aplicações da água de alta pureza é a água de alimentação de caldeiras. A medição do pH da água pura pode ser um dos indicadores mais rápidos de contaminação do processo na produção ou distribuição de água pura. O tratamento químico eficaz da água de alimentação é vital para manter a vida útil operacional e minimizar os custos de manutenção da caldeira.

Setor: Energia, Farmacêutica, Comum

Os analisadores de líquidos de processo, como medidores de pH, medidores de condutividade, medidores de ORP e medidores de densidade, desempenham um papel importante nas plantas de eletrólise no controle das concentrações de várias soluções de processo. Isso requer precisão e estabilidade sob condições adversas que incluem substâncias altamente corrosivas, altas temperaturas e muitas impurezas.

As águas residuais com cianeto das instalações de mineração e galvanoplastia e de certos tipos de fábricas de produtos químicos são tóxicas e devem ser tratadas por oxidação com cloro ou cloreto para que a concentração de cianeto fique dentro dos limites regulamentares.

Setor:Elétrico e eletrônico

A osmose reversa (OR) é um processo de separação que usa pressão para forçar uma solução por meio de uma membrana que retém o soluto em um lado e permite que o solvente puro passe para o outro lado. Em termos mais formais, é o processo de forçar um solvente de uma região de alta concentração de soluto por meio de uma membrana para uma região de baixa concentração de soluto, aplicando uma pressão superior à pressão osmótica.

O controle dos recursos hídricos do mundo é indiscutivelmente uma das questões mais importantes. A demanda de água da indústria e dos usuários domésticos deve aumentar em todo o mundo industrializado. Yokogawa tem aplicado sistemas de medição de manutenção minimizada.

A água ácida é a água residual produzida a partir de colunas de petróleo bruto atmosféricas e a vácuo nas refinarias. O sulfeto de hidrogênio e a amônia são componentes típicos da água ácida que precisam ser removidos antes que a água possa ser reutilizada em outra parte da fábrica. A remoção desses componentes é feita enviando a água ácida do processo para uma torre de remoção, onde o calor, na forma de vapor, é aplicado.

Energia As casas de caldeiras de fábricas projetadas para queimar carvão ou óleo com alto teor de enxofre são obrigadas pelas normas federais e estaduais de poluição a "esfregar" (remover) o dióxido de enxofre dos gases de combustão para atender aos limites de emissão. Sabe-se que o _SO2 nos gases de combustão é prejudicial ao meio ambiente, pois contribui para a formação de chuva ácida. O controle do pH é fundamental para o funcionamento adequado do sistema de depuração.

Nos últimos anos, os resíduos têm sido considerados um sério problema ambiental mundial. Devido ao aumento da poluição, esses resíduos devem ser tratados. Entretanto, os resíduos industriais podem conter vários componentes orgânicos valiosos. A recuperação desses componentes é importante do ponto de vista econômico. Usando técnicas de destilação convencionais, a separação de ácido acético e água é impraticável e antieconômica, pois geralmente requer um grande número de bandejas e uma alta taxa de refluxo. Na prática, técnicas especiais são usadas dependendo da concentração de ácido acético.

A tendência atual de aumentar a conscientização sobre o mercúrio em todo o setor público fez com que o governo tomasse providências. Recentemente, a Agência de Proteção Ambiental (EPA) concentrou seus esforços no controle dos níveis de mercúrio produzidos em várias usinas de energia movidas a carvão. Com base em informações de vários estudos de caso, a EPA desenvolveu os Padrões de Mercúrio e Tóxicos do Ar para reduzir as emissões de mercúrio. A tecnologia mais popular utilizada pelas usinas de carvão para atender aos novos padrões é um depurador que limpa o gás residual do processo de combustão. Os sensores ORP podem monitorar ainda mais o efluente desses depuradores para garantir que os níveis ideais de emissão de mercúrio sejam alcançados. Ao monitorar de perto as concentrações de mercúrio no efluente, os gerentes de fábrica poderão confirmar facilmente que suas fábricas estão atendendo aos padrões da EPA.