Espectrômetros a laser de diodo sintonizável

O TDLS contribui para aprimorar seu trabalho.

Recursos da série TDLS

• Medição de oxigênio, monóxido de carbono, metano, amônia, umidade, dióxido de carbono e outros gases em segundos
• Nenhum equipamento de amostragem é necessário para a maioria das medições, eliminando grande parte da manutenção
• A única plataforma TDLS de processo capaz de medir até 30 m
• As medições podem ser feitas em condições de alta temperatura, alta pressão, corrosivas/abrasivas e com muita poeira, pois o sensor não entra em contato com o gás do processo
• Ideal para aplicações críticas com uma velocidade de resposta rápida de acordo com a classificação SIL
• Maximizar a eficiência, considerar o meio ambiente e reduzir as emissões de CO, NOx, etc.

Estabelecimento de tecnologias legadas

Em um mundo que evolui continuamente na direção de uma maior otimização de processos, mantendo um estado operacional seguro, é difícil manter uma vantagem competitiva sem adotar novas técnicas de medição para permanecer na vanguarda.
>>> Princípios

O TDLS oferece uma solução segura, eficiente e econômica.

Conceito básico e medições do analisador de gás a laser

Princípio de medição de um analisador de gás a laser

Os espectrômetros de absorção a laser de diodo sintonizável (TDLAS) operam medindo a quantidade de luz laser que é absorvida à medida que passa pelo gás que está sendo medido. Como o sensor não entra em contato com o processo e não há peças móveis, a manutenção é minimizada, o que diminui o tempo de inatividade e reduz o custo de propriedade de longo prazo (LTCO).

A atenuação devido à absorção de IV é determinada pela Lei de Lambert Beers.

Direito de Lambert Beers

Absorção de radiação infravermelha

Uma medição altamente confiável em condições variáveis de vapor é possível devido à metodologia exclusiva de análise espectral da Yokogawa

Yokogawa O spectral area method original da eletricidade dificilmente é afetado por interferências de outros gases, e pode ser medido com alta precisão por meio de compensação de temperatura e pressão.

Uma célula de referência integral mantém a integridade da medição, mesmo em fluxos de baixa absorção

O uso de uma célula de referência mantém a posição do pico bloqueada durante a medição de traços quando o sinal de absorção é fraco.

Até 50 dias de dados históricos, espectros e todas as alterações de configuração estão acessíveis

Esses dados são úteis para a solução remota de problemas de processo muito tempo depois da ocorrência de perturbações.

O aumento dos recursos de medição permitiu que nossos usuários aumentassem com segurança a eficiência operacional e reduzissem as emissões.

• Análise in situ
  Melhora a segurança e a capacidade de controle do processo devido à resposta quase em tempo real
• Laser sintonizável
  Não há peças móveis, portanto, não há consumíveis
• Sensor sem contato
  Funciona em um ambiente hostil e minimiza a manutenção
• Sensor óptico de passagem longa
  Representa todo o processo medido, enquanto a medição inserida ou extrativa reflete apenas um ponto.

Os espectrômetros a laser de diodo sintonizável TruePeak operam medindo a quantidade de luz laser que é absorvida à medida que passa pelo gás que está sendo medido. Como o sensor não entra em contato com o processo e não há peças móveis, o tempo médio entre falhas (MTBF) é alto e, portanto, o custo de propriedade de longo prazo (LTCO) é baixo.

Os aquecedores a fogo são parte integrante dos processos industriais, incluindo o processamento de hidrocarbonetos e a geração de energia. Especificamente projetados para a reação de combustível e ar para produzir temperaturas de gás extremamente altas, os aquecedores transferem essa energia para fluidos de processo potencialmente altamente inflamáveis por meio de trocadores de calor. Eles consomem grandes quantidades de combustível, produzem grandes quantidades de emissões e representam um risco potencial à segurança do pessoal e da planta.

Yokogawa Os analisadores TDLS ajudam a controlar a combustão de aquecedores com precisão e confiabilidade cada vez maiores. Há recompensas mensuráveis para a operação de aquecedores a fogo em níveis de baixo excesso de ar (LEA). No controle de combustão LEA, o nível mais baixo de combustível é consumido e os produtos da combustão são resfriados o mínimo possível pelo excesso de ar não utilizado.

Os benefícios de custo dessas eficiências são consideráveis, sendo que apenas uma única porcentagem de economia de combustível permite uma economia de dezenas ou até centenas de milhares de dólares por ano. O controle dos níveis de ar logo acima do ponto em que a combustão incompleta começa também permite a "queima mais limpa", ajudando as fábricas a atender aos requisitos de emissões ambientais. Isso reduz, principalmente, a emissão de NOx.

Combustão

Manter o eficiência operacional em seus fornos para maximizar o rendimento e minimizar o consumo de combustível, garantindo uma operação segura, é realmente um desafio difícil.

As tecnologias convencionais de analisadores, como as medições de zircônia e de esferas catalíticas, são medições pontuais que podem não capturar completamente o que está acontecendo na fornalha. Além de ser uma fonte de ignição em potencial, a zircônia pode ter sua leitura reduzida na presença de combustíveis. A análise de COE tem seus próprios problemas devido ao tempo de resposta de minutos necessário para níveis de ruptura típicos de milhares de ppm na seção radiante de um ativo queimado e, muitas vezes, exige um sensor separado para a medição de CH4. Esses problemas podem ter um grande impacto sobre a segurança da operação da fornalha.
O operador da unidade moderna precisa ter acesso aos dados mais confiáveis disponíveis para mitigar rapidamente a ocorrência de uma condição insegura se quiser otimizar o desempenho do ativo.

A introdução da tecnologia do Espectrômetro a Laser de Diodo Sintonizável (TDLS) da Yokogawa permite a medição em tempo real, in-situ, livre de interferências, confiável e precisa de oxigênio e CO para maximizar a eficiência.
É um grande avanço no apoio a toda a instalação para operar o ativo de forma segura e eficiente.

Recursos e vantagens das tecnologias TDLS da Yokogawa

• Dados em tempo real para controle
  A eficiência é maximizada e melhora com segurança a eficiência da operação, bem como as emissões, pois a relação ar/combustível é sempre otimizada
• Análise a laser
  A nova tecnologia permite a adoção das melhores práticas do setor.
• Sensor sem contato
  Funciona em um ambiente hostil e minimiza a manutenção
• Sensor óptico de longo percurso
  A medição média de longo percurso elimina pontos quentes e, portanto, permite uma longa vida útil do tubo de troca de calor (minimização de custos).

Segurança / Processo

Quando se trata de entender o que está acontecendo em seu forno, a dependência de saídas de dados limitadas da tecnologia de analisadores convencionais coloca um ônus maior sobre as habilidades do operador.

A tecnologia TDLS reduz a carga sobre a competência do operador e o potencial de erro humano, fornecendo os dados mais confiáveis sobre todo o forno o mais rápido possível para otimizar a eficiência e a segurança dos ativos.

É fundamental que você tenha a capacidade de detectar, medir e controlar a LOC (Concentração Limitante de Oxigênio) para garantir a segurança de suas instalações e de seus colegas de trabalho.

A segurança operacional e a eficiência operacional de nossos clientes nos permitiram reduzir os custos operacionais e as emissões de _{CO2 e} NOx.