Migração/substituição de DCS

A migração de um DCS é um projeto em que alguns ou todos os equipamentos de controle de automação de uma fábrica são substituídos e, ao mesmo tempo, são introduzidas novas tecnologias, funções e recursos que melhorarão as operações da fábrica.

Por que migrar seu site distribuído Sistema de Controle?

A operação de um DCS antigo aumenta o risco de falhas no sistema, a disponibilidade de peças e a redução do suporte, entre outras ineficiências operacionais. Todos esses problemas podem levar à paralisação da fábrica e, consequentemente, à perda de receita e a incidentes de segurança.

A migração de DCS não apenas minimiza os riscos associados à manutenção de sistemas antigos, mas também apresenta a oportunidade de aproveitar as novas tecnologias. Com a migração do DCS, surgem interfaces de operador mais flexíveis, plataformas mais abertas, segurança cibernética mais forte e melhores recursos de autodiagnóstico, melhorando o rendimento da produção e reduzindo os custos de produção e manutenção.

Serviços de migração DCS da Yokogawa

Desde migrações graduais impulsionadas por melhorias funcionais até substituições completas do sistema para fábricas que enfrentam falhas graves no sistema, o Yokogawa oferece serviços especializados para ajudá-lo a identificar e atender às suas necessidades de migração de DCS.

Yokogawa também trabalha com você das seguintes maneiras para garantir um processo de migração seguro, econômico e com valor agregado:

Nossas soluções: Desde a introdução do primeiro DCS do mundo em 1975, a Yokogawa tem ajudado inúmeros projetos de migração, oferecendo consultoria especializada e serviços flexíveis para atender às necessidades exclusivas dos clientes.

  • Avaliar os riscos e aconselhar sobre a melhor forma de lidar com eles
  • Otimização dos ativos existentes
  • Manutenção da qualidade
  • Minimizar a perda de produção
  • Fornecimento de suporte de longo prazo

Serviços de migração DCS

Desde a introdução do primeiro DCS do mundo em 1975, a Yokogawa tem ajudado inúmeros projetos de migração, oferecendo consultoria especializada e serviços flexíveis para atender às necessidades exclusivas dos clientes.

Avaliação de riscos e Consultando Serviços

Avaliação de risco na fase de estudo de viabilidade e/ou FEED
Os especialistas em migração altamente experientes da Yokogawa avaliam seus riscos de migração, primeiro analisando seu sistema existente para identificar e priorizar problemas potenciais e, em seguida, consultando o banco de dados de lições aprendidas da Yokogawa para elaborar uma solução apropriada de mitigação de riscos.

Consultando serviços para melhorar o desempenho da planta
Desenvolva uma estratégia de migração ideal com a ajuda de nossos serviços de consultoria, que otimizam o processo de migração e mostram como gerenciar as operações de produção de forma mais eficaz. Os serviços específicos incluem:

  1. Elaboração de um plano e cronograma de migração abrangente
  2. Identificar os benefícios que serão alcançados e calcular seus retorno do investimento
  3. Apontar maneiras de melhorar a segurança e a flexibilidade operacional

Funcionário da DCS

Migração com valor agregado

Para uma migração em fases, desenvolvemos um plano de migração ideal que atenda às suas necessidades específicas. As migrações em fases geralmente ocorrem durante um longo período de tempo, e garantimos que o sistema seja operável de forma confiável durante todo o processo de migração.

Os especialistas experientes da Yokogawa estão envolvidos em cada fase do processo de migração de valor agregado, que inclui:

  • Estudo de viabilidade que analisa a lacuna entre os resultados almejados e os reais, identifica os gargalos, propõe contramedidas práticas e estima a melhoria resultante nos lucros
  • Implementação de contramedidas de migração do sistema
Área de estudo / item Análise Benefício
Sistema de produção inovador MP
  • Centro de gerenciamento de produção
  • Sistema de controle avançado integrado
  • Operação de alta eficiência
     
  • Melhoria do rendimento
  • Recuperação de perdas
  • Economia de energia
  • Redução de mão de obra
Modernização da refinaria MP
  • DCS
  • Instrumentos de campo
  • APC
  • Consolidação de salas de controle
  • Sistema de informações da refinaria
  • Melhoria do rendimento
  • Recuperação de perdas
  • Economia de energia
  • Redução de mão de obra
Modernização fora do local FS
  • DCS
  • Sistema de movimentação de óleo
  • Controle de mistura ideal
  • Seleção automática de caminho e sistema de monitoramento do status da válvula
  • Redução de demurrage
  • Redução de contaminação
  • Redução da perda de recarga
  • Redução de mão de obra
Operação aprimoramento FS
  • Alarme / manipulação
  • Carga de trabalho do operador
  • Nível de automação
  • Redução de mão de obra
  • Operação de segurança adicional
Controle avançado de processos (APC) FS
  • Controle multivariável
  • Estimativa de qualidade
  • Análise de benefícios/ investimentos
  • Melhoria do rendimento
  • Economia de energia
  • Aumento da produtividade

Estudo de viabilidade (FS) / plano mestre (MP) para o setor de refino

Detalhes

Capacidade técnica

Conectividade

As conexões com sistemas e subsistemas de nível superior são uma consideração importante no processo de migração do sistema de controle distribuído (DCS). O CENTUM VP suporta uma variedade de interfaces (por exemplo, OPC, PROFIBUS-DP, FOUNDATION™ fieldbus, HART) em sua configuração padrão. Com interfaces proprietárias e interfaces que não são mais padrão (por exemplo, GP-IB e BSC), é necessário equipamento de junção/conversão. O Yokogawa trabalha com você para fornecer uma configuração de sistema ideal e o serviço integração, levando em consideração os requisitos de migração do sistema e as tendências de padronização de interface.

 

Conectividade

Conexões com sistemas e subsistemas de nível superior

Treinamento de operadores

É desejável que os operadores se acostumem a operar o novo sistema antes da migração do sistema. CENTUM O VP oferece uma função de teste virtual avançada para essa finalidade. Isso não só possibilita a operação virtual do sistema por meio de uma HMI, como também testa a lógica de controle antes que o novo sistema comece a operar. A qualidade dos aplicativos/lógica definidos pelo usuário também pode ser aprimorada com essa função. Por exemplo, a lógica para uma situação anormal pode ser testada facilmente usando a função de teste virtual.

 

Capacidade de engenharia

Yokogawa tem experiência em mais de 340 projetos de migração de sistemas de terceiros. A Yokogawa pode atuar como contratante principal, fornecendo uma solução de migração de sistemas legados pronta para uso.

Yokogawa abordagem da

Gerenciamento antecipado de riscos
Para garantir a precisão, a lista de E/S gerada a partir dos desenhos de loop é verificada com o seguinte:

  • P&ID
  • Desenhos de empacotamento
  • Banco de dados baixado do sistema DCS existente
  • Desenhos de caixas de junção
  • Programação de TV a cabo

Um relacionamento sólido baseado em confiança e respeito mútuos é essencial para lidar com quaisquer problemas críticos identificados. As atividades de identificação são realizadas antes/durante/após o período de paralisação. As tarefas críticas de cutover são preparadas, aprovadas e executadas em conjunto com o cliente.

Corte a quente / Corte a frio
Yokogawa pode lidar com eficácia com cutovers quentes e frios. Por exemplo, um projeto de migração de sistema legado, incluindo uma renovação da central sala de controle (CCR) para um cliente no Oriente Médio, foi realizado em apenas 9 dias. Originalmente, haviam sido programados 14 dias para o desligamento. Além dos 5 dias que foram economizados por meio de um trabalho de cutover bem gerenciado, 3 dias foram economizados durante a fase de inicialização da planta. A conclusão desse projeto 8 dias antes do previsto economizou US$ 6,7 milhões para o cliente.

Ferramenta de conversão para dados de engenharia de sistemas legados
Informações de engenharia de software (por exemplo, números de tag, unidades, intervalos, comentários, esquemas de controle, configurações de alarme, parâmetros de ajuste, etc.) podem ser baixadas de um sistema DCS existente. As informações baixadas podem então ser alimentadas para o VP CENTUM usando uma ferramenta de conversão, economizando tempo considerável e garantindo um resultado confiável.

Ferramenta de conversão para imagem de dados de engenharia de sistemas legados
Ferramenta de conversão

Confiável-Mantenível

A migração para um novo sistema de automação não apenas maximiza a disponibilidade da planta, mas também reduz a probabilidade de incidentes de saúde, segurança e ambientais. E um dos fatores mais fundamentais e frequentemente negligenciados para maximizar a receita é a confiabilidade e a capacidade de manutenção de um sistema de automação. A maximização da disponibilidade do sistema é um pré-requisito fundamental para o tempo de atividade da planta.

Yokoigawa DCS CENTUM

Confiabilidade da produção Sistema de Controle
Todos os fornecedores de automação levam a sério a confiabilidade do sistema, um fator essencial para a disponibilidade da fábrica. Entretanto, nenhum se iguala ao compromisso extremo da Yokogawa. No centro de todos os nossos sistemas está uma arquitetura de controlador "Pair and Spare" exclusiva que se baseia em um conjunto redundante de módulos de CPU. O registro de disponibilidade real do Yokogawa CENTUM VP DCS é de 99,99999% (sete 9s).

 

Confiabilidade do sistema instrumentado de segurança
Yokogawa O ProSafe-RS da KPMG é o primeiro sistema instrumentado de segurança verdadeiramente integrado do mundo. Seu integração com o sistema de controle de produção garante um ambiente unificado de monitoramento e operação para o operador. A TÜV Rheinland (TÜV), uma organização de certificação alemã, certificou a conformidade do ProSafe-RS com as normas internacionais IEC61508 e IEC61511. Essa certificação de acordo com os padrões mais recentes atesta o alto nível da tecnologia da Yokogawa e a qualidade do sistema instrumentado de segurança ProSafe-RS.

Imagem do ProSafe-RS

 

Imagem do EJA110E

Capacidade de manutenção com tecnologias de diagnóstico
Ao aproveitar as vantagens das conexões FOUNDATION™ fieldbus e HART com dispositivos de campo, o sistema de gerenciamento de ativos da Yokogawa melhora muito a capacidade de manutenção dos dispositivos e reduz os custos de manutenção. A equipe de manutenção agora pode ter acesso às informações do dispositivo de campo em qualquer lugar e a qualquer momento. Os resultados dos diagnósticos do dispositivo de campo podem ser refletidos com precisão na manutenção de campo e na operação da planta.

Entrega rápida de peças

No caso de uma pane repentina no sistema de controle, a entrega rápida de peças intercambiáveis é essencial para minimizar o tempo de inatividade da fábrica. Para essas emergências, o site Yokogawa oferece um serviço de aluguel de placas de sistema, bem como um serviço de substituição rápida. Um cartão de sistema pode ser alugado até que o cartão defeituoso seja reparado ou substituído por um novo cartão. Os cartões são despachados do inventário global/local da Yokogawa.

Manutenção remota do sistema
A manutenção remota do sistema é o método mais rápido para identificar um problema nas instalações do cliente, minimizando o tempo de inatividade do sistema. Um especialista em serviços da Yokogawa acessa o sistema de um local remoto para identificar a origem do problema. O especialista pode identificar uma peça defeituosa e avisar o cliente sobre sua localização.

Além disso, quando necessário, um especialista pode ser enviado ao local do cliente e realizar o reparo, trazendo uma peça de reposição ou usando uma peça fornecida pelo cliente.

Migração econômica

Yokogawa desenvolveu as soluções de migração necessárias para que os controladores Centum e as unidades de interface de processo antigos possam ser substituídos pelos controladores e E/S VP mais recentes CENTUM, utilizando cartões de atualização e cabos adaptadores que se conectam aos painéis de terminais existentes do sistema antigo. Não é necessário refazer a fiação dos gabinetes no campo, reduzindo drasticamente o tempo de inatividade do processo. De fato, devido ao design compacto e à alta densidade das placas de E/S e dos controladores do CENTUM VP, são necessários menos gabinetes e o espaço é liberado para outros usos. Reconhecemos que a atualização do controlador e do hardware de campo é apenas parte da história do gerenciamento de riscos. Os aplicativos do usuário e os gráficos do operador constituem uma parte importante do trabalho que pode consumir muito tempo. Na maioria das versões, a tradução das estratégias de controle e dos gráficos do operador ocorre automaticamente com 100% de tradução. São gerados relatórios para identificar possíveis áreas problemáticas que precisam de intervenção ou revisão manual. Isso permite uma redução significativa dos riscos em seu projeto de atualização.

Yokogawa garante uma migração eficiente e segura de seu sistema legado para o CENTUM VP, aproveitando seus recursos engenharia comprovados em campo.

Yokogawa forneceu essas soluções para clientes em todo o mundo. Eles estão muito satisfeitos com seus novos sistemas CENTUM VP e estão se beneficiando de maior confiabilidade, menor custo total de propriedade e menor risco operacional.

Yokogawa garante uma migração eficiente e segura de seu sistema legado para o CENTUM VP, aproveitando seus recursos engenharia comprovados em campo.

Estudos de caso de migração DCS & Referências

Estudos de caso - Honeywell

Yokogawa desenvolveu placas/cartões de distribuição e cabos especiais para que o CENTUM
CS 3000 pudesse ser conectado aos componentes TDC2000/3000 da Honeywell sem a necessidade de modificar a fiação de campo existente.

  • Minimização dos custos de construção
  • A fiação de campo e os terminais de E/S (FTAs) do sistema existente permaneceram intactos, preservando o investimento do cliente.
  • Redução do tempo de inatividade do processo

Sem a necessidade de alterações na fiação de campo e nos terminais de E/S (FTAs), a necessidade de verificação de loop foi eliminada. Além disso, toda a lógica de controle pode ser depurada antecipadamente com o uso de uma ferramenta de software padrão, a função de teste virtual CENTUM. Portanto, o tempo de inatividade e as execuções de teste podem ser mantidos em um nível mínimo.

A migração de um sistema de controle existente para o mais recente sistema CENTUM CS 3000 apresenta uma oportunidade de alcançar a excelência operacional, introduzir novas tecnologias de informação, buscar novas estratégias de automação e seguir uma nova direção comercial.

Estudo de caso - ABB (Bailey)

Yokogawa desenvolveu cabos especiais para conectar diretamente as unidades de terminação ABB INFI 90 aos módulos de entrada e saída Yokogawa CENTUM CS 3000.

  • Minimização do tempo e do risco de interrupção

A fiação de campo para as unidades de terminação de E/S do INFI 90 e as configurações de dip shunt podem ser usadas como estão, eliminando a necessidade de desconectar e reconectar o cabeamento de campo e minimizando o tempo de transição.

Como não foram necessárias alterações na fiação de campo e nas terminações de E/S, a verificação de loop foi eliminada. Além disso, toda a lógica de controle pôde ser depurada antecipadamente usando uma ferramenta de software padrão, a função de teste virtual CENTUM. Dessa forma, o tempo de inatividade do processo e as execuções de teste puderam ser minimizados.

  • Minimização dos custos de construção e das perdas de produção

A fiação de campo e as terminações de E/S do sistema existente permaneceram intactas, preservando o investimento do usuário e minimizando o tempo de inatividade do processo durante a transição do sistema ABB INFI 90 para o sistema de controle Yokogawa CENTUM CS 3000. A migração de um sistema de controle existente para o mais recente sistema CENTUM CS 3000 apresentou uma oportunidade de atualização para as mais recentes tecnologias de informação, implementação de novas estratégias de automação e introdução de novos pacotes de negócios.

Referências

Recursos

Overview:
  • Corte a quente on-line do antigo Honeywell TDC3000 para o Yokogawa CENTUM CS 3000.
  • O trabalho foi concluído com sucesso 48 dias antes do previsto e sem interrupção das operações.
Industries:
Overview:
  • Yokogawa realizou com sucesso a atualização do sistema externo em um período de paralisação de 48 horas com a Seibu Oil.
  • O design da sala de controle para HSE e a comunicação fluida contribuem para o eficiência operacional e a segurança.
Industries:
Overview:
  • Altamente confiável, o CENTUM CS 3000 substitui o sistema legado e automatiza a operação da planta de lotes.
  • Trabalhando juntos, a Hanwha Chemical e a equipe de projeto da Yokogawa Korea concluíram esse trabalho dentro do prazo e do cronograma.
Overview:
  • Migração do sistema da planta de polietileno da PetroChina Dushanzi Petrochemicals.
  • A reformulação incluiu a criação desafiadora de especificações de design de função (FDS), bem como FAT e SAT.
Industries:
Overview:
  • Sistema legado substituído por Yokogawa CENTUM VP e ProSafe-RS na fábrica de PTA na Indonésia.
  • Parâmetros PID importados para CENTUM VP sem cálculos complexos.
Industries:
Overview:
  • Cerca de 1.000 dispositivos FOUNDATION fieldbus foram conectados ao site CENTUM CS 3000.
  • O PRM oferece uma interface de janela única para todos os dispositivos FOUNDATION fieldbus e HART, o que proporciona acesso rápido à equipe de manutenção.
Industries:
Overview:
  • A refinaria AR1 substituiu recentemente seu DCS antigo pelo Yokogawa CENTUM CS 3000.
  • Obtenção de um sistema inteligente de gerenciamento de óleo.
Industries:
Overview:
  • Mudança suave e segura para o novo sistema
  • Sistema fácil de usar e de projetar, além de vários aprimoramentos pós-instalação
  • Controladores ajustados para uma operação tranquila da planta e melhor rastreabilidade dos distúrbios do processo
  • Vários outros aprimoramentos graças ao controle avançado de processos e à implementação de MVC
Industries:
Overview:
  • CENTUM CS 3000 O sistema de controle de produção contribui para a produção tranquila de HDPE.
  • O desafio desse projeto de substituição era concluir o trabalho e iniciar o novo sistema CS 3000 o mais rápido possível, mantendo o tempo de inatividade no mínimo.
Industries:
Overview:
  • Yokogawa recebe prêmio pelo hot cutover do DCS da planta da BP Sharjah.
  • Yokogawa foi selecionada pela BP como contratante principal de automação (MAC) para um projeto de substituição do DCS legado existente na fábrica de Sharjah pelo Yokogawa CENTUM VP.
Industries:
Overview:

A Honeywell e a Yokogawa vêm produzindo plataformas de Sistema de Controle distribuído (DCS) há décadas, e ambas são muito ativas nessa área. Em 1975, a Honeywell lançou sua plataforma TDC2000 e a Yokogawa lançou o CENTUM. Esses dois sistemas concorrentes surgiram de um local semelhante, os setores de refino de petróleo e petroquímico, portanto, começaram com conceitos básicos e casos de uso semelhantes em mente.

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