Yokogawa Atualização do sistema

Capacidade técnica

Nossos recursos técnicos podem fazer toda a diferença para ajudá-lo a realizar um processo de migração tranquilo. Realizamos uma migração tranquila para minimizar o tempo de inatividade da planta e aumentar a sua taxa de operação, apoiar o uso contínuo de seus valiosos ativos de aplicativos, obter conexões perfeitas com sistemas e subsistemas de nível superior e fornecer um ambiente virtual para treinamento de operadores.

Conectividade

As conexões com sistemas e subsistemas de nível superior são uma consideração importante no processo de migração do sistema de controle distribuído (DCS). O CENTUM VP suporta uma variedade de interfaces (por exemplo, OPC, PROFIBUS-DP, FOUNDATION™ fieldbus, HART) em sua configuração padrão. Com interfaces proprietárias e interfaces que não são mais padrão (por exemplo, GP-IB e BSC), é necessário equipamento de junção/conversão. O Yokogawa trabalha com você para fornecer uma configuração de sistema ideal e o serviço integração, levando em consideração os requisitos de migração do sistema e as tendências de padronização de interface.

Conexões com sistemas e subsistemas de nível superior

Treinamento de operadores

É desejável que os operadores se acostumem a operar o novo sistema antes da migração do sistema. CENTUM O VP oferece uma função de teste virtual avançada para essa finalidade. Isso não só possibilita a operação virtual do sistema por meio de uma HMI, como também testa a lógica de controle antes que o novo sistema comece a operar. A qualidade dos aplicativos/lógica definidos pelo usuário também pode ser aprimorada com essa função. Por exemplo, a lógica para uma situação anormal pode ser testada facilmente usando a função de teste virtual.

Capacidade de engenharia

Yokogawa tem experiência em mais de 340 projetos de migração de sistemas de terceiros. A Yokogawa pode atuar como contratante principal, fornecendo uma solução de migração de sistemas legados pronta para uso.

Requisitos dos projetos de migração

• Tempo crítico
• Minimizar o tempo de inatividade da planta e manter a segurança
• Diminuir o reinvestimento em ativos da fábrica

Yokogawa abordagem da

Gerenciamento antecipado de riscos

Para garantir a precisão, a lista de E/S gerada a partir dos desenhos de loop é verificada com o seguinte:

• P&ID
• Desenhos de empacotamento
• Banco de dados baixado do sistema DCS existente
• Desenhos de caixas de junção
• Programação de TV a cabo

Um relacionamento sólido baseado em confiança e respeito mútuos é essencial para lidar com quaisquer problemas críticos identificados. As atividades de identificação são realizadas antes/durante/após o período de paralisação. As tarefas críticas de cutover são preparadas, aprovadas e executadas em conjunto com o cliente.

Corte a quente / Corte a frio

Yokogawa pode lidar de forma eficaz com cutovers quentes e frios. Por exemplo, um projeto de migração de sistema legado, incluindo uma renovação da central sala de controle (CCR) para um cliente no Oriente Médio, foi realizado em apenas 9 dias. Originalmente, haviam sido programados 14 dias para o desligamento. Além dos 5 dias que foram economizados por meio de um trabalho de cutover bem gerenciado, 3 dias foram economizados durante a fase de inicialização da planta. A conclusão desse projeto 8 dias antes do previsto economizou US$ 6,7 milhões para o cliente.

Ferramenta de conversão para dados de engenharia de sistemas legados

As informações do software engenharia (por exemplo, números de tags, unidades, faixas, comentários, esquemas de controle, configurações de alarme, parâmetros de ajuste etc.) podem ser baixadas de um sistema DCS existente. As informações baixadas podem então ser alimentadas no CENTUM VP usando uma ferramenta de conversão, economizando um tempo considerável e garantindo um resultado confiável.

Fluxo de trabalho de engenharia de migração

Upgrade econômico

Yokogawa desenvolveu as soluções de atualização necessárias para que seus controladores Centum antigos e unidades de interface de processo possam ser substituídos pelos controladores e E/S VP mais recentes CENTUM, utilizando cartões de atualização e cabos adaptadores que se conectam aos painéis de terminais existentes do seu sistema antigo. Não é necessário refazer a fiação dos gabinetes no campo, reduzindo drasticamente o tempo de inatividade do processo. De fato, devido ao design compacto e à alta densidade das placas de E/S e dos controladores do CENTUM VP, são necessários menos gabinetes e o espaço é liberado para outros usos. Reconhecemos que a atualização do controlador e do hardware de campo é apenas parte da história do gerenciamento de riscos. Os aplicativos do usuário e os gráficos do operador constituem uma parte importante do trabalho que pode consumir muito tempo. Na maioria das versões, a tradução das estratégias de controle e dos gráficos do operador ocorre automaticamente com 100% de tradução. São gerados relatórios para identificar possíveis áreas problemáticas que precisam de intervenção ou revisão manual. Isso permite uma redução significativa dos riscos em seu projeto de upgrade.
 
Yokogawa garante uma atualização eficiente e segura de seu sistema legado para o CENTUM VP, aproveitando seus recursos comprovados em campo engenharia.
 
Yokogawa A KPMG forneceu essas soluções para clientes em todo o mundo. Eles estão muito satisfeitos com seus novos sistemas CENTUM VP e estão se beneficiando de maior confiabilidade, menor custo total de propriedade e menor risco operacional.

Fluxo de caixa acumulado para o plano mestre

Basicamente, a migração do sistema deve ser considerada separadamente do ROI, pois faz parte da manutenção do equipamento. Nossos clientes agora estão mais focados em garantir a sobrevivência a longo prazo, investindo para aumentar a produtividade e buscando minimizar as perdas de produção. Da mesma forma, os clientes estão procurando em todos os lugares maneiras de aumentar os lucros, mesmo em projetos de atualização de sistemas. O site Yokogawa acredita que uma atualização de sistema pode ser um passo muito eficaz na modernização de sua fábrica e oferece um serviço de migração de sistema de valor agregado para tornar isso uma realidade.

O processo de upgrade de valor agregado consiste nas seguintes fases:

• Estudo de viabilidade que analisa a lacuna entre os resultados almejados e os reais, identifica os gargalos, propõe contramedidas práticas e estima a melhoria resultante nos lucros
• Implementação de contramedidas de atualização do sistema

Yokogawa estão envolvidos em todas as fases desse processo.

Área de estudo / item		Análise	Benefício
Sistema de produção inovador	MP	Centro de gerenciamento de produção Sistema de controle avançado integrado Operação de alta eficiência	Melhoria do rendimento Recuperação de perdas Economia de energia Redução de mão de obra
Modernização da refinaria	MP	DCS Instrumentos de campo APC Consolidação de salas de controle Sistema de informações da refinaria	Melhoria do rendimento Recuperação de perdas Economia de energia Redução de mão de obra
Modernização fora do local	FS	DCS Sistema de movimentação de óleo Controle de mistura ideal Seleção automática de caminho e sistema de monitoramento do status da válvula	Redução de demurrage Redução de contaminação Redução da perda de recarga Redução de mão de obra
Operação aprimoramento	FS	Alarme/manipulação Carga de trabalho do operador Nível de automação	Redução de mão de obra Operação de segurança adicional
Controle avançado de processos (APC)	FS	Controle multivariável Estimativa de qualidade Análise de benefícios/investimentos	Melhoria do rendimento Economia de energia Aumento da produtividade

Estudo de viabilidade (FS)/plano mestre (MP) para o setor de refino

Estudo de caso Yokogawa

Smurfit-Stone Container Corporation, EUA

Para gerar o máximo de retorno com um mínimo de investimento e garantir que os clientes permaneçam competitivos, a Yokogawa está fornecendo soluções para a migração dos sistemas DCS antigos CENTUM V, CENTUM-XL e μXL para novos sistemas de controle de produção que empregam as tecnologias mais recentes.

Casos de Sucessos

Moinho da Cidade do Panamá
Sistema de Controle Atualização

• Conversão suave de controles existentes exclusivamente pelo cliente
• Menor custo de propriedade

General specification documents below are available at Yokogawa Plus. Please register to access these documents.

Especificações Gerais:
CENTUM V e CENTUM-XL Migração para CENTUM CS 3000	GS 33Q06W30-31E
Migração para CENTUM CS 3000 a partir de CENTUM V ou CENTUM-XL Operator Station	GS 33Q06Z81-31E
Migração para CENTUM CS 3000 a partir da estação do operador mXL	GS 33Q06Z82-31E
Kit de migração da estação do operador μXL para a classe de entrada CENTUM CS 3000	GS 33Q06Z83-31E

Migração em fases para o CENTUM V, CENTUM-XL

A migração em fases para o CENTUM V, CENTUM-XL é um método de atualização em três etapas com base em componentes, o que reduz o investimento e a mão de obra necessários, além de encurtar o período de atualização.

Etapa 1: Atualização da HMI

A atualização da HMI traz o mais recente ambiente de HMI e capacidade de rede, certamente uma das questões mais importantes.

Etapa 2: Atualização da CPU do FCS

Ao utilizar a fiação de campo e as placas de E/S existentes, as funções de controle mais recentes são fornecidas, melhorando consideravelmente o desempenho e a capacidade de aplicação.

Etapa 3: Atualização de E/Ss

Usando a fiação de campo existente, as E/Ss mais recentes são fornecidas com total compatibilidade de funções, interface e layout do gabinete.

Migração em fases para o μXL

A migração em fases para o μXL é um método de atualização em duas etapas com base em um componente, o que reduz o investimento e a mão de obra necessários, além de encurtar o período de atualização.

Etapa 1: Atualização da HMI

A atualização da HMI traz o mais recente ambiente de HMI e capacidade de rede, certamente uma das questões mais importantes.

Etapa 2: Atualização das unidades de controle

Usando a fiação de campo existente, as E/Ss mais recentes são fornecidas com total compatibilidade de funções, interface e layout do gabinete.