ISA Analysis Division Symposium 2018

Que vous produisiez des produits pétrochimiques, inorganiques ou intermédiaires, les entreprises chimiques sont soumises à des pressions en termes de coûts et de marges pour livrer des produits dans les délais et de manière efficace, tout en maintenant des opérations sûres et conformes. En outre, les entreprises chimiques doivent s'adapter aux fluctuations des prix des matières premières et de l'énergie et fournir le mélange de produits le plus rentable sur le marché.

Yokogawa répond aux besoins d'automatisation du marché des produits chimiques en vrac dans le monde entier et est le leader reconnu de ce marché. Avec ses produits, ses solutions et son expertise industrielle, Yokogawa comprend les besoins de votre marché et de votre production et travaillera avec vous pour vous fournir une solution fiable et rentable tout au long du cycle de vie de votre usine.

L'eau industrielle est utilisée dans toutes les installations industrielles telles que les centrales électriques, les raffineries et les usines pétrochimiques. La plateforme de contrôle unique de Yokogawa gère tous les traitements de contrôle de l'eau et des eaux usées intégrés au processus principal.

Yokogawa possède une grande expérience dans tous les domaines du pétrole et du gaz, des installations offshore et onshore aux pipelines, terminaux et opérations en eaux profondes. Nous fournissons des solutions qui améliorent la sécurité, garantissent un fonctionnement précis et fiable et augmentent l'efficacité des installations.

Les usines chimiques s'appuient sur des processus de production continus et discontinus, chacun posant des exigences différentes en matière de système de contrôle. Un processus continu nécessite un système de contrôle robuste et stable qui ne tombera pas en panne et n'entraînera pas l'arrêt d'une ligne de production, alors que dans le cas d'un processus discontinu, l'accent est mis sur un système de contrôle qui permet une grande flexibilité dans les ajustements des formules, des procédures, etc. Les deux types de systèmes doivent être gérés en fonction de l'historique de la qualité du produit et être en mesure d'exécuter des opérations non routinières. Avec son large portefeuille de produits, ses ingénieurs systèmes expérimentés et son réseau mondial de vente et de service, Yokogawa a une solution pour chaque processus d'usine.

Chez Yokogawa, nous comprenons que les entreprises agroalimentaires d'aujourd'hui sont confrontées à des défis sans précédent en matière de changement climatique, de demande des consommateurs et de compétitivité mondiale accrue.

The FLEXA™ series analyzers are used for continuous on-line measurements in industrial installations. With an option for single or dual sensor measurement, they are the most flexible two-wire analyzer available.

You can find the best solution to meet the application needs, a non-reagent type chlorine analyzer for measuring free chlorine and a reagent type chlorine analyzer for measuring free chlorine or residual chlorine (total chlorine) are available.

Dissolved Oxygen (DO) meters, analyzers and transmitters are used for continuous process measurement and monitoring of milligrams per liter (mg/l),parts per million (ppm), parts per billion (ppb), or % saturation. 

Dissolved Oxygen (DO) electrodes and sensors are the sensing portions of a DO measurement. There are three common technologies for dissolved oxygen measurements: polographic, galvanic and optical. Various installation options including floating ball, retractable, flow thru, immersion, and direct insertion. 

Real-time gas analysis enhances efficiency, safety, throughput, product quality, and ensures environmental compliance.

Gas density analyzers and detectors provide continuous measurement of gas density as well as several other valuable parameters, including specific gravity and percent concentration.

Yokogawa’s new TDLS™8000 houses all of the industry’s leading features in one robust device. The platform design is for in situ measurements which negate the need for sample extraction and conditioning.

Liquid analyzers are used for monitoring process chemistry including water quality, providing process optimization and control.

Oxygen analyzers provide valuable measurements in combustion control, process quality, safety and environmental applications.

pH and ORP meters, analyzers and transmitters are used for continuous process monitoring of pH and ORP to ensure water/product quality, monitor effluent discharge, batch neutralization, pulp stock, scrubbers, cooling towers, chemical, water/wastewater treatment and many other applications.

The ZR probe's in-situ measurement method does not require any process conditioning or extractive sampling. This reduces maintenance costs and allows faster measurement response to changes in the process.