Conveyor Belt Fire Detection

"What the Eyes Don't See: Decreasing the Risk of Belt Conveyor Fires at Large Scale Plants"

 

Introduction

The world has seen its fair share of large-scale accidents in recent years. Despite many near-misses, unless major accidents happen some companies continue to claim that their facilities are sound. And no small number of these companies depend on others for monitoring. At many large factories that move coal, pulp chips, and other materials by belt conveyor, worker monitoring patrols are the main safety net. But people have limits, and they are not all equally skilled. This is risk management by people—replete with uncertainty. With only this level of monitoring, if you take on the critical mission of avoiding accidents that cause unplanned outages and damage to public image, it's only a matter of time before a major accident strikes that devastates the company. A belt conveyor fire detection solution employing the DTSX distributed optical fiber temperature sensor can greatly reduce crises that can threaten a company's survival.

What is the DTSX Distributed Temperature Optical Fiber Sensor?

The DTSX is a module that can be used as an optical fiber sensor to enable temperature monitoring over wide areas.

Customer Benefits

  • Monitor Plant Safety 24 Hours a Day, 365 Days a Year
  • Identifies Trouble Spots in 1 m-increments to Minimize Damage
  • Avoid Risk while Keeping Running Costs Down

Solutions and Benefits

Monitor Plant Safety 24 Hours a Day, 365 Days a Year

The system acquires data from optical fiber sensors on the side of the belt conveyor 24 hours a day, 365 days a year, for monitoring with no "blind spots." Since only one DTSX and its software application can cover most belt conveyors, you can centralize monitoring of the entire plant. This delivers much more precise and reliable risk prevention than monitoring by patrol at fixed times and places, and reduces personnel costs.

Idenfiries Trouble Spots in 1 m-increments to Minimize Damage

When accidents strike, the scale of damage depends on how rapidly you can identify the location of the problem and deliver emergency response. Since the belt conveyor fire detection application performs detection in 1-meter units at least every 10 seconds, it easily identifies the source of the accident. And as a total Yokogawa solution, you can customize the monitoring system to output monitor screens and reports that mirror the needs of the site.

Avoid Risk while Keeping Running Costs Down

Belt conveyor sensor installations only require optical fiber, so no control or power system lines are needed. Optical fiber sensors require almost no maintenance. You can increase prevention while minimizing running costs.

Conveyor system

 

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Industries

  • Energie

    Dans les années 1970, Yokogawa est entré dans le secteur de l'énergie avec le lancement du système de contrôle électrique EBS. Depuis lors, Yokogawa a poursuivi avec constance le développement de ses technologies et de ses capacités afin de fournir les meilleurs services et solutions à ses clients dans le monde entier.

    Yokogawa a exploité le réseau mondial de solutions énergétiques pour jouer un rôle plus actif sur le marché mondial dynamique de l'énergie. Cela a permis un travail d'équipe plus étroit au sein de Yokogawa, en rassemblant nos ressources mondiales et notre savoir-faire industriel. Les experts de Yokogawa dans le domaine de l'énergie travaillent ensemble pour apporter à chaque client la solution qui répond le mieux à ses besoins spécifiques.

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  • Fer et Acier

    Dans l'industrie du fer et de l'acier, il est crucial d'améliorer la qualité non seulement des produits mais aussi des technologies de fabrication et d'exploitation, ainsi que d'aborder les questions d'environnement et d'efficacité énergétique. Yokogawa aide ses clients à créer l'usine idéale et évolue avec eux pour une croissance mutuelle.

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  • Mines et métaux

    Les opérations minières permettent de produire des minéraux ou des matériaux géologiques de valeur à partir de la Terre. Une récupération économique exige souvent un débit élevé et une grande disponibilité du processus, avec de faibles coûts d'exploitation et des réglementations strictes en matière de sécurité et d'environnement.

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  • Pâte et Papier

    L'industrie du papier et de la pâte à papier est très compétitive et doit répondre aux besoins du marché en constante évolution. Yokogawa contribue à la réalisation d'usines efficaces sur le plan énergétique et durables à l'échelle mondiale.

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  • Énergies Renouvelables

    Les énergies renouvelables contribuent à protéger l’environnement et rapprochent la société et l’industrie de l’objectif de durabilité. Cependant, par rapport aux sources d’énergie conventionnelles, certains défis entravent son adoption rapide, tels que des coûts de production plus élevés et une plus grande instabilité dans l’approvisionnement en électricité du réseau. En tant qu'entreprise leader dans le secteur du contrôle et de l'instrumentation, Yokogawa s'est toujours efforcé d'aider ses clients de divers secteurs à réaliser des opérations stables et à améliorer la productivité de leurs usines. Nous fournissons des solutions pour les applications d’énergies renouvelables dans le monde entier, contribuant ainsi aux objectifs de développement durable.

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Les produits et solutions liés

  • DTSX1 Fiber Optic Heat Detector

    DTSX1 stores the functions required for heat detection in one box. DTSX1 analyzes the temperature data with high accuracy by measuring with fiber optic sensor cable and perform high temperature heat detection.

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  • DTSX3000 Distributed Temperature Sensor

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  • Fiber Optic Temperature Sensor DTSX

    The DTSX fiber optic temperature sensor, which uses optical fiber for the temperature sensor, quickly detects and locates abnormalities in equipment by monitoring temperatures at production facilities located far away and across wide areas 24 hours a day, without omission. Highly accurate predictive maintenance avoids downtime and ensures stable plant operation.

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